一种轧机用导卫装置的水平夹板调整机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧机用导卫装置的水平夹板调整机构，包括用于对坯料左右两面夹持的水平夹板总成，所述水平夹板总成包括：可左右滑动的设置在导卫装置构架上的左侧夹板；用于驱动所述左侧夹板左右滑动的左侧驱动系统；与所述左侧夹板相对设置，且可左右滑动的设置在所述导卫装置构架上的右侧夹板；用于驱动所述右侧夹板左右滑动的右侧驱动系统。由于左侧夹板和右侧夹板均可滑动地设置在导卫装置构架上，并且左侧驱动系统用于驱动左侧夹板左右滑动，右侧驱动系统用于驱动右侧夹板左右滑动，因此左侧夹板和右侧夹板之间的距离实现了可调，这就使得该水平夹板调整机构可以对更多不同型号的钢材进行导向，有效提高了导卫系统的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金制造
，特别涉及一种轧机用导卫装置的水平夹板调整机构。
技术介绍
众所周知，工模具被誉为“现代工业之母”，这就足可以体现工模具在现代工业中的重要性以及不可磨灭的贡献，工模具钢是工模具最重要的组成部分，也是模具材料中应用最为广泛的材料。以扁钢为例，扁钢是工模具钢中的一种，目前有企业开始采用扁钢轧机对进行扁钢的生产，实际生产过程中，为了保证扁钢坯料能够顺利进入到扁钢轧机的轧辊位置，一般会在扁钢轧机的入口位置设置扁钢导卫系统。然而扁钢的规格种类繁多，不同规格的扁钢厚度和宽度均会有所不同，目前企业中所采用的导卫系统中，仅仅是上下夹辊的辊缝可以进行有限的调节，而用于对坯料左右两侧进行夹持的水平夹板之间的距离却无法进行调节，因此该种导卫系统的通用性仍然有限。因此，如何能够对导卫系统中水平夹板之间的距离进行调节，以增强导卫系统的通用性是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轧机用导卫装置的水平夹板调整机构，以便能够对导卫系统中水平夹板之间的距离进行调节，从而增强导卫系统的通用性。为达到上述目的，本技术提供的水平夹板调整机构，包括用于对坯料左右两面夹持的水平夹板总成，并且所述水平夹板总成包括：可左右滑动的设置在导卫装置构架上的左侧夹板；用于驱动所述左侧夹板左右滑动的左侧驱动系统；与所述左侧夹板相对设置，且可左右滑动的设置在所述导卫装置构架上的右侧夹板；用于驱动所述右侧夹板左右滑动的右侧驱动系统。优选的，所述左侧驱动系统与所述右侧驱动系统的结构相同，且均包括：蜗轮，所述蜗轮上开设有具有内螺纹的螺纹孔；穿设在所述螺纹孔内，且与所述蜗轮螺纹配合的丝杠，所述右侧驱动系统中的所述丝杠与所述右侧夹板固连，所述左侧驱动系统中的所述丝杠与所述左侧夹板固连；用于与所述蜗轮配合的驱动蜗杆；用于驱动所述驱动蜗杆旋转的驱动电机。优选的，所述左侧驱动系统与所述右侧驱动系统的结构相同，且均包括：蜗轮，所述蜗轮上开设有具有内螺纹的螺纹孔；穿设在所述螺纹孔内，且与所述蜗轮螺纹配合的丝杠，所述右侧驱动系统中的所述丝杠与所述右侧夹板固连，所述左侧驱动系统中的所述丝杠与所述左侧夹板固连；用于与所述蜗轮配合的驱动蜗杆；用于驱动所述驱动蜗杆旋转的液压马达。优选的，所述左侧驱动系统和所述右侧驱动系统中均包括两根所述驱动蜗杆，所述驱动电机设置在任意一根所述驱动蜗杆的顶端，并通过中间传动系统驱动每根所述驱动蜗杆转动。优选的，在所述左侧驱动系统中，所述丝杠通过左侧连接板与所述左侧夹板相连，且所述左侧连接板上开设有与轧机的支撑板相配合的左侧导向槽；在所述右侧驱动系统中，所述丝杠通过右侧连接板与所述右侧夹板相连，且所述右侧连接板上开设有与轧机的支撑板相配合的右侧导向槽。优选的，所述左侧驱动系统为与所述左侧夹板相连的左侧活塞缸，所述右侧驱动系统为与所述右侧夹板相连的右侧活塞缸。优选的，还包括设置在所述左侧夹板上的左侧导向轮，以及设置在所述右侧夹板上的右侧导向轮。由此可见，本技术中所公开的水平夹板调整机构，包括用于对坯料左右两面夹持的水平夹板总成，并且水平夹板总成包括可左右滑动的左侧夹板、驱动左侧夹板左右滑动的左侧驱动系统、与左侧夹板相对设置且可左右滑动的右侧夹板、以及用于驱动右侧夹板左右滑动的右侧驱动系统。由于左侧夹板和右侧夹板均可滑动地设置在导卫装置构架上，并且左侧驱动系统用于驱动左侧夹板左右滑动，右侧驱动系统用于驱动右侧夹板左右滑动，因此左侧夹板和右侧夹板之间的距离实现了可调，这就使得该水平夹板调整机构可以对更多不同型号的钢材进行导向，有效提高了导卫系统的通用性。附图说明图1为本技术实施例中所公开的轧机的整体结构示意图；图2为本技术实施例中所公开的左侧驱动系统和右侧驱动系统的结构示意图。其中，1为左侧夹板，2为右侧夹板，3为驱动蜗杆，4为驱动电机，5为蜗轮，6为丝杠，7为左侧导向槽，8为右侧导向槽，9为换向器，10为传动轴，11为齿轮箱。具体实施方式本技术的核心是提供一种轧机用导卫装置的水平夹板调整机构，以便能够对导卫系统中水平夹板之间的距离进行调节，从而增强导卫系统的通用性。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术实施例中所公开的轧机的整体结构示意图，图2为本技术实施例中所公开的左侧驱动系统和右侧驱动系统的结构示意图。需要进行说明的是，本技术中的方向是按照如下原则进行确定的：当面对轧机的入口方向站立时，左手方向定义为左侧，右手方向定义为右侧。上下方向即为竖直方向。本技术实施例中所公开的轧机用导卫装置的水平夹板调整机构包括用于对坯料(例如扁钢)左右两面夹持的水平夹板总成，水平夹板总成具体包括：可左右滑动的设置在导卫装置构架上的左侧夹板1、用于驱动左侧夹板1左右滑动的左侧驱动系统、与左侧夹板1相对设置，并且可左右滑动的设置在导卫装置构架上的右侧夹板2、用于驱动右侧夹板2左右滑动的右侧驱动系统。由于左侧夹板1和右侧夹板2均为活动夹板，并且均可进行左右滑动，因此在左侧驱动系统和右侧驱动系统的配合下，左侧夹板1和右侧夹板2之间的导向间隙也实现了可调，这就使得该水平夹板调整机构可以对更多不同型号的钢材进行导向，有效提高了导卫系统的通用性。本领域技术人员能够理解的是，左侧驱动系统与右侧驱动系统的实现形式具有多种选择，例如在一种实施例中，左侧驱动系统可以为与左侧夹板1相连的左侧活塞缸，右侧驱动系统为与右侧夹板2相连的右侧活塞缸。在左侧活塞缸和右侧活塞缸的带动下，左侧夹板1和右侧夹板2进行左右运动，从而实现左右两侧导向间隙的调节，左侧活塞缸和右侧活塞缸可以选用气缸或者液压缸。在本技术的另一实施例中，左侧驱动系统和右侧驱动系统结构相同，并且均包括：蜗轮5，蜗轮5上开设有具有内螺纹的螺纹孔；设置在螺纹孔内，并且与蜗轮5螺纹配合的丝杠6，右侧驱动系统中的丝杠6与右侧夹板2固连，左侧驱动系统中的丝杠6与左侧夹板1固连；用于与蜗轮5配合的驱动蜗杆3；用于驱动上述驱动蜗杆3旋转的驱动电机4。在驱动电机4的带动下，驱动蜗杆3转动，并将转动传递给蜗轮5，蜗轮5的转动将转化为丝杠6的水平运动，由于丝杠6分别与左侧夹板1和右侧夹板2相连，因此丝杠6可以带动左侧夹板1和右侧夹板2进行左右运动，从而实现左右两侧导向间隙的调节。驱动电机4可以设置两个，分别用于驱动左侧的丝杠6和右侧的丝杠6转动，但是该种设置方式会有不容易保证左右两侧运动一致性的问题，为此本实施例中左侧驱动系统和右侧驱动系统中均设置有两个驱动蜗杆3，如图2中所示，驱动电机4设置在左右两侧这四根驱动蜗杆3的任意一根顶端，并通过中间传动系统驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机用导卫装置的水平夹板调整机构，包括用于对坯料左右两面夹持的水平夹板总成，其特征在于，所述水平夹板总成包括：可左右滑动的设置在导卫装置构架上的左侧夹板(1)；用于驱动所述左侧夹板(1)左右滑动的左侧驱动系统；与所述左侧夹板(1)相对设置，且可左右滑动的设置在所述导卫装置构架上的右侧夹板(2)；用于驱动所述右侧夹板(2)左右滑动的右侧驱动系统。

【技术特征摘要】
1.一种轧机用导卫装置的水平夹板调整机构，包括用于对坯料左右两面夹持的水平夹板总成，其特征在于，所述水平夹板总成包括：
可左右滑动的设置在导卫装置构架上的左侧夹板(1)；
用于驱动所述左侧夹板(1)左右滑动的左侧驱动系统；
与所述左侧夹板(1)相对设置，且可左右滑动的设置在所述导卫装置构架上的右侧夹板(2)；
用于驱动所述右侧夹板(2)左右滑动的右侧驱动系统。
2.根据权利要求1所述的水平夹板调整机构，其特征在于，所述左侧驱动系统与所述右侧驱动系统的结构相同，且均包括：
蜗轮(5)，所述蜗轮(5)上开设有具有内螺纹的螺纹孔；
穿设在所述螺纹孔内，且与所述蜗轮(5)螺纹配合的丝杠(6)，所述右侧驱动系统中的所述丝杠(6)与所述右侧夹板(2)固连，所述左侧驱动系统中的所述丝杠(6)与所述左侧夹板(1)固连；
用于与所述蜗轮(5)配合的驱动蜗杆(3)；
用于驱动所述驱动蜗杆(3)旋转的驱动电机(4)。
3.根据权利要求1所述的水平夹板调整机构，其特征在于，所述左侧驱动系统与所述右侧驱动系统的结构相同，且均包括：
蜗轮(5)，所述蜗轮(5)上开设有具有内螺纹的螺纹孔；
穿设在所述螺纹孔内，且与所述蜗轮(5)螺纹配合的丝杠(6)，所述右侧驱动系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，
申请(专利权)人：重庆麦拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50