电动机故障用自启备用电动机的控制器制造技术

技术编号:14868467 阅读:160 留言:0更新日期:2017-03-21 00:32
本实用新型专利技术涉及一种电动机故障用自启备用电动机的控制器,技术方案是:包括主电路和控制回路,主电路连接控制回路,主电路:接线端子排设有10个接线端子,接线端子排的1和2端子连接外接电源,电源通过断路器分别到第一保护器和第二保护器,第二保护器通过第一继电器的常开触点连接时间继电器,时间继电器的两端并联第二继电器和声光报警器,接线端子排的3和4端子通过第一继电器连接运行电动机控制保护器故障输出,接线端子排的5和6端子通过第二继电器的常开触点连接备用电动机的启动回路,接线端子排的7和8端子连接声光报警器;有益效果是:调节稳定,提高了产品的质量和合格率,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变频器带动主电机故障时能够自动切换备用电机运行的控制器,特别涉及一种电动机故障用自启备用电动机的控制器
技术介绍
现在多数加工企业的现在多数化工加工企业机泵24时不停运转,在产品加工过程中输送介质的主要设备机泵为一开一备用,并列运行。在产品的加工过程中主机泵出现故障时立可启动备用机泵,使产品在加工过程中压力、流量不产生大的波动,使装置能够平稳生产,加工的产品达到最高的收率和最佳收益丛而得到最好的经济效益。在实际产品生产加工过程中输送原料的主要设备为机泵,带动机泵传动的设备为电动机,有些电动机的故障是不可遇见的,就电动机保护器的保护功能达20多种,经常出现的故障10多项,保护功能多自然出现故障的概率就大。当机泵出现故障时:一般是操作工发现压力或液位报警后第一时间赶到泵区启动备用机泵,这段时间大约需要10至20分钟。大多数化工加工企业为保证职工安全操作室离加工装置区的机泵特别远,有的操作室人员特别少,操作工外巡一遍时间达半小时至多,若此时出现机泵故障(机泵停止运转)操作工不可能及时发现去启动备用机泵,这样会给加工装置平稳生产带来严重后果。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种电动机故障用自启备用电动机的控制器。其技术方案是:包括主电路和控制回路,主电路连接控制回路;主电路,包括接线端子排、断路器QF、第一保护器FU1、第二保护器FU2、第一继电器KA1、第二继电器KA2、时间继电器KT和声光报警器,接线端子排设有10个接线端子,所述的接线端子排的1和2端子连接外接电源,电源通过断路器QF分别连接到第一保护器FU1和第二保护器FU2,第二保护器FU2通过第一继电器K1的常开触点连接时间继电器KT,所述的时间继电器KT的两端并联第二继电器K2和声光报警器,第二继电器K2串联时间继电器KT的常闭触点,接线端子排的3和4端子通过第一继电器K1连接运行电动机控制保护器故障输出,接线端子排的5和6端子通过第二继电器K2的常开触点连接备用电动机的启动回路,接线端子排的7和8端子连接声光报警器;控制回路,电源分别通过QF连接常用电机M1、备用电机M2,常用电机M1、备用电机M2连接开关SB1、开关SB2和启动继电器K,开关SB1为常闭开关,所述的常用电机M1连接第一智能电机保护器,备用电机M2连接第二智能电机保护器,第一智能电机保护器通过接线端子排的3和4端子连接第一继电器K1,第一继电器K1安装在控制箱内,第二智能电机保护器连接启动继电器K的常开触点,开关SB2上并联启动继电器K的常开触点和第二继电器K2的常开触点。本技术的有益效果是:价格低廉维修方便操作维修方便,能源浪费少,调节稳定,提高了产品的质量和合格率,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命,降低了生产成本;当主电动机出现故障报警停止运转时即可启动备用电动机运转,在主电动机故障时3-15秒即可启动备用电动机,使备用电动机在上述时间内达到电动机设定转速满足生产加工的工艺要求,而此时出现故障的电动机依靠自身惯性还未停止运转,所以说机泵输送介质的流量压力不会出现大的波动,实现设备平稳工作。附图说明附图1是主电路的接线图;附图2是控制回路的接线图;上图中:接线端子排a、声光报警器b、第一智能电机保护器c、第二智能电机保护器d,断路器QF、第一保护器FU1、第二保护器FU2、第一继电器KA1、第二继电器KA2、时间继电器KT。具体实施方式结合附图1-2,对本技术作进一步的描述:本技术包括主电路和控制回路,主电路连接控制回路;主电路,包括接线端子排a、声光报警器b、断路器QF、第一保护器FU1、第二保护器FU2、第一继电器KA1、第二继电器KA2、时间继电器KT,接线端子排a设有10个接线端子,所述的接线端子排a的1和2端子连接外接电源,电源通过断路器QF分别到第一保护器FU1和第二保护器FU2,第二保护器FU2通过第一继电器KA1的常开触点连接时间继电器KT,所述的时间继电器KT的两端并联第二继电器KA2和声光报警器b,第二继电器KA2串联时间继电器KT的常闭触点,接线端子排a的3和4端子通过第一继电器KA1连接运行电动机控制保护器故障输出,接线端子排a的5和6端子通过第二继电器KA2的常开触点连接备用电动机的启动回路,接线端子排a的7和8端子连接声光报警器b;控制回路,电源分别通过QF连接常用电机M1、备用电机M2,常用电机M1、备用电机M2连接开关SB1、开关SB2和启动继电器KA,开关SB1为常闭开关,所述的常用电机M1连接第一智能电机保护器c,备用电机M2连接第二智能电机保护器d,第一智能电机保护器c通过接线端子排a的3和4端子连接第一继电器KA1,第一继电器KA1安装在控制箱内,第二智能电机保护器d连接启动继电器KA的常开触点,开关SB2上并联启动继电器KA的常开触点和第二继电器KA2的常开触点。所述的启动继电器KA上串联保护器FU1。工作原理:(1)由外部220V电源接入接线端子排a的1和2端子,由接线端子排a的1和2端子接入到断路器QF,由断路器QF分别到第一保护器FU1和第二保护器FU2;(2)电源由第二保护器FU2到第一继电器KA1常开触头,所有电器不得电不工作;(3)运行中的电动机发生故障时由运行电动机控制器做故障输出(24V/220V)电源到接线端子排a的3和4端子,第一继电器KA1线圈(24V/220V)得电工作。(4)第一继电器线圈KA1(24V/220V)得电工作的同时闭合第一继电器KA1常开触头,时间继电器线圈KT得电工作,第二继电器KA2线圈通过时间继电器KT延时断开常闭触头得电工作,外接声光报警器b通过接线端子排a的7和8端子得电工作,开启报警;(5)第二继电器KA2得电工作的同时第二继电器KA2的常开触头闭合接通备用电动机启动回路,备用电动机启动工作完成;(6)第一继电器KA1的线圈(24V/220V)得电工作的同时闭合KA1常开触头,时间继电器得电工作(时间继电器一般设定要超过备用电动机的启动时间为宜,其目的是为了躲过备用电动机启动时较大电流,预防备用电动机启动时大电流跳闸和备用电动机继电器接触不良造成的短时间启动失败),时间继电器KT工作到设定时间后,延时断开常闭触头KT断开,第二继电器KA2的线圈失电停止工作,第二继电器KA2的触头断开,备用电动机启动工作完成,常用电动机出现故障备用电动机自动启动工作完成。(7)由于常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机故障用自启备用电动机的控制器,其特征是:包括主电路和控制回路,主电路连接控制回路;主电路,包括接线端子排、断路器QF、第一保护器FU1、第二保护器FU2、第一继电器KA1、第二继电器KA2、时间继电器KT和声光报警器,接线端子排设有10个接线端子,所述的接线端子排的1和2端子连接外接电源,电源通过断路器QF分别连接到第一保护器FU1和第二保护器FU2,第二保护器FU2通过第一继电器KA1的常开触点连接时间继电器KT,所述的时间继电器KT的两端并联第二继电器KA2和声光报警器,第二继电器KA2串联时间继电器KT的常闭触点,接线端子排的3和4端子通过第一继电器KA1连接运行电动机控制保护器故障输出,接线端子排的5和6端子通过第二继电器KA2的常开触点连接备用电动机的启动回路,接线端子排的7和8端子连接声光报警器;控制回路,电源分别通过QF连接常用电机M1、备用电机M2,常用电机M1、备用电机M2连接开关SB1、开关SB2和启动继电器KA,开关SB1为常闭开关,所述的常用电机M1连接第一智能电机保护器,备用电机M2连接第二智能电机保护器,第一智能电机保护器通过接线端子排的3和4端子连接第一继电器KA1,第一继电器KA1安装在控制箱内,第二智能电机保护器连接启动继电器KA的常开触点,开关SB2上并联启动继电器KA的常开触点和第二继电器KA2的常开触点。...

【技术特征摘要】
1.一种电动机故障用自启备用电动机的控制器,其特征是:包括主电路和控制回路,主
电路连接控制回路;
主电路,包括接线端子排、断路器QF、第一保护器FU1、第二保护器FU2、第一继电器KA1、
第二继电器KA2、时间继电器KT和声光报警器,接线端子排设有10个接线端子,所述的接线
端子排的1和2端子连接外接电源,电源通过断路器QF分别连接到第一保护器FU1和第二保
护器FU2,第二保护器FU2通过第一继电器KA1的常开触点连接时间继电器KT,所述的时间继
电器KT的两端并联第二继电器KA2和声光报警器,第二继电器KA2串联时间继电器KT的常闭
触点,接线端子排的3和4端子通过第一继电器KA1连接运行电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连民宋维涛李宁
申请(专利权)人:正和集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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