【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩装置
,具体而言,涉及一种压缩机泵体及具有其的压缩机。
技术介绍
目前实际生产中压缩机泵体的曲轴的轴向支撑方式主要为曲轴偏心部下止推面与下法兰表面接触而构成的轴向偏心支撑;此外,还有采用在曲轴偏心部与下法兰处同时安装磁极的方式达到对曲轴支撑的目的(专利:CN200410019719.6)。但上述支撑方式均存在一定问题:实际生产中曲轴下止推面与下法兰构成的支撑方式,摩擦较大,从而造成零件间磨损,增加摩擦功耗,降低泵体使用可靠性;专利号CN200410019719.6的专利,虽然能减小曲轴止推面与下法兰间的摩擦,但安装过程复杂,存在磁极工作时或安装过程中材料脱落危险;同时,其安装在泵体内部对泵体零件会产生磁化作用,从而影响泵体性能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种压缩机泵体及具有其的压缩机,以解决现有技术中的压缩机泵体的磨损大、可靠性低问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种压缩机泵体,该压缩机泵体包括:曲轴;气缸,气缸设置在曲轴上并位于曲轴的偏心部的外周;上法兰,上法兰套设在曲轴上,并位于气缸的上端面;下法兰,下法兰套设在曲轴上,并位于气缸的下端面,上法兰与下法兰通过螺栓连接以将气缸固定在曲轴上;磁性减磨支撑组件,磁性减磨支撑组件设置在曲轴的底端以减小下法兰与偏心部的摩擦。进一步地,下法兰上设置有沿曲轴轴向延伸并远离气缸的凸台;磁性减磨支撑组件包括:< ...
【技术保护点】
一种压缩机泵体,包括:曲轴(10);气缸(20),所述气缸(20)设置在所述曲轴(10)上并位于所述曲轴(10)的偏心部(11)的外周;上法兰(30),所述上法兰(30)套设在所述曲轴(10)上,并位于所述气缸(20)的上端面;下法兰(40),所述下法兰(40)套设在所述曲轴(10)上,并位于所述气缸(20)的下端面,所述上法兰(30)与所述下法兰(40)通过螺栓(90)连接以将所述气缸(20)固定在所述曲轴(10)上;其特征在于,还包括:磁性减磨支撑组件(50),所述磁性减磨支撑组件(50)设置在所述曲轴(10)的底端以减小所述下法兰(40)与所述偏心部(11)的摩擦。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机泵体,包括:
曲轴(10);
气缸(20),所述气缸(20)设置在所述曲轴(10)上并位于所述曲轴(10)的偏心
部(11)的外周;
上法兰(30),所述上法兰(30)套设在所述曲轴(10)上,并位于所述气缸(20)
的上端面;
下法兰(40),所述下法兰(40)套设在所述曲轴(10)上,并位于所述气缸(20)
的下端面,所述上法兰(30)与所述下法兰(40)通过螺栓(90)连接以将所述气缸(20)
固定在所述曲轴(10)上;
其特征在于,还包括:
磁性减磨支撑组件(50),所述磁性减磨支撑组件(50)设置在所述曲轴(10)的底
端以减小所述下法兰(40)与所述偏心部(11)的摩擦。
2.根据权利要求1所述的压缩机泵体,其特征在于,所述下法兰(40)上设置有沿所述曲轴
(10)轴向延伸并远离所述气缸(20)的凸台(41);所述磁性减磨支撑组件(50)包括:
第一支撑座(51),所述第一支撑座(51)固定设置在所述凸台(41)的下方;
曲轴端磁极(52),所述曲轴端磁极(52)设置在所述曲轴(10)的底端端部;
第一磁极(53),所述第一磁极(53)设置在所述第一支撑座(51)上,所述第一磁
极(53)与所述曲轴端磁极(52)为同名磁极。
3.根据权利要求2所述的压缩机泵体,其特征在于,所述第一支撑座(51)上设置有阶梯
孔(511),所述阶梯孔(511)的孔径较大的一端靠近所述凸台(41)设置;
所述曲轴(10)穿过所述凸台(41)并凸出于所述凸台(41)的台面,所述凸台(41)
与所述曲轴(10)形成的阶梯结构与所述阶梯孔(511)相适配。
4.根据权利要求3所述的压缩机泵体,其特征在于,所述曲轴端磁极(52)固定设置在所述
曲轴(10)的底端面上,所述第一磁极(53)设置在所述阶梯孔(511)内,并位于所述
曲轴端磁极(52)的下方。
5.根据权利要求3所述的压缩机泵体,其特征在于,所述曲轴(10)底端的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵庆富,徐嘉,任丽萍,孔令超,
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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