一种布袋除尘的烟气控制方法技术

本发明专利技术涉及烟气除尘技术领域，具体公开了一种布袋除尘的烟气控制方法，先获取进气烟道入口的烟气温度，然后对烟气温度进行判断；当烟气温度大于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；离线阀关闭后，滤袋室的负压吸气消失，烟气不再进入滤袋室内，此时，可以避免高温烟气烧坏滤袋室中的布袋。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气除尘
，尤其涉及一种布袋除尘的烟气控制方法。
技术介绍
现有的布袋除尘设备（其结构如图1所示）控制基本上是按照定时控制，具体是对除尘设备进行定时的打开进行除尘控制，锅炉在不同的燃烧阶段、不同的燃料所产生的烟气温度、水气含量、气源压力等都是不一样的，如果温度过高，会对布袋造成损伤；如果温度过低，易容易造成“结露”现象，造成布袋透气性下降，影响布袋寿命，严重时，还会阻碍烟气穿过布袋导致炉压升高；现有技术无法对此进行良好的监测控制，因此，急需一种新的控制技术予以解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种布袋除尘的烟气控制方法，本控制方法具有自动检测和自动控制的优点，从而保护布袋免受高温或低温的影响，保障除尘的正常进行。为实现上述目的，本专利技术的一种布袋除尘的烟气控制方法，先获取进气烟道入口的烟气温度，然后对烟气温度进行判断；当烟气温度大于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；当烟气温度小于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；当烟气温度在除尘温度范围值内时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启，让烟气进入滤袋室。优选的，当烟气温度在除尘温度范围值内时，再进一步检测气源压力；当气源压力低于预设范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气；当气源压力在预设范围值内时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启。更进一步的，当气源压力在预设范围值内时，进一步检测滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差；当滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差大于预设压差值时，执行布袋除尘。优选的，当滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差在预设压差值范围内时，执行周期布袋除尘。优选的，所述预设压差值为200~700Pa。优选的，所述周期布袋除尘是指依次控制多个脉冲阀对布袋内进行喷吹，所述多个脉冲阀之间启动的时间间隔为10~20秒，喷吹时间为0.3~0.8秒。优选的，滤袋室的压差的预设公差为±10Pa，如果当前滤袋室的实测压差低于预设公差，则对当前滤袋室作出破袋警示。进一步的，在获取进气烟道入口的烟气温度之前，还设有操作识别步骤；如果当前操作为本地操作时，人手控制离线阀、脉冲阀和进气烟道的旁通阀；如果当前操作为远程操作时，离线阀、脉冲阀和进气烟道的旁通阀为自动控制。进一步的，所述滤袋室的入口采用手动控制阀。进一步的，当除尘器设置有多个滤袋室，关闭离线阀时，从距离进气烟道的入口近端至远端，依次关闭离线阀；打开离线阀时，从距离进气烟道的入口近端至远端，依次打开离线阀。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术的一种布袋除尘的烟气控制方法，本烟气控制方法先对进气烟道中的烟气温度进行检测，进一步对该烟气温度进行判断，如果烟气温度过高，则自动打开旁通阀，并将离线阀关闭，使进气烟道中的高温烟气不进入滤袋室，直接从旁通阀排出；如果烟气温度过低，同样打开旁通阀，关闭离线阀，这样，避免低温烟进入滤袋室，形成结露现象，本控制方法具有自动检测和自动控制的优点，从而保护布袋免受高温或低温的影响，保障除尘的正常进行。附图说明图1为
技术介绍
中所述的脉冲式布袋除尘器结构示意图。图2为本专利技术的控制流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细的说明。参见图2，一种布袋除尘的烟气控制方法，先获取进气烟道入口的烟气温度，其获取方法采用温度传感器及其他技术手段，然后对烟气温度进行判断；当烟气温度大于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；离线阀关闭后，滤袋室的负压吸气消失，烟气不再进入滤袋室内，此时，可以避免高温烟气烧坏滤袋室中的布袋。由于低温烟气中往往含有大量的水气，当烟气温度小于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；这样，含有大量水气的烟气从旁通阀中排出，避免了含有大量水气的烟气在滤袋室内结露，对布袋的过滤造成影响。当烟气温度在除尘温度范围值内时，表明当前的烟气温度处于正常，此时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启，让烟气进入滤袋室，由滤袋室中的布袋对烟气进行过滤除尘。综上所述，本控制方法具有自动检测和自动控制的优点，从而保护布袋免受高温或低温的影响，保障除尘的正常进行一般来说，为了让净气室达到最佳的控制，净气室均会安装离线阀，利用离线阀可以对单个滤袋室进行检修，但是，离线阀主要依靠压缩空气进行驱动，在本技术方案中，当烟气温度在除尘温度范围值内时，再进一步检测气源压力；当气源压力低于预设范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气；由于气源压力过低时，离线阀在自重的作用下自动关闭，此时，开启旁通阀即时排出烟气，能较好的避免因离线阀关闭造成进气烟道的封闭，较好的解决了炉堂火苗被“憋死”的问题。而当气源压力在预设范围值内时，也就是当气源压力恢复正常时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启。这样恢复正常的气源压力可以驱动离线阀进行开启，此时，关闭旁通阀，使烟气从滤袋室中通过，进行除尘过滤。在本技术方案中，当气源压力在预设范围值内时，进一步检测滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差；检测到滤袋室入口与出口的压差后，根据压差大小进行如下操作：当滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差大于预设压差值时，例，如预设压差值为300Pa，这时，检测到滤袋室的入口与出口之间的压差为400Pa时，表明滤袋室内积聚有较大的粉尘，也就是布袋的表面沉积有较大的粉尘颗粒，这时，立即执行布袋除尘，对布袋外侧的粉尘进行清理。如果滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差在预设压差值范围内时，这样，为了节省不必要的除尘流程，这时，让滤袋室执行周期布袋除尘，这种周期布袋除尘采用间断式除尘，可以减少除尘执行的次数。一般来说，根据本除尘器的规格大小不同，所述预设压差值为200~700Pa。较大规格的除尘器可以采用较高的预设压差值，例如500Pa、600Pa、700Pa等，较小规格的除尘器适用于较小的预设压差值，例如200Pa、300Pa等。在本技术方案中，所述周期布袋除尘是指依次控制多个脉冲阀对布袋内进行喷吹，所述多个脉冲阀之间启动的时间间隔为10~20秒，喷吹时间为0.3~0.8秒。这个依次控制多个脉冲阀依次向布袋进行反向喷吹的方式，能够保证每个脉冲阀的工作气压稳定。在本技术方案中，滤袋室的压差的预设公差为±10Pa，如果当前滤袋室的实测压差低于预设公差，则对当前滤袋室作出破袋警示。从而有利于快速的找到破袋的滤袋室，对破袋进行即时的更换，保证过滤除尘的稳定。在本技术方案中，在获取进气烟道入口的烟气温度之前，还设有操作识别步骤；如果当前操作为本地操作时，人手控制离线阀、脉冲阀和进气烟道的旁通阀；所述本地操作适用于调试和维护，如果当前操作为远程操作时，离线阀、脉冲阀和进气烟道的旁通阀为自动控制。这种自动控制将旁通阀、离红阀和脉冲阀进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布袋除尘的烟气控制方法，其特征在于：先获取进气烟道入口的烟气温度，然后对烟气温度进行判断；当烟气温度大于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；当烟气温度小于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；当烟气温度在除尘温度范围值内时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启，让烟气进入滤袋室。

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘的烟气控制方法，其特征在于：先获取进气烟道入口的烟气温度，然后对烟气温度进行判断；
当烟气温度大于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；
当烟气温度小于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；
当烟气温度在除尘温度范围值内时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启，让烟气进入滤袋室。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘的烟气控制方法，其特征在于：当烟气温度在除尘温度范围值内时，再进一步检测气源压力；
当气源压力低于预设范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气；
当气源压力在预设范围值内时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘的烟气控制方法，其特征在于：当气源压力在预设范围值内时，进一步检测滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差；
当滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差大于预设压差值时，执行布袋除尘。
4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘的烟气控制方法，其特征在于：当滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差在预设压差值范围内时，执行周期布袋除尘。
5.根据权利要求4所述的一种布...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴志翔，裴恒信，曾庆东，秦文海，李秀玲，
申请(专利权)人：广东粤威环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44