中频炉冷却水循环装置制造方法及图纸

一种中频炉冷却水循环装置，其包括循环水冷却部、循环管路清洗部、循环水温报警部以及应急循环水冷却部；所述循环水冷却部包括炉内管路、与炉内管路相连的外管路、与外管路相连的循环水冷却塔、循环水补偿设备以及贮水池；所述炉内管路的中频炉晶闸管部分管径为8-10mm；所述循环管路清洗部与炉内管路相连；所述循环水温报警部包括温度感应部件和温度报警部件，温度感应部件设置于炉内管路的出水部分；本实用新型专利技术冷却效果好，可定期清洗中频炉冷却水循环管路并能够对循环水温异常升高发出报警信号，以及时发现问题并排出故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备冷却装置，具体涉及一种中频炉冷却水循环装置。
技术介绍
中频炉是冶金和金属加工行业的常用设备。在生产过程中，中频炉需要在高温状态下工作，而在中频炉炉内温度升高的同时，炉体本身的温度也会极速升高，一则高温会是中频炉的控制设备失效，造成事故；二则炉体热量会向工作车间大量辐射，使得环境温度过高，引起工人身体不适。中频炉冷却水循环管路在长时间使用后，往往会在管内残留大量杂质，使得管径变小，冷却效率降低，也会导致上述后果发生。而一旦出现上述管径变小的情况，如果不能及时被发现，则故障和事故发生率会大大提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冷却效果好，可定期清洗中频炉冷却水循环管路并能够对循环水温异常升高发出报警信号，以及时发现问题并排出故障的中频炉冷却水循环装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种中频炉冷却水循环装置，其包括循环水冷却部、循环管路清洗部、循环水温报警部以及应急循环水冷却部；所述循环水冷却部包括炉内管路、与炉内管路相连的外管路、与外管路相连的循环水冷却塔、循环水补偿设备以及贮水池；所述炉内管路的中频炉晶闸管部分管径为8-10mm；所述循环管路清洗部与炉内管路相连；所述循环水温报警部包括温度感应部件和温度报警部件，温度感应部件设置于炉内管路的出水部分，所述温度感应部件设置温度限值在40-50℃。作为本技术方案的进一步改进，所述贮水池内设置水位感应部件，水位感应部件信号输出端与循环水补偿设备相连。作为本技术方案的进一步改进，所述应急循环水冷却部在循环水冷却部失效时自动启动。作为本技术方案的进一步改进，所述炉内管路进水口和出水口分别设置连接管网。作为本技术方案的进一步改进，所述连接管网包括分水管和控制阀。本技术采用上述技术方案带来的积极效果是：所述循环水冷却部包括冷却塔和循环水补偿设备，为中频炉提供了稳定、高效的冷却水；所述循环管路清洗部定期清理中频炉冷却水循环管路，确保冷却水循环通畅、充足；所述循环水温报警部包括温度感应部件和温度报警部件，温度感应部件实时监测炉内管路出水口温度，对水温及时反馈，通过温度报警部件发出的声光报警信号，工作人员及时对故障做出应对措施，降低故障、事故发生率；所述炉内管路的晶闸管部分管径为8-10mm，增大晶闸管部分的冷却效果，也有效防止堵塞，有效降低晶闸管被烧毁的概率；所述应急循环水冷却装置在循环水冷却部失效时自动启动，保证中频炉的冷却水稳定持续；所述温度感应部件与应急循环水冷却装置相连，一旦炉内管路出水口温度大于所设温度限值，则启动应急循环冷却水装置，增大循环冷却水流量，以使温度保持在安全范围内；所述中频炉冷却水循环装置形成集降温、保养、预警为一体的中频炉冷却系统。附图说明图1是本技术结构示意图；以上图中标记均为：11炉内管路、12外管路、13循环水冷却塔、141水泵、142控制开关、143蓄水罐、15贮水池、151水位感应部件、16阀门、21高压清洗泵、22贮水罐、23过滤网一、24过滤网二、31温度感应部件、32温度报警装置、4应急循环水冷却部。具体实施方式如图1所示，所述中频炉冷却水循环装置包括循环水冷却部、循环管路清洗部、循环水温报警部以及应急循环水冷却部4；所述循环水冷却部包括炉内管路11、外管路12、循环水冷却塔13、循环水补偿设备、贮水池15；所述炉内管路11的中频炉晶闸管部分内径为8-10mm，炉内管路11的进水口和出水口分别连接连接管网，连接管网设置分水管，分水管上设置阀门16，连接管网与循环水冷却塔13相连；所述循环水冷却塔13为物理降温设备；所述贮水池15内设置水位感应部件151，循环水补偿设备包括水泵141、控制开关142以及蓄水罐143，水位感应部件151与循环水补偿设备的控制开关142相连，水位感应部件151设定限值，当贮水池15水位低于该限值时，循环水补偿设备的控制开关142打开，水泵141启动，当贮水池15水位等于或高于该限值时，循环水补偿设备的控制开关142关闭，水泵141停止工作；所述循环管路清洗部2包括高压清洗泵21和贮水罐22，高压清洗泵21进水口处设置过滤网一23，贮水罐22进口处设置过滤网二24，贮水罐22出口与高压清洗泵22进水口相连；所述循环水温报警部3包括温度感应部件31和温度报警部件32，温度感应部件31所设温度限值在40-50℃，温度感应部件32设置于炉内管路11出水口位置，实时监测炉内管路11出水口处水温，并将信号反馈至温度报警装置32；所述温度感应部件31与应急循环水冷却装置相连，一旦炉内管路循环冷却水温度大于所设温度限值，则应急循环水冷却装置启动，应急循环水冷却装置与循环水冷却部协同保证降温效果。所述应急循环水冷却部4出水口与炉内管路11的进水口相连，应急循环水冷却部4的进水口与炉内管路11的出水口相连。本技术的工作流程为：中频炉工作时，冷却水水流从炉内管路11的进水口进入，从炉内管路11的出水口进入循环水冷却塔13进行物理降温，继而进入贮水池15，水位感应部件151实时监控贮水池15内的水位，及时补充循环冷却水，与此同时温度感应部件31实时监控炉内管路11出水口处水温，温度报警装置32对异常温度升高发出报警信号，同时应急循环水冷却装置启动；中频炉工作间歇时，上述循环停止，高压清洗泵21将水流泵入炉内管路11，水流经炉内管路11的出水口进入贮水罐，过滤网一23和过滤网二24对管路内的杂质进行过滤清除；所述应急循环水冷却部4在循环水冷却部失效的情况下启动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频炉冷却水循环装置，其特征在于其包括循环水冷却部、循环管路清洗部、循环水温报警部以及应急循环水冷却部(4)；所述循环水冷却部包括炉内管路(11)、与所述炉内管路(11)相连的外管路(12)、与所述外管路(12)相连的循环水冷却塔(13)、循环水补偿设备、贮水池(15)；所述炉内管路(11)的中频炉晶闸管部分管径为8‑10mm；所述循环管路清洗部(2)与所述炉内管路(11)相连；所述循环水温报警部包括温度感应部件(31)和温度报警部件(32)，所述温度感应部件(31)设置于炉内管路(11)的出水部分，所述温度感应部件(31)所设温度限值在40‑50℃。

【技术特征摘要】
1.一种中频炉冷却水循环装置，其特征在于其包括循环水冷却部、循环管路清洗部、循环水温报警部以及应急循环水冷却部(4)；所述循环水冷却部包括炉内管路(11)、与所述炉内管路(11)相连的外管路(12)、与所述外管路(12)相连的循环水冷却塔(13)、循环水补偿设备、贮水池(15)；所述炉内管路(11)的中频炉晶闸管部分管径为8-10mm；所述循环管路清洗部(2)与所述炉内管路(11)相连；所述循环水温报警部包括温度感应部件(31)和温度报警部件(32)，所述温度感应部件(31)设置于炉内管路(11)的出水部分，所述温度感应部件(31)所设温...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉念伦，刘立杰，石俊彦，张进昌，
申请(专利权)人：石家庄利德粉末材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13