一种纳米纤维改性特柔非织造布制造技术

本实用新型专利技术涉及卫生护理用品领域，提供了一种纳米纤维改性特柔非织造布。本实用新型专利技术提供的纳米纤维改性特柔非织造布包括层叠设置的两层柔软层、亲水层和抗菌层。其中，两层柔软层相对设置；亲水层与抗菌层设置于两层柔软层之间。柔软层包括多条纳米改性柔软纤维，多条纳米改性柔软纤维相互交错排布。本实用新型专利技术提供的这种纳米纤维改性特柔非织造布具有突出的柔软感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生护理用品领域，具体而言，涉及一种纳米纤维改性特柔非织造布。
技术介绍
非织造布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。相比于普通的布料，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。其应用领域相当广泛，包括医疗卫生、家庭装饰、跟装、工业和农业等。但是，现有非织造材料多采用棉纤维，棉纤维不能循环利用，且生产过程污染较大，成本较高，因此往往不能满足市场的需求，尤其是在医疗卫生用材料、纸尿裤等柔软方面，其柔软度和舒服度往往会使人感觉不舒适。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纳米纤维改性特柔非织造布，该纳米纤维改性特柔非织造布具有突出的柔软感，且可以回收再利用。本技术是这样实现的：一种纳米纤维改性特柔非织造布，包括层叠设置的两层柔软层、亲水层和抗菌层，两层柔软层相对设置，亲水层与抗菌层设置于两层柔软层之间，柔软层包括多条纳米改性柔软纤维，多条纳米改性柔软纤维相互交错排布。进一步地，在本技术较佳的实施例中，两层柔软层、亲水层和抗菌层的表面均平整设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，多条纳米改性柔软纤维呈不规则交叉排布。进一步地，在本技术较佳的实施例中，纳米纤维改性特柔非织造布的厚度为0.1-0.2毫米。进一步地，在本技术较佳的实施例中，柔软层的厚度为0.02-0.06毫米。进一步地，在本技术较佳的实施例中，抗菌层包括多条纳米抗菌纤维，多条纳米抗菌纤维相互交错排布。进一步地，在本技术较佳的实施例中，每条纳米改性柔软纤维和每条所述纳米抗菌纤维的直径小于500纳米。进一步地，在本技术较佳的实施例中，多条纳米抗菌纤维呈不规则交叉排布。进一步地，在本技术较佳的实施例中，纳米抗菌纤维由聚丙烯和抗菌剂经混合后熔融喷丝工艺制成。进一步地，在本技术较佳的实施例中，纳米改性柔软纤维由聚丙烯、纳米膨松体和柔软母粒经混合后熔融喷丝工艺制成。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的纳米纤维改性特柔非织造布，其柔软度相比于现有技术更高，手感更加舒适，抗菌性更佳，蓬松感更强，能够满足医疗卫生用布的要求，同时可以回收再利用，节约资源，非常实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式1提供的纳米纤维改性特柔非织造布的截面示意图；图2是本技术实施方式2提供的纳米纤维改性特柔非织造布的截面示意图。图中标记分别为：纳米纤维改性特柔非织造布100、200；柔软层110、210；抗菌层130、230；亲水层140、240；纳米改性柔软纤维121；纳米抗菌纤维131、231。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1，参照图1所示，请参阅图1，本实施例提供了一种纳米纤维改性特柔非织造布100，包括从上至下依次层叠设置的柔软层110、亲水层140、抗菌层130和柔软层110。需要说明的是，为了满足不同领域、不同场合的需求，纳米纤维改性特柔非织造布100的大小形状均不做具体限制。为了使纳米纤维改性特柔非织造布100更加的轻薄，柔软度更好，适用于更多的场合，在本实施例中，纳米纤维改性特柔非织造布100的厚度为0.1-0.2mm。需要说明的是，纳米纤维改性特柔非织造布100每一层的厚度不做具体限制，在本实施例中，柔软层110的厚度为0.02-0.06mm，亲水层140的厚度为0-0.05mm，抗菌层130的厚度为0.05-0.08mm。柔软层110包括多条相互交错排布的纳米改性柔软纤维121，纳米改性柔软纤维121由聚丙烯、纳米膨松体和柔软母粒经过熔融混合后喷丝工艺制成。在本实施例中，作为优选，多条纳米改性柔软纤维121呈不规则交叉排布。需要说明的是，不规则交叉排布，是指多条纳米改性丝柔纤维121任意、随机地交错排布，多条无规则交错排布的纳米改性柔软纤维121构成的纤维网状。纳米改性柔软纤维121的不规则交叉排布所形成的柔软层110是一种含有大量微孔的多孔膜材料，具有很大的比表面积，能够形成立体蓬松感。形态各异的纳米纤维膜，能够满足材料不同的力学性能要求。聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，强韧的机械性，优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗多种有机溶剂性、抗溶解性。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。纳米膨松体在本实施例中的作用是，对聚丙烯进行改性，增强其柔软度。柔软母粒在聚丙烯中具有分散性好、可纺性好的特点，可适当提高其力学性能，制造得到的纳米纤维改性特柔非织造布100不堵丝头、不断丝，可明显降低生产成本。柔软层110是这样制备的：将聚丙烯、纳米膨松体和柔软母粒按一定重量比例混合后进行真空干燥，将干燥后的聚丙烯、纳米膨松体和柔软母粒送入螺杆挤压机进行加热、熔融、加压后形成复合熔体后由模头喷丝孔喷射至接收平台，通过模头一侧的直流高压电源进行高压电处理，在模头与接收平台之间形成强电场，熔体在高压电流的作用下拉伸，得到纳米改性柔软纤维1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米纤维改性特柔非织造布，其特征在于，包括层叠设置的两层柔软层、亲水层和抗菌层，两层所述柔软层相对设置，所述亲水层与所述抗菌层设置于两层所述柔软层之间，所述柔软层包括多条纳米改性柔软纤维，多条所述纳米改性柔软纤维相互交错排布。

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维改性特柔非织造布，其特征在于，包括层叠设置的两层柔软层、亲水层和抗菌层，两层所述柔软层相对设置，所述亲水层与所述抗菌层设置于两层所述柔软层之间，所述柔软层包括多条纳米改性柔软纤维，多条所述纳米改性柔软纤维相互交错排布。2.根据权利要求1所述的纳米纤维改性特柔非织造布，其特征在于，两层所述柔软层、所述亲水层和所述抗菌层的表面均平整设置。3.根据权利要求1或2所述的纳米纤维改性特柔非织造布，其特征在于，多条所述纳米改性柔软纤维呈不规则交叉排布。4.根据权利要求1所述的纳米纤维改性特柔非织造布，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱邦胜，黄肖瑶，朱云斌，葛杨，
申请(专利权)人：江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32