本实用新型专利技术公开了一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备，包括有底板，所述的底板上固定有支撑座，所述的支撑座上转动装设有用于套装双面胶的轴套，所述轴套的前方设置有压合模具，所述的压合模具包括有上模和下模，所述下模的压合面上设有供鞋带水平穿过的通槽，且所述通槽贯穿下模的前、后端面，所述上模压合面的后端设有与所述通槽相连通的导入槽，所述上模压合面的前端设有插入所述通槽内的凸块，且所述凸块与导入槽之间通过斜面过渡连接。通过本实用新型专利技术所提供的加工设备来将双面胶覆压到鞋带上，不仅操作起来更加省时省力，大幅提高了生产效率，而且加工后，能有效确保双面胶牢固地粘接在鞋带上，从而大大提升双层鞋带的制作质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，具体涉及一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备。
技术介绍
目前，市面上有一种双层鞋带，即将两根鞋带通过双面胶粘接固定在一起形成双层结构，因此在制造这种双层鞋带时，人们需要先将双面胶粘接固定在其中一根鞋带，然后再贴合固定另一根鞋带，但由于鞋带的宽度通常较窄且长度又较长，因此通过人工手动将双面胶粘接固定在鞋带上，操作起来十分的费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备，通过该加工设备来将双面胶覆压到鞋带上，不仅操作起来更加省时省力，大幅提高了生产效率，而且加工后，能有效确保双面胶牢固地粘接在鞋带上，从而大大提升双层鞋带的制作质量。为实现上述目的，本技术提供了一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备，包括有底板，所述的底板上固定有支撑座，所述的支撑座上转动装设有用于套装双面胶的轴套，所述轴套的前方设置有压合模具，所述的压合模具包括有上模和下模，下模固定在支撑座上，上模压合固定在下模上，所述下模的压合面上设有供鞋带水平穿过的通槽，且所述通槽贯穿下模的前、后端面，所述上模压合面的后端设有与所述通槽相连通的导入槽，所述上模压合面的前端设有插入所述通槽内的凸块，且所述凸块与导入槽之间通过斜面过渡连接。本技术的有益效果是：采用上述结构，人们先将套装于轴套上的双面胶的输出端粘接在鞋带的一端端部上，然后使粘接后的部分穿过压合模具，此后人们向前拉动鞋带的这端，将带动鞋带一直向前移动，同时轴套也会跟着转动，从而不断输出双面胶，所述的鞋带将沿通槽一直向前移动，而双面胶先经导入槽导入，而后在凸块的作用下，被覆压到鞋带上，并保持覆压状态向前滑移一段距离，从而有效确保双面胶与鞋带的牢固粘接。综上所述，通过本技术所提供的加工设备来将双面胶覆压到鞋带上，不仅操作起来更加省时省力，大幅提高了生产效率，而且加工后，能有效确保双面胶牢固地粘接在鞋带上，从而大大提升双层鞋带的制作质量。本技术可进一步设置为所述的支撑座上还设有供鞋带水平穿过的过渡槽，且所述过渡槽对应位于下模通槽的正后方。通过设置过渡槽，可使鞋带在进入下模通槽前就已经保持水平滑移的状态，从而使其更加顺畅地通过下模通槽，进一步提高生产效率。本技术还可进一步设置为所述的轴套活动套装在一主轴上，所述主轴的一端端部上径向延伸有与支撑座形成铰接固定的铰接轴，所述主轴的另一端端部上设有一方形块，所述的支撑座上对应设有供所述方形块嵌装入的缺口槽。通过设置铰接轴，可使主轴的一端始终铰接固定在支撑座上，而主轴的另一端通过方形块与支撑座上的缺口槽嵌装配合，这样既能有效防止主轴在支撑座上转动，又可使主轴在人们更换双面胶时铰接打开，所述的双面胶套装固定在轴套上，而所述的轴套则活动套装在主轴上，并可围绕主轴旋转，实现双面胶的输出。本技术还可进一步设置为所述导入槽的端口上边缘呈倒圆角设置。由于双面胶输出并被导入时，会倚靠在导入槽的端口上边缘上，因此将所述导入槽的端口上边缘呈倒圆角设置，可有效避免双面胶在输出过程中被割断。本技术还可进一步设置为所述下模的压合面上并排设置有多个不同宽度通槽，所述上模的压合面上对应每个通槽均设置有一个与之宽度相适配的导入槽和凸块。通过上述设置，可使本技术所提供的加工设备能同时加工生产多种不同宽度规格的鞋带。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构爆炸图；图3为本技术中下模的结构图；图4为本技术中上模的结构图。具体实施方式如图1、2、3、4所示给出了一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备，包括有底板1，所述的底板1上固定有支撑座2，所述的支撑座2上转动装设有用于套装双面胶3的轴套4，所述的轴套4活动套装在一主轴5上，所述主轴5的一端端部上径向延伸有与支撑座2形成铰接固定的铰接轴51，所述主轴5的另一端端部上设有一方形块52，所述的支撑座2上对应设有供所述方形块52嵌装入的缺口槽21。所述轴套4的前方设置有压合模具，所述的压合模具包括有上模6和下模7，下模7固定在支撑座2上，上模6压合固定在下模7上，所述下模7的压合面上设有供鞋带8水平穿过的通槽71，且所述通槽71贯穿下模7的前、后端面，所述上模6压合面的后端设有与所述通槽71相连通的导入槽61，所述导入槽61的端口上边缘611呈倒圆角设置。所述上模6压合面的前端设有插入所述通槽71内的凸块62，且所述凸块62与导入槽61之间通过斜面63过渡连接。所述的支撑座2上还设有供鞋带8水平穿过的过渡槽22，且所述过渡槽22对应位于下模通槽71的正后方。所述下模7的压合面上并排设置有多个不同宽度通槽71，所述上模6的压合面上对应每个通槽71均设置有一个与之宽度相适配的导入槽61和凸块62。采用上述结构，人们先将套装于轴套4上的双面胶3的输出端粘接在鞋带8的一端端部上，然后使粘接后的部分穿过压合模具，此后人们向前拉动鞋带8的这端，将带动鞋带8一直向前移动，同时轴套4也会跟着转动，从而不断输出双面胶3，所述的鞋带8将沿通槽71一直向前移动，而双面胶3先经导入槽61导入，而后在凸块62的作用下，被覆压到鞋带8上，并保持覆压状态向前滑移一段距离，从而有效确保双面胶3与鞋带8的牢固粘接。综上所述，通过本技术所提供的加工设备来将双面胶3覆压到鞋带8上，不仅操作起来更加省时省力，大幅提高了生产效率，而且加工后，能有效确保双面胶3牢固地粘接在鞋带8上，从而大大提升双层鞋带的制作质量。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备，其特征在于：包括有底板，所述的底板上固定有支撑座，所述的支撑座上转动装设有用于套装双面胶的轴套，所述轴套的前方设置有压合模具，所述的压合模具包括有上模和下模，下模固定在支撑座上，上模压合固定在下模上，所述下模的压合面上设有供鞋带水平穿过的通槽，且所述通槽贯穿下模的前、后端面，所述上模压合面的后端设有与所述通槽相连通的导入槽，所述上模压合面的前端设有插入所述通槽内的凸块，且所述凸块与导入槽之间通过斜面过渡连接。
【技术特征摘要】
1.一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备，其特征在于：包括有底板，所述的底板上固定有支撑座，所述的支撑座上转动装设有用于套装双面胶的轴套，所述轴套的前方设置有压合模具，所述的压合模具包括有上模和下模，下模固定在支撑座上，上模压合固定在下模上，所述下模的压合面上设有供鞋带水平穿过的通槽，且所述通槽贯穿下模的前、后端面，所述上模压合面的后端设有与所述通槽相连通的导入槽，所述上模压合面的前端设有插入所述通槽内的凸块，且所述凸块与导入槽之间通过斜面过渡连接。2.根据权利要求1所述的一种将双面胶覆压在鞋带上的加工设备，其特征在于：所述的支撑座上还设有供鞋带水平穿过的过渡槽，且所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国超，
申请(专利权)人：周国超，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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