【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢铁行业烧结矿冷却及显热回收。特别是涉及一种可替代传统机上冷却实现烧结矿的用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统。
技术介绍
钢铁生产工艺中的烧结工序能耗约占总能耗的10%~20%,是仅次于炼铁工序的第二大能耗工序。烧结能耗中,烧结矿的显热约占烧结总能耗的30%,这部分能耗回收比例不足30%,浪费了大量能源,有巨大的回收空间,市场潜力大。目前的烧结矿冷却方式却有三种:一是机上冷却,即把烧结机延长,在烧结过程中完成后继续鼓风或抽风,对烧结矿冷却;另一种是带式冷却机,其是在烧结过程中完成后,经过热破碎卸到一个与烧结机类似的带式冷却机上进行鼓风或抽风冷却;第三种是环形冷却机。烧结矿在冷却过程中,热能变成高温烟气,温度在100-400℃之间,设置余热锅炉进行换热,产生低参数的饱和蒸汽或过热蒸汽,用于钢厂的生产生活蒸汽或进行发电。上述烧结矿冷却方式和余热回收主要有以下缺点:1、漏风严重,电耗高。三种冷却方式都是把烧结矿置于台车上,靠鼓风或抽风对烧结矿进行冷却,台车与风箱之间的密封问题难以解决,一般漏风率达20%以上,甚至高达50%,增加了冷却电耗。2、换热不充分。带冷机或环冷机中烧结矿与冷却空气间叉流换热,换热效果较差;烧结矿料层堆积高度低,烧结矿与冷却空气换热时间短,换热不充分。3、余热利用效率低。冷却机两端由于不能密封而掺入大量野风,由于野风是不经过烧结料层的,因此不仅加大了风机的功率和耗电量, ...
【技术保护点】
一种用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统,其特征在于,包括有:只用于对混合铁矿物料进行烧结的步进烧结机(29)、用于对烧结破碎后的烧结矿进行冷却的竖式冷却窑(1),设置在所述步进烧结机(29)的出料口和竖式冷却窑(1)受料漏斗(9)的进料口之间用于将步进烧结机(29)的出料送入竖式冷却窑(1)的送料机构,分别通过管路连接在所述竖式冷却窑(1)上部的出气口的用于对从竖式冷却窑(1)排出的高温烟气进行除尘的重力除尘器(2)和用于对从竖式冷却窑(1)排出的高温烟气进行加温的高温烟气单元,设置在所述竖式冷却窑(1)出料口处的卸料机(32),用于将卸料机(32)所卸的料送入炼钢机构的皮带运输机(33),进气口通过管路连接在所述重力除尘器(2)出气口的用于热交换的立式双压余热锅炉(3),所述立式双压余热锅炉(3)的出气口连接低温气体单元的一个进气口,所述低温气体单元的出气口中通过管路连接竖式冷却窑(1)下部的进气口,所述立式双压余热锅炉(3)的用于与进入炉内的高温气体进行热交换的热交换换热管连接发电系统。
【技术特征摘要】
1.一种用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统,其特征在于,包括有:只用于对混
合铁矿物料进行烧结的步进烧结机(29)、用于对烧结破碎后的烧结矿进行冷却的竖式冷却
窑(1),设置在所述步进烧结机(29)的出料口和竖式冷却窑(1)受料漏斗(9)的进料口
之间用于将步进烧结机(29)的出料送入竖式冷却窑(1)的送料机构,分别通过管路连接
在所述竖式冷却窑(1)上部的出气口的用于对从竖式冷却窑(1)排出的高温烟气进行除尘
的重力除尘器(2)和用于对从竖式冷却窑(1)排出的高温烟气进行加温的高温烟气单元,
设置在所述竖式冷却窑(1)出料口处的卸料机(32),用于将卸料机(32)所卸的料送入炼
钢机构的皮带运输机(33),进气口通过管路连接在所述重力除尘器(2)出气口的用于热交
换的立式双压余热锅炉(3),所述立式双压余热锅炉(3)的出气口连接低温气体单元的一
个进气口,所述低温气体单元的出气口中通过管路连接竖式冷却窑(1)下部的进气口,所
述立式双压余热锅炉(3)的用于与进入炉内的高温气体进行热交换的热交换换热管连接发
电系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统,其特征在于,
所述的送料机构包括有用于接料的台车(31),所述的台车(31)设置在用于将台车(31)
移送到所述竖式冷却窑(1)进料口的斜桥卷扬装置(30)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统,其特征在于,
所述的重力除尘器(2)底部设置有卸灰器(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统,其特征在于,
所述的步进烧结机(29)包括有:混合铁矿物料进料口(291),用于对混合铁矿物料进行混
合的混合料仓(292),位于所述混合料仓(292)的混合料出料口的点火保温炉(293),连
接在点火保温炉(293)一侧用于对从混合料仓(292)出来的混合料进行烧结的烧结段(294),
连接在所述烧结段(294)的出料口的翻车机(295),连接在所述翻车机(295)出料口用于
对烧结后的烧结矿进行粉碎的单辊破碎机(296),所述单辊破碎机(296)的出料口(297)
构成步进烧结机(29)的出料口对应所述的台车(31)。
5.根据权利要求1所述的一种用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统,其特征在于,
所述的高温烟气单元包括有:高温烟气炉(22),所述高温烟气炉(22)下部的进气口(221)
通过进气管路连接天然气进气口(37),所述的进气管路上按天然气的流向依次设置有第一
吸冷风阀(23)和鼓风机(24),所述的高温烟气炉(22)上部的出气口(222)通过出气管
路连接在所述竖式冷却窑(1)上部的出气口和所述重力除尘器(2)的进气口上,所述的出
气管路上设置有旁通阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于烧结矿冷却及显热高效回收利用系统,其特征在于,
所述的低温气体单元包括有连接在所述立式双压余热锅炉(3)出气口的电除尘器(4),所
述电除尘器(4)的出气口通过管路连接循环风机(5),所述循环风机(5)的出气口通过管
路分两路,一路通过一个烟气流量控制阀(27)连接低温鼓风机(38)的进气口,另一路通
过一个烟气旁通阀(28)连接排烟烟囱(6),所述低温鼓风机(38)的进气口还通过一个第
\t二吸冷风阀(39)连接外部空气进气口(40),所述低温鼓风机(38)的出气口通过管路连
接所述竖式冷却窑(1)下部的进气口。
7....
【专利技术属性】
技术研发人员:苗振元,倪明德,梁长林,杜慧卿,杨亮,刘道芳,胡加龙,阎军,李惟毅,吕东芳,陈岩峰,张晓东,刘宝平,张国柱,李海波,司维东,邹俊玲,贾景珍,陈冲,吕宗岩,安效伯,雷润亚,冯艳辉,朱轶林,李帅,
申请(专利权)人:天津天丰钢铁有限公司,中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院,天津大学,
类型:发明
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。