铸造用升液管预热炉制造技术

本实用新型专利技术提供的是铸造用升液管预热炉。在具有炉门的保温炉体内设置有多层升液管托架，在保温炉体下部装有多个远红外电加热管，在炉门上装有炉门开启推杆，在保温炉体壁上装有温度传感器。温度传感器传输导线与远红外电加热管的电源线共同连接于温度控制器内，在温度控制器上装有电源开关和触摸显示屏。升液管托架上设有升液管凹槽；升液管放置在升液管托架上；温度控制器采用PLC控制器；温度参数控制采用PID的自态调节；升液管托架采用推车结构。本实用新型专利技术能够预热铝合金铸造用升液管，具有预热均匀，节能，便利的效果。适宜作为铝合金铸造用升液管预热炉使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供的是铝合金铸造用的铸造用升液管预热炉。
技术介绍
金属铸造需用加热熔化，熔化后的金属液待注入模具中进行铸造。1、越来越多的客户对产品提出了更高的性能要求，而且要求产品的性能稳定，要求节能环保，降低产品制造成本。2、升液管安装前需要进行预热，直接使用会对升液管寿命及铸造温度产生影响。低压机升液管预热问题一直存在，以前并未有此方面设备专门针对这一问题。提高产品性能、稳定产品质量、节能环保、降低成本有着重大意义。
技术实现思路
为了实现升液管使用前预热，本技术提供了铸造用升液管预热炉。该炉通过在保温炉体内设置电加热管和升液管托架，并在炉门上设置炉门开启推杆。解决升液管预热的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：在具有炉门的保温炉体内设置有多层升液管托架，在保温炉体下部装有多个远红外电加热管，在炉门上装有炉门开启推杆，在保温炉体壁上装有温度传感器。温度传感器传输导线与远红外电加热管的电源线共同连接于温度控制器内，在温度控制器上装有电源开关和触摸显示屏。升液管托架上设有升液管凹槽；升液管放置在升液管托架上；温度控制器采用PLC控制器；温度参数控制采用PID的自态调节；升液管托架采用推车结构。积极效果，本技术能够预热铝合金铸造用升液管，具有预热均匀，节能，便利的效果。适宜作为铝合金铸造用升液管预热炉使用。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术炉门结构图图3为本技术控制器构成图图中，1.保温炉体，2.炉门，3.炉门开启推杆，4.升液管托架，5.远红外电加热管，6.温度传感器，7.温度控制器，7.1.电源开关，7.2.触摸显示屏。具体实施方式据图所示，在具有炉门2的保温炉体1内设置有多层升液管托架4，在保温炉体下部装有多个远红外电加热管5，在炉门上装有炉门开启推杆3，在保温炉体壁上装有温度传感器6。温度传感器传输导线与远红外电加热管的电源线共同连接于温度控制器7内，在温度控制器上装有电源开关7.1和触摸显示屏7.2。升液管托架上设有升液管凹槽。升液管放置在升液管托架上。温度控制器采用PLC控制器。温度参数控制采用PID的自态调节。升液管托架采用推车结构。本技术的设计说明：采用PLC控制系统，安全可靠、准确。触摸屏文本显示，良好的人机对话，数据显示清楚，修改参数全面。远程网络传输，对设备的远程监控及故障处理提供数据。参数控制采用PID的自态调节，准确地控制温度，合理的控制功率输出，节省能源。优点：升液管加热炉可专门对升液管进行预热、排潮及存放。设有保温层，可长时间对升液管进行加热及保温。内部设有升液管托架，方便人工快速装卸升液管。加热部分采用远红外电加热管，升温速度快、能耗低，节能环保。控制部分采用PLC控制系统，内部温度传感器，监测内部温度，可随时根据生产需要进行升温速度调节，方便生产使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造用升液管预热炉，其特征是：在具有炉门（2）的保温炉体（1）内设置有多层升液管托架（4），在保温炉体下部装有多个远红外电加热管（5），在炉门上装有炉门开启推杆（3），在保温炉体壁上装有温度传感器（6）；温度传感器传输导线与远红外电加热管的电源线共同连接于温度控制器（7）内，在温度控制器上装有电源开关（7.1）和触摸显示屏（7.2）。

【技术特征摘要】
1.铸造用升液管预热炉，其特征是：在具有炉门（2）的保温炉体（1）内设置有多层升液
管托架（4），在保温炉体下部装有多个远红外电加热管（5），在炉门上装有炉门开启推杆
（3），在保温炉体壁上装有温度传感器（6）；
温度传感器传输导线与远红外电加热管的电源线共同连接于温度控制器（7）内，在温
度控制器上装有电源开关（7.1）和触摸显示屏（7.2）。
2.根据权利要求1所述的铸造用升液管预热炉，其特征是：所述升液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，奚克波，常艳杰，崔宇，
申请(专利权)人：辽宁伊菲科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21