中频电炉的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14868783 阅读:289 留言:0更新日期:2017-03-21 00:48
本实用新型专利技术公开了中频电炉的冷却装置,包括电炉,冷却罩,水管,水池,电炉内部设有温度传感器,电炉外壁的四周缠绕有呈螺旋状的水管,水管在朝向电炉的一侧设有密集的出水孔,水管的顶端与设有水泵的进水管相连接,水管的末端封闭;冷却罩套装在电炉和水管上,并形成螺旋状的冷却腔,冷却腔的底部与风机相连接,电炉外围底部设有安装出水管的水池。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、水冷效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中频电炉领域,具体涉及中频电炉的冷却装置
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给中频无芯感应炉,然后利用电磁感应原理,置工件于交变磁场中产生涡流而发热,达到熔炼、淬火、透热等加热要求,广泛应用于铸造领域。由于中频电炉内部的温度很高,而且只能通过其壳体散热,但是壳体的散热效率是很低的,从而导致生产车间的温度很高,进而造成工人的工作环境不佳。现有中频电炉的水冷结构为:炉体外设环形水管,向炉壳喷淋冷却水。但是这种水冷结构有效冷却面积较小,导致炉体的散热效果不理想,而且冷却水是不断地向炉体的表面喷淋,造成了水资源的严重浪费。现有的水循环冷却塔,由于常年使用,易造成锈蚀漏水损坏,不能使用,而购进新的设备,价格也比较昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点和不足,提供结构简单、使用方便、水冷效果好的中频电炉的冷却装置。中频电炉的冷却装置,包括电炉,冷却罩,水管,水池,所述电炉内部设有温度传感器,电炉外壁的四周缠绕有呈螺旋状的水管,所述水管在朝向电炉的一侧设有密集的出水孔,水管的顶端与设有水泵的进水管相连接,水管的末端封闭:所述冷却罩套装在电炉和水管上,并形成螺旋状的冷却腔,冷却腔的底部与风机相连接,所述电炉外围底部设有安装出水管的水池。本技术的有益效果是,由于本技术采用了上述技术方案,水池中的高温水,通过水泵将水输送到水管顶部,水通过水管上的出水孔向内喷射,喷出的水通过底部风机向上扫风,升温后的水在冷却罩的作用下,边下向下流边通过风冷却,然后向下流入水池。本技术结构简单,制造成本低,水冷效果好,使用方便、快捷、安全,确保了中频炉水循温度控制在50℃以下,保证了熔炼正常进行。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中:1、电炉,11、冷却罩,111、冷却腔,12、风机,13、温度传感器,2、水管,21、出水孔,22、进水管,23、水泵,3、水池,31、出水管。具体实施方式下面结合实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细说明:如图1所示,中频电炉的冷却装置,包括电炉1,冷却罩11,水管2,水池3,电炉内部设有温度传感器13,电炉1外壁的四周缠绕有呈螺旋状的水管2,水管2在朝向电炉1的一侧设有密集的出水孔21,水管2的顶端与设有水泵23的进水管22相连接,水管2的末端封闭;冷却罩11套装在电炉1和水管2上,并形成螺旋状的冷却腔111,冷却腔111的底部与风机12相连接,电炉1外围底部设有安装出水管31的水池3。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应当视为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中频电炉的冷却装置,其特征在于,包括电炉,冷却罩,水管,水池,所述电炉内部设有温度传感器,电炉外壁的四周缠绕有呈螺旋状的水管,所述水管在朝向电炉的一侧设有密集的出水孔,水管的顶端与设有水泵的进水管相连接,水管的末端封闭;所述冷却罩套装在电炉和水管上,并形成螺旋状的冷却腔,冷却腔的底部与风机相连接,所述电炉外围底部设有安装出水管的水池。

【技术特征摘要】
1.中频电炉的冷却装置,其特征在于,包括电炉,冷却罩,水管,水池,
所述电炉内部设有温度传感器,电炉外壁的四周缠绕有呈螺旋状的水管,所述水
管在朝向电炉的一侧设有密集的出水孔,水...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗云峰谢振华章友军
申请(专利权)人:湖南省银河重工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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