一种逆变器保护电路系统技术方案

一种逆变器保护电路系统，它包括多路分别与逆变器的输入端相连的进线电压，在每路进线电压的正负端之间设置有一保护电路，所述交流输出源两端分别串联有第一电抗器和第二电抗器，所述第一电抗器上串联有第一电流检测装置，在所述第一电抗器与所述交流输出源之间还串联有快速切断开关。本发明专利技术采用以上结构，所有的错接指示电路处于串联状态，由于不同的参数设计，它们的电压检测输入等效阻抗会由于相互之间的区别而发生非线性的变化，产生较大差异，导致每个检测电路两端的电压产生较大差异，使得最终输出信号不同，通过分析输出信号，即可很容易的判断接线错误。同时，也可以确定出错。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及逆变器错接保护电路
，特别涉及一种逆变器保护电路系统。
技术介绍
目前，大功率逆变器产品直流端多采用多路进线方式。在实际安装过程中，易产生直流进线相互接错或单路接反的情况。在这种情况下，贸然开机会对设备和光伏电池造成损坏。为了防止由错误接线而导致的意外，过去多以接线时用仪表人工手动检测进线电压的方式来判断接线正误。也有采用对直流进线电压进行检测的方法，在接线后开机前先对各路电压分别进行隔离采样模数转换，再由主控系统判断其接线正误。人工手动检测极为不方便，且有安全问题。同时，为了提供人工测试点，设备结构设计时需考虑裸露或引出进线端，不仅给结构设计造成麻烦，且可能降低设备的可靠性和安全性。对于增加模拟电压采样电路的方法，不易解决如下问题。以两路进线接错为例，如图1a所示，PV1PV2分别表示光伏电池板模组，V1、V2为进线端电压，未开机之前断路器处于断开状态。正常情况下，测量V1、V2可得PV1、PV2的开路电压，且PV1、PV2开路电压基本相同。在设备安装过程中极易产生图1b错误接线形式。要检测V1，V2的电压，采样电路的输入回路必须接在V1、V2的两端，于是会有回路产生，在采样电路相似的情况下，V1、V2测得的电压值会接近于正常电压，误判接线正确。如果采用分时对每路依次采样的方法，则需要增加较多的断路器等控制元件(每一路至少需要一个单独的断路器控制电路)，增加了系统复杂度，不仅可靠性不容易得到保证，也增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种逆变器保护电路系统。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种逆变器保护电路系统，它包括多路分别与逆变器的输入端相连的进线电压，在每路进线电压的正负端之间设置有一保护电路，所述保护电路包括错接指示电路，所述错接指示电路上设置有相互串联的齐纳二极管、指示装置以及一导通方向与齐纳二极管击穿方向相反的反向二极管；所述逆变器包括直流输入源、交流输出源以及连接于所述直流输入源和所述交流输出源之间的H桥，所述交流输出源两端分别串联有第一电抗器和第二电抗器，所述第一电抗器上串联有第一电流检测装置，在所述第一电抗器与所述交流输出源之间还串联有快速切断开关。优选地，所述多路进线电压的输出端上设置有一断路器，该断路器具有与所述多路进线电压的任一路相对应的一路控制开关。优选地，所述错接指示电路上还设置有限流电阻。优选地，所述电流控制的指示电路可包括LED灯、光耦隔离输出或电磁装置隔离输出中的一种或几种。优选地，所述第二电抗器上串联有第二电流检测装置。与现有技术相比，本专利技术采用以上结构，如有电路接错，则会形成图3所示的回路。此时，所有的错接指示电路处于串联状态，由于不同的参数设计，它们的电压检测输入等效阻抗会由于相互之间的区别而发生非线性的变化，产生较大差异，导致每个检测电路两端的电压产生较大差异，使得最终输出信号不同，通过分析输出信号，即可很容易的判断接线错误。同时，也可以确定出错点。附图说明附图1a为正常情况下的接线形式；附图1b为错误情况下的接线形式；附图2为本专利技术结构及安装位置示意图；附图3为本专利技术非隔离型逆变器保护电路系统图；附图4为本专利技术在某几路(共X路)进线接错状态下与光伏电池板组成的等效电路结构示意图；附图5为本专利技术中非线性电压检测电路的一种结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术进行清楚、完整地描述。如图2至5所示，本专利技术的第一实施例，一种逆变器保护电路系统，它包括多路分别与逆变器的输入端相连的进线电压，在每路进线电压的正负端之间设置有一保护电路，保护电路包括错接指示电路，错接指示电路上设置有相互串联的齐纳二极管Z、指示装置以及一导通方向与齐纳二极管Z击穿方向相反的反向二极管D，所述逆变器包括直流输入源、交流输出源以及连接于所述直流输入源和所述交流输出源之间的H桥，所述交流输出源两端分别串联有第一电抗器和第二电抗器，所述第一电抗器上串联有第一电流检测装置，在所述第一电抗器与所述交流输出源之间还串联有快速切0.断开关。如图4所示，所述逆变器包括直流输入源Input、交流输出源Output以及连接于所述直流输入源和所述交流输出源之间的H桥，所述H桥包括C极与所述直流输入源Input正极相连接的带阻尼二极管IGBT场效应管Q1和带阻尼二极管IGBT场效应管Q3，C极分别与所述带阻尼二极管IGBT场效应管Q1和带阻尼二极管IGBT场效应管Q3的E极相连接的带阻尼二极管IGBT场效应管Q2和带阻尼二极管IGBT场效应管Q4，所述带阻尼二极管IGBT场效应管Q2和带阻尼二极管IGBT场效应管Q4的E极与所述直流输入源Input的负极相连，所述交流输出源Output的两端与带阻尼二极管IGBT场效应管Q2和带阻尼二极管IGBT场效应管Q4的C极相连，所述交流输出源Output的一端和所述带阻尼二极管IGBT场效应管Q3的E极间依次串联有快速切断开关S1、电感L1、第一电流检测装置Ics1，交流输出源Output的另一端和带阻尼二极管IGBT场效应管Q1的E极间依次串联有电感L2和第二电流检测装置Ics2。正常工作过程中快速切断开关S1闭合，能量可以双向流动。如果第一电流检测装置Ics1或者第二电流检测装置Ics2检测到电流异常，迅速封锁PWM驱动，同时切断快速切断开关S1。快速切断开关S1的加入使得在输入对地短路的情况下即使输出端为能量源，也不会对逆变桥造成损坏，起到保护作用。第二电流检测装置Ics2保证可检测到任一输出端的电流，无论是正负半周均可做到保护。指示装置可以是各种由电流控制的指示电路，例如LED灯、光耦开关、电磁装置隔离输出等其他各种具有逻辑判断功能或通过模拟量对逆变器的工作状态进行判断的元器件。本实施例中，指示装置为串联在齐纳二极管Z与反向二极管D之间的LED灯。在正常状态下，各路进线电压相互隔离，各检测电路之间没有耦合，逆变器的正负端通过齐纳二极管Z，并使得LED灯亮并给出正常的指示信号。当逆变器的正负端相互接反时，逆变器的正负端不能通过反向二极管D导通，使得LED灯熄灭并给出异常的指示信号。若此时，逆变器被贸然打开，反向二极管D对整个电路起到反向保护的作用。当逆变器的两路或多路进线电压的负负端或正正端相互接反时，如附图4所示，进线电压与分别设置在其上相互串联。此时，所有的电压检测电路处于串联状态，由于不同的参数设计，它们的电压检测输入等效阻抗会由于相互之间的区别而发生非线性的变化，产生较大差异，导致每个检测电路两端的电压产生较大差异。当任一路非线性电压检测电路中两侧的电压达不到齐纳二极管Z的击穿电压时，齐纳二极管Z的电阻就会变得无限大，以使得电流从旁路电阻R2中穿过，导致LED灯熄灭，指示装置的输出信号不同，通过分析输出信号，即可很容易的判断接线错误。同时，也可以确定出错点。本专利技术的第二实施例中，在多路进线电压与所述逆变器之间即多路进线电压的输出端上设置有一断路器，该断路器具有与所述多路进线电压的任一路相对应的一路控制开关。由于各个电路分别独立，通过简单的断路器的控制开关即可控制使用或移除所有的电压检测电路，如一逆变器具有4路进线电压就仅需要一个具有4路控制开关的断路器控制逆变的分断即可，这会大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆变器保护电路系统，其特征在于，它包括多路分别与逆变器的输入端相连的进线电压，在每路进线电压的正负端之间设置有一保护电路，所述保护电路包括错接指示电路，所述错接指示电路上设置有相互串联的齐纳二极管、指示装置以及一导通方向与齐纳二极管击穿方向相反的反向二极管；所述逆变器包括直流输入源、交流输出源以及连接于所述直流输入源和所述交流输出源之间的H桥，所述交流输出源两端分别串联有第一电抗器和第二电抗器，所述第一电抗器上串联有第一电流检测装置，在所述第一电抗器与所述交流输出源之间还串联有快速切断开关，所述电流控制的指示电路可包括LED灯、光耦隔离输出或电磁装置隔离输出中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种逆变器保护电路系统，其特征在于，它包括多路分别与逆变器的输入端相连的进线电压，在每路进线电压的正负端之间设置有一保护电路，所述保护电路包括错接指示电路，所述错接指示电路上设置有相互串联的齐纳二极管、指示装置以及一导通方向与齐纳二极管击穿方向相反的反向二极管；所述逆变器包括直流输入源、交流输出源以及连接于所述直流输入源和所述交流输出源之间的H桥，所述交流输出源两端分别串联有第一电抗器和第二电抗器，所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海东，
申请(专利权)人：苏州迈力电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32