一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子制造技术

技术编号:14857980 阅读:193 留言:0更新日期:2017-03-19 04:50
本实用新型专利技术涉及一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子,包括转子铁芯、导条和短路环,所述转子铁芯由首、尾冲片和若干中间冲片叠加制成,所述首、尾冲片和中间冲片中心均开设转轴连接孔,转轴连接孔外围均对称开设四个放置磁钢的W型磁钢槽,所述中间冲片的W型磁钢槽的端部延伸到靠近冲片外围的位置上,所述首、尾冲片的W型磁钢槽的端部远离冲片外围,所述首、尾冲片和中间冲片外围一圈上除了位于W型磁钢槽端部位置处均均匀的开设梨形导条槽,所述导条穿在梨形导条槽,所述短路环设置在转子铁芯两端,且短路环与所有的导条均接触电连所述高起动转矩永磁同步电机的转子通过采用梨形导条槽,加深导条槽的深度,从而起到提高起动转矩的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁同步电机,尤其涉及一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子
技术介绍
在纺织机械设备中,例如:喷水织机、喷气织机、剑杆织机等应用场合,因其高速运转的特点,要求主拖动电机具有高起动转矩。永磁同步电机因其效率高在纺织机械领域得到了广泛的应用,但是永磁同步电机在起动时因永磁体的制动转矩存在,起动较异步电机困难,在需要高起动转矩的场合,常规设计难以正常起动。本申请人于同日申请的名称为“一种可进行充气测试的点光源”的专利,解决了上述问题,但仍然存在以下问题:由于采用梨形槽导条槽代替原来的圆形导条槽,就是加大了转子导条槽的深度,磁钢槽的可利用空间被压缩,为了不减小永磁体的磁通,同时为了减小漏磁,所以需要将W型磁钢槽延伸到尽量靠近冲片边缘的位置上,需要尽量减小磁钢与导电环之间隔磁桥的宽度,但是短路环是通过铸铝技术加工到转子铁芯两端上,并需要连接所有的导条,且不能有铝漏到转子内的空隙中,这就要求隔磁桥的距离不能太窄,以方便铸铝,隔磁桥的宽度设计,成为高起动转矩永磁同步电机的转子制造的一个难点。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子。本技术所采用的技术方案如下:一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子,包括转子铁芯、导条和短路环,所述转子铁芯由首、尾冲片和若干中间冲片叠加制成,所述首、尾冲片和中间冲片中心均开设转轴连接孔,转轴连接孔外围均对称开设四个放置磁钢的W型磁钢槽,所述中间冲片的W型磁钢槽的端部延伸到靠近冲片外围的位置上,所述首、尾冲片的W型磁钢槽的端部远离冲片外围,所述首、尾冲片和中间冲片外围一圈上除了位于W型磁钢槽端部位置处均均匀的开设梨形导条槽,所述导条穿在梨形导条槽,所述短路环设置在转子铁芯两端,且短路环与所有的导条均接触电连。作为上述技术方案的进一步改进:所述短路环和导条由铸铝材料制成。本技术的有益效果如下:所述双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子,采用梨形槽导条槽代替原来的圆形导条槽,就是加大了转子导条槽的深度。根据金属导电的“趋肤效应”,电机起动时由于电流大,深槽上部电荷密度远大于下部电荷密度,增加了转子电阻,提高了转子电路功率因数,降低了起动电流,提升了起动转矩,满足了永磁同步电机所需的高起动转矩的要求,另外所述转子铁芯由首、尾冲片和中间冲片制成,所述中间冲片的W型磁钢槽的端部延伸到尽量靠近冲片外围的位置上,隔磁桥很窄,提高磁通量,减少磁漏,而两块首、尾冲片的W型磁钢槽的端部远离冲片外围,隔磁桥较宽,方便短路环铸铝到转子铁芯上,解决了隔磁桥宽度设计问题。附图说明图1为本技术提供的双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子的正视图。图2为本技术提供的双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子的侧视图。图3为本技术提供的双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子的首、尾冲片的正视图。图4为本技术提供的双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子的中间冲片的正视图。图中:1、转子铁芯;2、导条;3、短路环;4、首、尾冲片;41、转轴连接孔;42、W型磁钢槽;43、梨形导条槽;5、中间冲片。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1至图4所示,本实施例的双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子,包括转子铁芯1、导条2和短路环3,转子铁芯1由首、尾冲片4和若干中间冲片5叠加制成,首、尾冲片4和中间冲片5中心均开设转轴连接孔41,转轴连接孔41外围均对称开设四个放置磁钢的W型磁钢槽42,中间冲片5的W型磁钢槽42的端部延伸到靠近冲片外围的位置上,首、尾冲片4的W型磁钢槽42的端部远离冲片外围,首、尾冲片4和中间冲片5外围一圈上除了位于W型磁钢槽42端部位置处均均匀的开设梨形导条槽43,导条2穿在梨形导条槽43,短路环3通过铸铝技术连接在首、尾冲片4上,且短路环3与所有的导条2均接触电连,所述短路环和导条均由99%纯铝材料制成。所述高起动转矩永磁同步电机的转子安装时,将将首、尾冲片4和多块中间冲片5依次码放整齐,并叠压到一起制成转子铁芯1,将然后将99%纯铝的导条2和短路环3一体铸铝在转子铁芯1上,并不能有纯铝材料进入W型磁钢槽42内,所述导条2贯穿在导条槽43内,且导条2的两端均与短路环3一体连接,完成所述短路环3和导条2的制作后,即可将四块磁钢插入W型磁钢槽42内,再将转子铁芯1通过转轴连接孔41连接到转轴上即可。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子

【技术保护点】
一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子,其特征在于:包括转子铁芯(1)、导条(2)和短路环(3),所述转子铁芯(1)由首、尾冲片(4)和若干中间冲片(5)叠加制成,所述首、尾冲片(4)和中间冲片(5)中心均开设转轴连接孔(41),转轴连接孔(41)外围均对称开设四个放置磁钢的W型磁钢槽(42),所述中间冲片(5)的W型磁钢槽(42)的端部延伸到靠近冲片外围的位置上,所述首、尾冲片(4)的W型磁钢槽(42)的端部远离冲片外围,所述首、尾冲片(4)和中间冲片(5)外围一圈上除了位于W型磁钢槽(42)端部位置处均均匀的开设梨形导条槽(43),所述导条(2)穿在梨形导条槽(43),所述短路环(3)设置在转子铁芯(1)两端,且短路环(3)与所有的导条(2)均接触电连。

【技术特征摘要】
1.一种双冲片高起动转矩永磁同步电机的转子,其特征在于:包括转子铁芯(1)、导条(2)和短路环(3),所述转子铁芯(1)由首、尾冲片(4)和若干中间冲片(5)叠加制成,所述首、尾冲片(4)和中间冲片(5)中心均开设转轴连接孔(41),转轴连接孔(41)外围均对称开设四个放置磁钢的W型磁钢槽(42),所述中间冲片(5)的W型磁钢槽(42)的端部延伸到靠近冲片外围的位置上,所述首、尾冲片(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施颖
申请(专利权)人:无锡市华文机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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