【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床领域,涉及一种动柱立式加工中心机床的立柱导轨结构。
技术介绍
动柱立式加工中心采用动柱结构,由于重力原因,立柱前伸时,伸出部分的立柱将下垂。传统常规机床的导轨结构包括床身、位于床身正上方的滑板等运动部件以及夹在床身和滑板之间的滑块、导轨;其中导轨安装布置在床身上,滑块安装布置在滑板等运动部件上。这种结构在数控机床上非常普遍,但是存在如下缺点:立柱前伸时,伸出部分将会下垂而导致滑块与导轨分离;机床的运动和运动精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种动柱立式加工中心机床的立柱导轨结构,要解决传统机床导轨结构立柱前伸时滑块与导轨分离和机床的运动和运动精度较低的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。一种动柱立式加工中心机床的立柱导轨结构,包括连接在床身上的十字滑板和滑动连接在十字滑板上方的立柱;所述立柱底部设有一组滑轨,所述十字滑板的顶部对应滑轨中线位置均匀连接有导块,所述导块和滑轨滑动连接。优选的,所述滑轨有两根、且平行间隔连接在立柱底部的两侧,滑轨沿立柱长度方向通长设置。优选的,每根滑轨对应至少两个导块。优选的,所述导块沿滑轨的中线间隔分布,导块的顶部设有与滑轨契合的卡槽。优选的,所述十字滑板的顶部两侧均设有纵向凹槽。优选的,所述导块间隔连接在十字滑板顶部两侧的凹槽中。本技术的有益效果如下。1、本技术在运动部件立柱上安装布置导轨,而在底座上的十字滑板上安装布置,这样立柱可以前伸而不至于滑块与导轨分离滑块。2、本技术在立柱前伸到最远端时,滑块与导轨不会分离滑块,保证立柱前伸后下垂精度。3、利用本技术的机床在加工的中心立柱时下垂精度和运 ...
【技术保护点】
一种动柱立式加工中心机床的立柱导轨结构,包括连接在床身上的十字滑板(2)和滑动连接在十字滑板(2)上方的立柱(1);其特征在于:所述立柱(1)底部设有一组滑轨(4),所述十字滑板(2)的顶部对应滑轨(4)中线位置均匀连接有导块(3),所述导块(3)和滑轨(4)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种动柱立式加工中心机床的立柱导轨结构,包括连接在床身上的十字滑板(2)和滑动连接在十字滑板(2)上方的立柱(1);其特征在于:所述立柱(1)底部设有一组滑轨(4),所述十字滑板(2)的顶部对应滑轨(4)中线位置均匀连接有导块(3),所述导块(3)和滑轨(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种动柱立式加工中心机床的立柱导轨结构,其特征在于:所述滑轨(4)有两根、且平行间隔连接在立柱(1)底部的两侧,滑轨(4)沿立柱(1)长度方向通长设置。3.根据权利要求2所述的一种动柱立式加...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄刚强,
申请(专利权)人:重庆威诺克智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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