一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法技术

本发明专利技术提供了一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法，其使得无胶区的成型快速方便，不会损坏载体，提高了工作效率。通过在载体表面印刷形成无胶区的复杂形状，使得无胶区的对应区域均形成油墨层，油墨层的上表面光滑，该光滑度使得胶无法和油墨层进行粘接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂胶的
，具体为一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法。
技术介绍
在载体上设置有复杂形状的胶区时，其对应的无胶区的形状也相当复杂，为了能够准确的涂刷出胶区，在涂刷胶之前，需要在无胶区形成一层胶水无法粘住的防护层，现有技术，采用PET离型膜遮盖胶区，但是由于无胶区为多组不连续的形状拼合形成，需要多块PET离型膜拼合形成时，对于位置的定位难度较大，因此，现有方法为将一整张PET离型膜遮盖住载体的上表面后，再通过模具对PET离型膜进行切割，然后去除胶区的PET离型膜，由于采用了模具在载体上对PET离型膜进行切割，使得切割过程中易产生过切，进而会损坏到载体，且由于还需要模具，其使得整个制作过程的成本高，且在脱离胶区的离型膜时，其工作需要由人工完成，工作费时费力，工作效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法，其使得无胶区的成型快速方便，不会损坏载体，提高了工作效率。一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法，其特征在于：通过在载体表面印刷形成无胶区的复杂形状，使得无胶区的对应区域均形成油墨层，油墨层的上表面光滑，该光滑度使得胶无法和油墨层进行粘接。其进一步特征在于：所述载体的无胶区的形状部分通过丝网印刷印刷而成，将载体放置于丝网印刷台，丝网印刷台的上方设置有丝网印版，所述丝网印版的透油墨部分即为对应的无胶区的成形部分；丝网印刷成形后的载体放入烘箱内5～10分钟，温度为50℃～70℃，确保油墨快速干透，缩短该工序的时间，提高工作效率；干透的油墨的每个图形的边界处的上端面由于重力作用形成圆弧过渡结构直至载体的上端面，其使得在涂刷胶时，因误操作被刷到胶的油墨的上表层后，胶由于无法和油墨的上表层形成粘合，会顺着圆弧过渡结构滑落至胶区部分。采用上述技术方案后，在载体表面印刷形成无胶区的复杂形状，使得无胶区的对应区域均形成油墨层，油墨层的上表面光滑，并且油墨层上表面的光滑度使得胶无法和油墨层进行粘接，其通过印刷在载体上一次形成复杂形状的无胶区，其使得无胶区的成型快速方便，不会损坏载体，提高了工作效率。附图说明图1为涂刷胶后的载体的结构示意图，图1中阴影部分为胶区、白色空白部分为无胶区；图2为干透的油墨的圆弧过渡结构的示意图(放大后的结构示意图)；图中序号所对应的名称如下：载体1、油墨2、圆弧过渡结构3、上端面4、胶区部分5。具体实施方式一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法：通过在载体表面印刷形成无胶区的复杂形状，使得无胶区的对应区域均形成油墨层，油墨层的上表面光滑，该光滑度使得胶无法和油墨层进行粘接。载体的无胶区的形状部分通过丝网印刷印刷而成，将载体放置于丝网印刷台，丝网印刷台的上方设置有丝网印版，丝网印版的透油墨部分即为对应的无胶区的成形部分；丝网印刷成形后的载体放入烘箱内5～10分钟，温度为50℃～70℃，确保油墨快速干透，缩短该工序的时间，提高工作效率；干透的油墨2的每个图形的边界处的上端面4由于重力作用形成圆弧过渡结构3直至载体1的上端面，其使得在涂刷胶时，因误操作被刷到胶的油墨的上端面后，胶由于无法和油墨的上端面形成粘合，会顺着圆弧过渡结构滑落至胶区部分5。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法，其特征在于：通过在载体表面印刷形成无胶区的复杂形状，使得无胶区的对应区域均形成油墨层，油墨层的上表面光滑，该光滑度使得胶无法和油墨层进行粘接。

【技术特征摘要】
1.一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法，其特征在于：通过在载
体表面印刷形成无胶区的复杂形状，使得无胶区的对应区域均形成油墨层，
油墨层的上表面光滑，该光滑度使得胶无法和油墨层进行粘接。
2.如权利要求1所述的一种在载体上形成复杂形状的无胶区的方法，其
特征在于：所述载体的无胶区的形状部分通过丝网印刷印刷而成，将载体放
置于丝网印刷台，丝网印刷台的上方设置有丝网印版，所述丝网印版的透油
墨部分即为对应的无胶区的成形部分。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32