具有良好的阻隔性能的无膜底片制造技术

描述了一种多层非织造结构，其中所述非织造结构包含至少两个纺粘层和至少一个易熔融层。所述易熔融层位于所述至少两个纺粘层之间。所述易熔融层由熔点比构成所述纺粘层的纤维的表面所包含的聚合物的熔点低至少20℃的聚合物构成，或者由易于吸收某种形式的辐射的聚合物制成。在粘合条件下，可使构成所述易熔融层的纤维熔融以形成膜，从而改善所述非织造结构的阻隔性能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种多层非织造结构，其包含第一纺粘层、第二纺粘层和位于第一纺粘层与第二纺粘层之间的至少一个易熔融层，例如，其可以是熔喷层、纺粘层或甚至是经梳理的短纤维层。所述易熔融层由最大横截面为5微米或更小的纤维构成，且所述纤维由熔点比构成用于第一纺粘层和第二纺粘层的纤维的外表面的聚合物的熔点低至少20℃的聚合物构成。所述易熔融层能够在粘合过程期间熔融以使得可将其转化为膜状形态。
技术介绍
如今在织物和非织造物中可接受的阻隔性能通常通过将可透气或不可透气膜层压到非织造物或织物来达到。寻求的是在保持期望的转运和阻隔性能的同时去除这样的层压过程以便可降低成本同时保持织物手感。在过去几年中，为了消减生产纺粘非织造物的卫生用品市场中的成本，纺粘技术在机器制造商的推动下取得了很大的发展。由于生产速率的不断提高，目前已经安装了高达6轴的机器，其中7轴机器作为下一代。这些机器通常具有组合的纺粘轴和熔喷轴。因此，当试图替代用于组合膜与非织造物的层压步骤时，决定利用较新的多轴技术产生结构内联并在SXnMXnS的一个或多个内部层中包括低熔点聚合物，其中n可以为0至3(其中S表示纺粘层，M表示熔喷层并且X可以为纺粘层或熔喷层，并且n可以为0至3)。认为通常在纺粘非织造物工艺的粘合阶段将这样的较低熔点熔喷纤维暴露于压力和温度下，可形成膜状结构，以便可根据应用调整这样的结构的透气性和阻隔性能。因此，本专利技术涉及多层非织造结构，其包含至少两个纺粘层和至少一个易熔融层，其中所述易熔融层位于至少两个纺粘层之间，并且其中所述易熔融层由熔点低于构成不想被熔融的熔喷层或纺粘层的纤维的外表面所包含的聚合物之熔点的聚合物构成。本专利技术提供了更加织物状的制品，其具有与所生产膜状非织造层压制品相同的容量，但具有更好的触觉、等效的透气性并降低了制造成本。
技术实现思路
如今在织物和非织造物中可接受的阻隔性能通常通过将可透气或不可透气膜层压到非织造物或织物来达到。寻求的是在保持期望的转运和阻隔性能的同时去除这样的层压过程以便可降低成本同时保持织物手感。在过去几年中，为了消减生产纺粘非织造物的卫生用品市场中的成本，纺粘技术在机器制造商的推动下取得了很大的发展。由于生产速率的不断提高，目前已经安装了高达6轴的机器，其中7轴机器作为下一代。这些机器通常具有组合的纺粘轴和熔喷轴。因此，当试图替代用于组合膜与非织造物的层压步骤时，决定利用较新的多轴技术产生结构内联并在SXnMXnS的一个或多个内部层中包括低熔点聚合物，其中n可以为0至3(其中S表示纺粘层，M表示熔喷层并且X可以为纺粘层或熔喷层，并且n可以为0至3)。认为通常在纺粘非织造物工艺的粘合阶段将这样的较低熔点熔喷纤维暴露于压力和温度下，可形成膜状结构，以便可根据应用调整这样的结构的透气性和阻隔性能。因此，本专利技术涉及多层非织造结构，其包含至少两个纺粘层和至少一个易熔融层，其中所述易熔融层位于至少两个纺粘层之间，并且其中所述易熔融层由熔点低于构成不想被熔融的熔喷层或纺粘层的纤维的外表面所包含的聚合物之熔点的聚合物构成。本专利技术提供了更加织物状的制品，其具有与所生产膜状非织造层压制品相同的容量，但具有更好的触觉、等效的透气性并降低了制造成本。具体实施方式如本文所用的，术语“非织造网”或“非织造织物”或“非织造物”，是指具有相互插入(但不以任何规则、重复的方式)的单独化纤维或线的结构的网。非织造网在过去通过多种方法形成，如，例如，气流成网法、熔喷法、纺粘法和梳理法，包括粘合梳理成网法。如本文所用的，术语“熔喷”是指将熔融热塑性材料作为熔融线或丝经过多个细的、通常是圆形的、模头毛细管挤出进入高速气(例如空气)流中的过程，所述高速气流将熔融热塑性材料的丝拉细以减少其直径，其可以为微纤维直径。其后，熔喷纤维由高速气流携带并且沉积在收集表面上，以形成无规分散的熔喷纤维的网。如本文所用的，术语“纺粘”是指将熔融热塑性材料作为丝从多个细的、通常是圆形的、喷丝头的毛细管挤出并在基板上收集纤维的过程，其中所挤出的丝的直径接着通过拉伸纤维快速减少。如本文所用的，术语“微纤维”是指平均直径不大于约100微米的小直径纤维。用于本专利技术的纤维，并且特别是纺粘纤维和熔喷纤维可以是微纤维。更特别地，纺粘纤维可有利地为平均直径约15微米至30微米并且旦尼尔为约1.5旦尼尔/丝至3.0旦尼尔/丝的纤维，而熔喷纤维可有利地为平均直径小于约15微米或更有利地10微米、8微米或甚至5微米的纤维。如本文所用的，术语“聚合物”通常包括，但不限于，均聚物、共聚物，如，例如，嵌段共聚物、接枝共聚物、无规共聚物和交替共聚物、三元共聚物等，以及其共混物和改性物。此外，除非另外具体地限制，否则术语“聚合物”应包括材料的所有可能的几何构型。这些构型包括，但不限于，全同立构、间同立构和无规对称。如本文所用的，术语“基于聚丙烯的塑性体(PBP)或基于聚丙烯的弹性体(PBE)”(这些可统称为“PBPE”)包括熔融热小于约100焦耳/gm并且MWD＜3.5的丙烯的反应器级共聚物。PBP的熔融热通常小于约100焦耳/克，而PBE的熔融热通常小于约40焦耳/克。PBP的重量百分比乙烯通常在约3重量％至约10重量％乙烯的范围，而弹性体PBE的乙烯含量为约10重量％至15重量％乙烯。本专利技术的非织造层状结构的基重(重量/单位面积)优选为约10克/平方米(gsm)至约200gsm。基重还可以为约15gsm至约60gsm，并且在一个实施例中，其可以为约20gsm至约35gsm，这特别适于卫生用品应用。对于医疗应用，优选的基重可以为50gsm至100gsm，或者对于工业应用可以为80gsm至5000gsm。如本文所用的，术语“拉伸强度”描述了当以非织造物的纵向(MD)或横向(CD)拉伸时在拉至断裂时对于给定基重的峰值力。峰值力可对应于或可不对应于在断裂处的力或在断裂处的应变。除非另外指明，否则“伸长率”是指对应于拉伸强度的应变。“熔点”根据ASTMD3418，“通过差示扫描量热计测试聚合物的转变温度和熔融焓以及结晶的标准方法(StandardTestMethodforTransitionTemperaturesandEnthalpiesofFusionandCrystallizationofPolymersbyDifferentialScanningCalorimetry)”来测定。“水蒸气透过率”(WVTR)有时称为“湿蒸气透过率”(MVTR)根据Edana测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层非织造结构，其包含至少两个纺粘层和至少一个易熔融层，其中所述易熔融层位于所述至少两个纺粘层之间，并且其中所述易熔融层由包含聚合物的纤维构成，所述聚合物的熔点比构成所述纺粘层的纤维的表面所包含的聚合物的熔点低至少20℃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.25 US 14/0629621.一种多层非织造结构，其包含至少两个纺粘层和至少一个易熔融层，其中所述易
熔融层位于所述至少两个纺粘层之间，并且其中所述易熔融层由包含聚合物的纤维构成，
所述聚合物的熔点比构成所述纺粘层的纤维的表面所包含的聚合物的熔点低至少20℃。
2.一种多层非织造结构，其包含：
a.第一纺粘外层，其包含单组分或双组分纤维，其中所述纤维具有由具有给定
熔点的聚烯烃聚合物构成的表面；
b.易熔融层，其中所述易熔融层由最大横截面为5微米或更小的纤维构成，且
所述纤维由熔点比构成用于所述第一纺粘外层和第二纺粘外层的所述纤维的所述表
面的所述聚合物的熔点低至少20℃的聚合物构成；
c.第二纺粘外层，其包含单组分或双组分纤维，其中所述纤维具有由具有给定
熔点的聚烯烃聚合物构成的表面；
其中所述易熔融层位于所述第一纺粘层与所述第二纺粘层之间；并且
其中所述易熔融层能够在粘合过程期间熔融以使得其可转化为膜状形态。
3.根据权利要求1所述的多层非织造物，其中将热和压力施加到所述多层非织造结
构以引起所述易熔融层中的所述纤维至少部分地熔融从而提高所述易熔融层的阻隔性
能。
4.根据权利要求2所述的多层非织造结构，其中构成所述易熔融层的所述纤维的所
述聚合物的熔点低于125℃。
5.根据权利要求2所述的多层非织造结构，其中构成所述纺粘外层的所述纤维的所
述聚合物的熔点高于125℃。
6.根据权利要求2所述的多层非织造结构，其中所述易熔融层由熔点比构成用于所
述第一纺粘外层和所述第二纺粘外层的所述纤维的所述表面的所述聚合物的熔点低至
少40℃的聚合物构成。
7.一种通过使用内联粘合步骤以在纺粘非织造物之间形成阻隔膜状结构来改善多
层膜的阻隔性能的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·J·克拉森，J·M·马丁，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US