一种耐热聚丙烯共混颗粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热聚丙烯共混颗粒及其制备方法，所述耐热聚丙烯共混颗粒是以重量份计的70-90份均聚聚丙烯、25-64份嵌段共聚聚丙烯、马来酸酐接5-12份枝共聚物、0.1-1份加工助剂为原料，通过将原料混合均匀后过双层网筛，得到混合的原料粉末，然后将原料粉末加入到挤出机中熔融后挤出，挤出温度为200-250℃，挤出后得到耐热聚丙烯塑料，待耐热聚丙烯塑料冷却后切粒，即成。本发明专利技术所述的耐热聚丙烯共混颗粒是将均聚聚丙烯与共聚聚丙烯共挤而成，通过控制原料之间的比例，使得到的耐热聚丙烯共混颗粒具有良好的耐热性能、透明度以及流变性能，易于加工成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种耐热聚丙烯共混颗粒及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯塑料是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，应用十分广泛。根据聚丙烯不同的聚合方式分为均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯等。其中，均聚聚丙烯具有韧性差、尺寸稳定性差和易老化等缺点，限制了其适用范围。嵌段共聚聚丙烯(PP-B)是由均聚PP和二聚物的混合物；均聚PP呈球状，表面有孔隙，二聚物在孔隙生成共聚聚丙烯，具有强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、加工性能好以及低温韧性极佳的优点；但是共聚聚丙烯的透明度、光泽度和刚性都较低。无规共聚聚丙烯(PP-R)是采用先进的气相共聚工艺，在气相流化床反应器中，将乙烯单体在聚丙烯的分子链中随机、均匀地进行聚合，这种无规分布改变了聚丙烯的分子结构，从而使PP-R获得更加优良的工艺性能，耐环境应力开裂性能也得到进一步改善，由于PP-R管具有无毒卫生、耐热保温、连接安装方式简单可靠、耐磨蚀、防冻裂、废料可回收等优点，成为综合性能最好的管材之一；但由于PP-R分子量分布较窄,分子量较大,以及结晶性能很弱,加工非常困难。由此可见，采用单种的聚丙烯很难满足聚丙烯在不同领域中的应用，尤其是在不同气候地域中的应用。为了改善聚丙烯的性能，目前在塑料领域通常采用在聚丙烯粉末中添加共轭双烯或苯乙烯等于聚丙烯粉末共混来改进其加工性能和机械性能，这在一定程度上可以盖上聚合物的性能，但是由于共轭双烯和苯乙烯上的双键反应活性高，需要严格控制反应条件以达到控制交联度才能保障聚合物的良好加工性能，因此在反应条件及催化剂的选择上都很苛刻，这无疑增加了聚合物的成本。另外，现有的基础工艺用于挤出聚丙烯共混原料中，容易出现因熔融体流动性不稳定而导致的螺纹挤出畸变和鲨鱼皮现象。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种耐热聚丙烯共混颗粒，采用均聚聚丙烯和共聚聚丙烯进行共混，通过控制混合的比例，并在加工助剂的作用下，得到一种耐热性能好、透明度高、流变性能好、易于加工的聚丙烯共混颗粒。本专利技术的另一目的在于提供一种耐热聚丙烯共混颗粒的制备方法，通过改进挤出的条件、温度提高挤出效率和挤出颗粒的表观质量，法获得一种耐热性能好、透明度高、流变性能好、易于加工的聚丙烯共混颗粒。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种耐热聚丙烯共混颗粒，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料包括以重量份计的以下组分：均聚聚丙烯：70-90份；嵌段共聚聚丙烯：25-64份；马来酸酐接枝共聚物：5-12份；成核剂：1-8份；加工助剂：0.1-1份。进一步的方案中，本专利技术制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料还包括2-8重量份的无规共聚聚丙烯。进一步的方案中，本专利技术制备制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料还包括1-5重量份的高密度聚乙烯。进一步的方案中，本专利技术所述的马来酸酐接枝共聚物为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。进一步的方案中，本专利技术制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料包括以重量份计的以下成分：均聚聚丙烯：78-85份；嵌段共聚聚丙烯：39-51份；马来酸酐接枝共聚物：8-10份；高密度聚乙烯：2-5份成核剂：2-5份；加工助剂：0.2-0.5份。进一步的方案中，本专利技术所述的均聚聚丙烯是由博禄公司生产的产品名为HJ311MO的均聚聚丙烯；所述嵌段共聚聚丙烯是由博禄公司生产的产品名为BJ368MO的嵌段共聚聚丙烯；所述无规共聚聚丙烯是由博禄公司生产的产品名RJ766MO的无规共聚聚丙烯。进一步的方案中，本专利技术所述的加工助剂为增塑剂、抗氧剂、水解稳定剂、光稳定剂、润滑剂以及着色剂中的一种或两种以上。一种耐热聚丙烯共混颗粒的制备方法，该制备方法包括以下步骤：1)混合：将上述原料混合均匀后过双层网筛，得到混合的原料粉末；2)共挤：将上述过网筛后的原料粉末加入到挤出机中熔融后挤出，挤出温度为200-250℃，挤出后得到耐热聚丙烯塑料；3)切粒：上述步骤2)所得到的耐热聚丙烯塑料冷却后切粒，即成。进一步的方案中，上述制备方法所述挤出机模口的长径比为(20-15)：1。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所述的耐热聚丙烯共混颗粒是将均聚聚丙烯与共聚聚丙烯共挤而成，通过控制原料之间的比例，使得到的耐热聚丙烯共混颗粒具有良好的耐热性能、透明度以及流变性能，易于加工成型；2.本专利技术所述的制备方法通过控制挤出的温度结合添加改善了挤出物在挤出过程中可能出现的螺旋畸变现象，从而改善了基础挤出物的外观，使得到的挤出物光滑透明。具体实施方式下面结合具体的实施方式对本专利技术作进一步详细说明。一种耐热聚丙烯共混颗粒，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料包括以重量份计的以下组分：均聚聚丙烯：70-90份；嵌段共聚聚丙烯：25-64份；马来酸酐接枝共聚物：5-12份；成核剂：1-8份；加工助剂：0.1-1份。在本专利技术中，由于均聚聚丙烯的光学性能较差，随着均聚聚丙烯用量得到增加，产品的透明度会受到影响；而无规共聚聚丙烯能够改进了光学性能，增产品的透明度并减少了浊雾，并且能够提高产品的抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度，有利于共混挤出过程中的温度控制。进一步的方案中，本专利技术制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料还包括2-8重量份的无规共聚聚丙烯。进一步的，在本专利技术中，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料还包括5-8重量份的高密度聚乙烯(HDPE)。高密度聚乙烯具有良好的物理机械强度和优异的加工性能，少量添加的时候，可以对PP起到综合改性的效果，但性能提高不大，继续增加高密度聚乙烯的含量，体系的拉伸强度和弯曲强度将下降，而冲击性能将大幅度提高。这是由于聚丙烯与聚乙烯均为结晶性聚合物，在高密度聚乙烯含量较少的时候，可能起到成核剂的作用，促进PP的结晶并使球晶细化，所以起到了综合改善性能的效果。当高密度聚乙烯进一步增加的时候，使复合材料中PP球晶破坏形成碎片，从而导致了共混物的拉伸性能和弯曲性能的下降，而冲击性能大幅提高。进一步的方案中，本专利技术所述的马来酸酐接枝共聚物为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。在本专利技术中马来酸酐接枝聚乙烯和马来酸酐接枝聚丙烯有相容剂的作用，在均聚聚丙烯与前端共聚聚丙烯的共混过程中可以提高产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热聚丙烯共混颗粒，其特征在于，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料包括以重量份计的以下组分：均聚聚丙烯：70‑90份；嵌段共聚聚丙烯：25‑64份；马来酸酐接枝共聚物：5‑12份；成核剂：1‑8份；加工助剂：0.1‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热聚丙烯共混颗粒，其特征在于，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料包括以重量份计的以下组分：
均聚聚丙烯：70-90份；
嵌段共聚聚丙烯：25-64份；
马来酸酐接枝共聚物：5-12份；
成核剂：1-8份；
加工助剂：0.1-1份。
2.根据权利要求1所述的耐热聚丙烯共混颗粒，其特征在于，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料还包括2-8重量份的无规共聚聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的耐热聚丙烯共混颗粒，其特征在于，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料还包括1-5重量份的高密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的耐热聚丙烯共混颗粒，其特征在于，所述马来酸酐接枝共聚物为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的耐热聚丙烯共混颗粒，其特征在于，制备所述耐热聚丙烯共混颗粒的原料包括以重量份计的以下成分：
均聚聚丙烯：78-85份；
嵌段共聚聚丙烯：39-51份；
马来酸酐接枝共聚物：8-10份；
高密度聚乙烯：2-5份；
成核剂：2-5份；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖楚杰，廖庆光，廖敏光，
申请(专利权)人：广东吉邦士新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44