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一种整合式废料处理系统技术方案

技术编号:14857094 阅读:93 留言:0更新日期:2017-03-19 01:22
本实用新型专利技术公开一种整合式废料处理系统,包括一有机废料处理设备及一无机废料处理设备,该有机废料处理设备包括一第一粉碎装置、一储料装置、一第一锅炉装置和一汽电共生发电装置,该无机废料处理设备包含一混料粉碎装置和一第二锅炉装置,该混料粉碎装置是将一无机废料、一硅泥与一卜作岚材料混合并磨碎成一混合废料粉末,而该第二锅炉装置与该混料粉碎装置连通并利用来自该汽电共生发电装置产生的一电力而加热来自粉碎部的该混合废料粉末至一第三温度而形成一建筑材料。本实用新型专利技术可解决现有废料处理设备能源消耗大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废料处理系统,尤指一种具节能效果的整合式废料处理系统
技术介绍
随工业和科技的蓬勃发展以及规模的扩大,因此而产生的废料也日渐增加,如何妥适的处理这些废料,并做有效的利用或回收,乃重要的课题。一般来说,废料可区分为有机废料与无机废料,以前者来说,现有技术可参中国台湾专利技术专利公告第I495520号,公开一种有机性废弃物处理装置,是在处理槽借由发酵用菌体对有机性废弃物进行发酵分解处理,再将含有在处理槽内所产生的臭气的气体供给至燃烧炉使其燃烧来除臭,并且将在前述燃烧炉所产生的燃烧气体供给至处理槽的外装部来对处理槽进行加热的有机性废弃物处理装置,其具备有:多孔质吸附材;筒状体,收容有该多孔质吸附材且表面形成为网眼状;驱动机构,使多个该筒状体连动而朝周方向转动;洗涤装置,具有将洗净水朝前述筒状体进行洒水的喷雾装置;以及三向阀,用以将含有前述臭氧的气体的输送路径切换至前述燃烧炉或前述洗涤装置,当前述燃烧炉的燃烧停止时切换输送路径。而以后者来说,现有技术可参中国台湾专利技术专利公告第I464275号,先破碎一工业废料,接着磁选该破碎后工业废料以得到一着磁料,再水研磨该着磁料,最后筛分该研磨后着磁料以得到一金属粒料,此外,另包含烧结该金属粒料。现有技术之中,是需进行高温加热或燃烧,能源消耗大,且产生成本上的负担,故尚有改善的空间。
技术实现思路
本技术的主要目的,在于提供一种整合式废料处理系统,解决现有废料处理设备,能源消耗大的问题。为实现上述目的,本技术提供一种整合式废料处理系统,包含一有机废料处理设备以及一无机废料处理设备,该有机废料处理设备包含一第一粉碎装置、一储料装置、一第一锅炉装置以及一汽电共生发电装置,该第一粉碎装置包括一第一粗磨粉碎部、一与该第一粗磨粉碎部连通的第一细磨粉碎部以及一装设于该第一粗磨粉碎部的第一加热器,一有机废料被该第一粗磨粉碎部磨碎且受该第一加热器加热至一第一温度而成为一煤炭颗粒与一油气,该煤炭颗粒被该第一细磨粉碎部磨碎成一煤炭粉末,其中,该第一温度介于700℃至900℃之间,该储料装置是与该第一细磨粉碎部连通而接收并储存该煤炭粉末与该油气,该第一锅炉装置是与该储料装置连通并加热来自该储料装置的该煤炭粉末与该油气至一第二温度而形成一蒸气,该第二温度介于1400℃至1600℃之间,该汽电共生发电装置是与该第一锅炉装置连通并利用该蒸气产生一电力,该无机废料处理设备包含一混料粉碎装置以及一第二锅炉装置,该混料粉碎装置是将一无机废料、一硅泥与一卜作岚材料混合并磨碎成一混合废料粉末,该第二锅炉装置是与该混料粉碎装置连通并利用来自该汽电共生发电装置的该电力而加热来自该混料粉碎装置的该混合废料粉末至一第三温度而形成一建筑材料,其中该第三温度介于1400℃至1600℃之间。其中,更包括一高热值液体部,是与该第一锅炉装置连通而供应一高热值液体至该第一锅炉装置以帮助燃烧。其中,更包括一集尘部,是与该储料装置连通以收集并过滤由该第一细磨粉碎部所产生的一粉尘。其中,该储料装置包括一储料桶以及一设置于该储料桶内的重量检测器。其中,该第一细磨粉碎部为一干料粉碎机。其中,该混料粉碎装置包括一第二粗磨粉碎部、一与该第二粗磨粉碎部连通的第二细磨粉碎部、一装设于该第二粗磨粉碎部的第二加热器以及一与该第二细磨粉碎部连通的混料部,该无机废料被该第二粗磨粉碎部磨碎且受该第二加热器加热至一第四温度而成为一无机废料粉末并进入该第二细磨粉碎部,该第四温度介于700℃至900℃之间,该硅泥与该卜作岚材料输送至该混料部混合后进入该第二细磨粉碎部,该无机废料、该硅泥与该卜作岚材料于该第二细磨粉碎部混合并磨碎成该混合废料粉末。和上述现有技术相较之下,本技术是将该煤炭粉末与该油气燃烧后所产生的该蒸汽输送至该汽电共生发电装置,据此产生的该电力进一步供应至该无机废料处理装置的该第二锅炉装置,可以降低能源的消耗;且在该无机废料处理装置中,可以将该无机废料、该硅泥以及该卜作岚材料回收成该建筑材料,有利于资源的回收与再利用。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。其中,附图标记:A有机废料处理设备B无机废料处理设备10第一粉碎装置11第一进料部111第一输送模块12第一集料桶13第一粗磨粉碎部14第一细磨粉碎部15第一输送部20储料装置21储料桶211储料口212集尘口213出料口22重量检测器30第一锅炉装置31第一加热炉311进料口312蒸气出口32回送管路33高热值液体部40集尘部50汽电共生发电装置60混料粉碎装置61第二进料部611第二输送模块62第二集料桶63第二粗磨粉碎部64第二细磨粉碎部65第二输送部66混料部70第二锅炉装置71第二加热炉72回收部80有机废料81无机废料82硅泥83卜作岚材料P1第一真空输送机P2第二真空输送机P3第三真空输送机P4第四真空输送机具体实施方式请搭配参阅图1所示,为本技术一实施例的结构示意图,本技术提供一种整合式废料处理设备,包含一有机废料处理设备A和一无机废料处理设备B,该有机废料处理设备A包括一第一粉碎装置10、一储料装置20、一第一锅炉装置30、一集尘部40以及一汽电共生发电装置50,该无机废料处理设备B包含一混料粉碎装置60以及一第二锅炉装置70。该第一粉碎装置10包括一第一进料部11、一第一集料桶12、一第一粗磨粉碎部13、一第一细磨粉碎部14、一第一输送部15以及一第一加热器,该第一进料部11可为一装有一V型输送带的第一输送模块111,该第一集料桶12设置于该第一进料部11的下方,该第一集料桶12具有一和该第一进料部11连通的上方开口和一与该上方开口连通的下方开口,该上方开口是大于该下方开口,该第一粗磨粉碎部13设置于该第一集料桶12的该下方开口处,该第一细磨粉碎部14设置于该第一粗磨粉碎部13下方且彼此连通,该第一细磨粉碎部14可为一干料粉碎机,该第一输送部15可为一螺杆输送机且设置于该第一细磨粉碎部14与该第一粗磨粉碎部13之间,该第一加热器设置于该第一粗磨粉碎部13上。该储料装置20包括一储料桶21以及一重量检测器22,该储料桶21包括一储料口211、一集尘口212以及一出料口213,该储料口211与该第一细磨粉碎部14连通,且该储料口211与该第一细磨粉碎部14之间可设置一第一真空输送机P1,该重量检测器22设置于该储料桶21内,以量测该储料桶21内的物料的重量,其中,该重量检测器22可为一磅秤。该集尘口212设置于该储料桶21顶部,并和该集尘部40连通,该出料口213则和该第一锅炉装置30连通。该第一锅炉装置30包括一第一加热炉31以及一回送管路32,该第一加热炉31可为一粉煤锅炉,且具有一进料口311以及一蒸气出口312,该第一加热炉31的该进料口311与该储料桶21的该出料口213连通,且彼此间可设置一第二真空输送机P2,该蒸气出口312连通至该汽电共生发电装置50,而该回送管路32的一端和该第一加热炉31的底部连通,另一端则和该第一加热炉31的侧壁连通。于本实施例中,该第一加热炉31还可进一步和一高热值液体部33连通,该高热值液体部33是供应一高本文档来自技高网...
一种整合式废料处理系统

【技术保护点】
一种整合式废料处理系统,其特征在于,包含:一有机废料处理设备,包含:一第一粉碎装置,包括一第一粗磨粉碎部、一与该第一粗磨粉碎部连通的第一细磨粉碎部以及一装设于该第一粗磨粉碎部的第一加热器;一储料装置,是与该第一细磨粉碎部连通;一第一锅炉装置,是与该储料装置连通;以及一汽电共生发电装置,是与该第一锅炉装置连通;以及一无机废料处理设备,包含:一混料粉碎装置;以及一第二锅炉装置,是与该混料粉碎装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种整合式废料处理系统,其特征在于,包含:一有机废料处理设备,包含:一第一粉碎装置,包括一第一粗磨粉碎部、一与该第一粗磨粉碎部连通的第一细磨粉碎部以及一装设于该第一粗磨粉碎部的第一加热器;一储料装置,是与该第一细磨粉碎部连通;一第一锅炉装置,是与该储料装置连通;以及一汽电共生发电装置,是与该第一锅炉装置连通;以及一无机废料处理设备,包含:一混料粉碎装置;以及一第二锅炉装置,是与该混料粉碎装置连通。2.根据权利要求1所述的整合式废料处理系统,其特征在于,更包括一高热值液体部,是与该第一锅炉装置连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:范贵添徐秀满
申请(专利权)人:范贵添徐秀满
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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