用于转载机的拉移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于转载机的拉移装置，包括两个推移千斤顶、牵引链、两个锚固座、挂链部和单体液压支柱；转载机两侧设置有耳座，两个推移千斤顶的一端分别与耳座固定连接；两个锚固座分别位于两个推移千斤顶另一端前方；锚固座为长方体结构，由两块钢板和夹在两块钢板之间的工字钢焊接而成；锚固座的上表面设置有用于定位单体液压支柱的柱窝，单体液压支柱固定在柱窝和顶板之间；挂链部包括两个卡链块板和底座，两个卡链块板的第一端以预设距离分别固定安装在底板上，底板固定在单个锚固座上表面；两个卡链块板与单个推移千斤顶的另一端通过牵引链连接，并将牵引链张紧。利用本实用新型专利技术对转载机两侧同时进行拉移，提高了拉移速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置及运输
，具体涉及一种用于转载机的拉移装置。
技术介绍
煤矿综采工作面运输顺槽采用转载机与带式输送机配套的方式工作，转载机(包括破碎机)靠回柱绞车或其它装置向前推移。回柱绞车牵引拉移转载机时，采用单向拉移。由于大多数煤矿工作面附近的顶板破碎、底板松软，与转载机配套使用的破碎机重量约为10吨左右，其传动装置电机、皮带轮安设在一侧，整机重心也略偏向电机一侧，使破碎机在运转过程中此高彼低。回柱绞车在拉移过程中，转载机受力不均，破碎机偏低一侧犁地，造成拉移阻力增大，拉移速度慢；而且容易崩断钢丝绳，造成人员伤害，影响煤矿的安全生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种用于转载机的拉移装置，通过两侧牵引拉移转载机，提高了拉移速度，同时不受顶板破碎情况的影响。本技术提出一种用于转载机的拉移装置，其中，包括两个推移千斤顶、牵引链、两个锚固座、挂链部和单体液压支柱；其中，转载机的两侧设置有耳座，两个推移千斤顶的一端分别与耳座固定连接；两个锚固座分别位于两个推移千斤顶另一端前方预定距离处；单个锚固座为长方体结构，由两块钢板和夹在两块钢板之间的工字钢焊接而成；单个锚固座的上表面上设置有用于定位单体液压支柱的柱窝，单体液压支柱固定在柱窝和顶板之间；挂链部包括两个卡链块板和底座，两个卡链块板的第一端分别固定安装在底板上，底板固定在单个锚固座上表面；两个卡链块板与单个推移千斤顶的另一端通过牵引链固定连接，并将牵引链张紧。优选地，两个卡链块板平行设置在底板的中间位置，两个卡链块板之间设置有用于放置牵引链的挂链槽。优选地，挂链槽的深度大于牵引链的宽度。优选地，两个卡链块板的第二端分别设置有挡链孔，挡链孔位于挂链槽的上部，挡链销穿过挡链孔将立面的牵引链封在挂链槽内。优选地，挂链部还包括筋板，筋板的一端固定在底板的一侧，另一端与两个卡链块板固定连接，筋板的高度为牵引链宽度的一半。优选地，筋板的数量为2个，分别设置在两个卡链块板的两侧，筋板与两个卡链块板固定的一端与底板的距离为50±1mm。优选地，单个锚固座上挂链部的数量为2个，分别设置在单个锚固座的两端，分别位于柱窝的外侧。优选地，工字钢的数量为两个，两个工字钢平行设置，间距为60±1mm。优选地，两个工字钢与钢板之间还设置有预定数量的加强筋。优选地，单个锚固座的尺寸为1800mm×250mm×150mm。本技术提供的用于转载机的拉移装置通过在转载机的两侧同时进行拉移，克服了传统拉移装置单侧拉移破碎机由于受力不均导致的一侧犁地的问题，提高了拉移速度；而且两个锚固座可以随时调整各自的位置，避开顶、底板不安全区域，确保了锚固座的支撑力；同时锚固座上设置挂链部，减少牵引链的安装时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术实施例的用于转载机的拉移装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术实施例的用于转载机的拉移装置的挂链部的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。图1示出了拉移装置的结构示意图，图2示出了图1的俯视图，其包括两个推移千斤顶1、牵引链2、两个锚固座3、挂链部4和单体液压支柱5。转载机的两侧设置有耳座，两个推移千斤顶的一端分别与耳座固定连接。两个锚固座分别位于两个推移千斤顶1另一端的前方预定距离处，单个锚固座3为长方体结构，单个锚固座3由上下两块钢板和夹在两块钢板之间的两个工字钢焊接而成。单个锚固座3的上表面上设置有用于定位单体液压支柱5的柱窝，单体液压支柱5固定在柱窝和顶板之间。挂链部4包括两个卡链块板401和底座402，两个卡链块板401的第一端分别固定安装在底板402上，底板402固定在单个锚固座3上表面。挂链部4的两个卡链块板401与单个推移千斤顶1的另一端通过牵引链2固定连接，并将牵引链2张紧。进一步地，两个卡链块板401平行设置在底板402的中间位置，两个卡链块板401之间设置有用于放置牵引链2的挂链槽。在本实施例中，如图3所示，两个卡链块板401第二端的中部分别设置有挡链孔，牵引链2放置在挡链槽内，通过固定挡链销，将立面的牵引链封在挂链槽内，以防止牵引链2从两卡链块板401中跳出。挂链槽的深度大于牵引链宽度，在本实施例中，挂链槽的深度约为130mm。进一步地，为了增加挂链部4的强度和挂链的便利，挂链部4还包括筋板403，筋板403的一端固定在底板402的一侧，另一端与两个卡链块板401固定连接。单个挂链部4至少包括2个筋板403，分别设置在两个卡链块板401的两侧，筋板403的数量可以根据挂链部4的强度进行设置。在本实施例中，为了保证挂链部4的强度和挂链的便利性，将卡链块板的最大宽度设置为40mm，具体尺寸如图3所示，其中底板402长度约为140mm，卡链块板401的尺寸约为长×宽＝120mm×40mm，两个卡链块板401内侧间距为30mm(即挂链槽宽度)，略大于牵引链2的直径筋板403与两个卡链块板401固定的一端与底板402的距离约为50mm。进一步地，单个锚固座3的挂链部4的数量为2个，分别设置在单个锚固座3的两端，分别位于柱窝的外侧。单个锚固座3的挂链部4的数量可以根据具体情况设置，在此不做要求。进一步地，工字钢的数量为两个，两个工字钢平行设置。在本实施例中，单个锚固座3为长方体结构，其尺寸为长×宽×高＝1800mm×250mm×150mm，上下两块钢板的尺寸为厚度δ＝20mm，长×宽＝1800mm×250mm。两个工字钢采用长1800mm的11号矿用工字钢，其间距约为60mm。为增加锚固座3的强度，可在两个工字钢与两个钢板之间设置若干数量的加强筋。工字钢的数量、尺寸及间距可以根据实际情况具体设定。锚固座3的形状可设计为其他形状，如正方体、圆柱体等。在本技术实施例中，选用的推移千斤顶缸径为200mm；活塞杆外径为100mm；千斤顶的行程为1800mm，推移千斤顶油缸活塞的拉力为471KN，用销子把千斤与破碎机耳座连接好。拉移力是通过液压操纵系统完成，动力来自乳化液泵站，通过操作组合阀，使转载机两侧耳座上的推移千斤顶收缩,带动牵引链，完成对转载机的拉移。完成一次拉移，拔下挡链销，将牵引链2张紧，插入挡链销，继续拉移转载机，直至将转载机拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转载机的拉移装置，其特征在于，包括两个推移千斤顶、牵引链、两个锚固座、挂链部和单体液压支柱；其中，转载机的两侧设置有耳座，两个推移千斤顶的一端分别与耳座固定连接；两个锚固座分别位于两个推移千斤顶另一端前方预定距离处；单个锚固座为长方体结构，由两块钢板和夹在两块钢板之间的工字钢焊接而成；单个锚固座的上表面上设置有用于定位单体液压支柱的柱窝，单体液压支柱固定在柱窝和顶板之间；挂链部包括两个卡链块板和底座，两个卡链块板的第一端分别固定安装在底板上，底板固定在单个锚固座上表面；两个卡链块板与单个推移千斤顶的另一端通过牵引链固定连接，并将牵引链张紧。

【技术特征摘要】
1.一种用于转载机的拉移装置，其特征在于，包括两个推移千斤顶、
牵引链、两个锚固座、挂链部和单体液压支柱；其中，
转载机的两侧设置有耳座，两个推移千斤顶的一端分别与耳座固定
连接；两个锚固座分别位于两个推移千斤顶另一端前方预定距离处；
单个锚固座为长方体结构，由两块钢板和夹在两块钢板之间的工字
钢焊接而成；单个锚固座的上表面上设置有用于定位单体液压支柱的柱
窝，单体液压支柱固定在柱窝和顶板之间；
挂链部包括两个卡链块板和底座，两个卡链块板的第一端分别固定
安装在底板上，底板固定在单个锚固座上表面；两个卡链块板与单个推
移千斤顶的另一端通过牵引链固定连接，并将牵引链张紧。
2.如权利要求1所述的用于转载机的拉移装置，其特征在于，两个
卡链块板平行设置在底板的中间位置，两个卡链块板之间设置有用于放
置牵引链的挂链槽。
3.如权利要求2所述的用于转载机的拉移装置，其特征在于，挂链
槽的深度大于牵引链的宽度。
4.如权利要求2所述的用于转载机的拉移装置，其特征在于，两个
卡链块板的第二端分别设置有挡链孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑江，王洪民，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华新疆能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11