负氧离子健康板的生产工艺制造技术

技术编号:14855566 阅读:108 留言:0更新日期:2017-03-18 22:46
本发明专利技术涉及建筑材料技术领域,具体地说是一种负氧离子健康板的生产工艺,包括以下步骤:1)添加助剂:以竹木为原料;2)干燥:将原料干燥处理,控制其含水率在6‑14%;3)铺装成板坯:根据班车幅面、厚度称取适量原料,然后将原料铺装成型,再经过预压处理,得到预成型板坯;4)微波预热:将步骤3)所得的预成型板坯送入微波加热设置,利用微波加热,使预成型板坯快速上升至80‑180℃;5)热压成型:将步骤4)处理后的预成型板坯进行热压成型,热压温度为180‑260℃;本发明专利技术通过采用新型环保原材料,并结合独特的生产工艺流程,制得的负氧离子健康板能够净化空气,解决了装修时间长、油漆味重以及安装繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
[
]本专利技术涉及建筑材料
,具体地说是一种负氧离子健康板的生产工艺。[
技术介绍
]近年来空气污染现象严重,谈及空气污染人们往往将视线聚焦室外环境,却很少有人留意室内空气质量究竟如何。2014年5月,中国建筑装饰协会对外发布了家居环境与室内装饰材料的抽样检测数据。据该报告显示,目前国内甲醛平均超标70%—80%,检测最高值甚至远超国家标准数倍之多。同时,在室内可检测到的污染物达300多种,其中致癌物就达20种。而来自世界卫生组织此前的消息称,相对雾霾带来的“心肺之患”,室内污染已被列入人类健康十大威胁之一。而更令人担忧的是,诸如二氧化硫、氮氧化物、甲醛、二甲苯、纳米级气态污染物等有害气体至今尚无得到有效处理。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种负氧离子健康板的生产工艺,通过采用新型环保原材料,并结合独特的生产工艺流程,从而制得的负氧离子健康板能够净化空气,解决了装修时间长、油漆味重以及其它铝板繁琐安装的问题。为实现上述目的设计一种负氧离子健康板的生产工艺,包括以下步骤:1)添加助剂:以竹木为原料;2)干燥:将原料干燥处理,控制其含水率在6-14%;3)铺装成板坯:根据班车幅面、厚度称取适量原料,然后将原料铺装成型,再经过预压处理,得到预成型板坯;4)微波预热:将步骤3)所得的预成型板坯送入微波加热设置,利用微波加热,使预成型板坯快速上升至80-180℃;5)热压成型:将步骤4)处理后的预成型板坯进行热压成型,热压温度为180-260℃,即得负氧离子健康板。作为优选,步骤5)中,成型压力为35-110㎏/㎝﹤2up,保压时间为1-4.5min。作为优选,步骤1)中,选用稀有歙石,将歙石用冲击式破碎机打碎成粉,再加上竹木作为原料。进一步地,所述原料中加入能量激活添加剂,充分搅拌混合,搅拌混合时间大于30分钟。进一步地,所述能量激活添加剂为氯化钾、碱式碳酸铜中的任一种或其混合物。本专利技术同现有技术相比,通过采用新型环保原材料生产,解决了装修时间和油漆味,做到了新家入住不用等,旧房改造不用搬的效果。而且,设计时采用了传统的扣板安装方式,大大解决了其它铝板的繁琐安装的问题,更不需要专业人员操作,普通的木工师傅就会安装,可直接在毛坯墙上安装,省工、省时、又省钱,真正做到工厂化生产,现场拼接。该负氧离子健康板不仅适用于北方寒冷地区的建筑,也适用于南方炎热地区建筑。该负氧离子健康板由于带负电荷,负氧离子的活性提升,其迁移距离也变得更远,因此负氧离子能将更多的氧气带入人体呼吸系统、心血管系统、脑皮层、神经系统起到增强肺功能,改善睡眠质量,降低血压等一系列保健作用。同时,带负电荷属性让负氧离子具有了极强的捕捉能力,它能够主动捕捉空气中的灰尘、甲醛、二手烟等污染物质并将这些污染物降解,从而净化空气。[具体实施方式]本专利技术提供了一种负氧离子健康板的生产工艺流程,包括以下步骤:①添加助剂工艺:以竹木为原料;②干燥工艺:将原料干燥处理,控制其含水率在6%-14%;③铺装成板坯工艺:根据班车幅面、厚度称取适量原料,然后将原料铺装成型,再经过预压处理,得到预成型板坯;④微波预热工艺:将预成型板坯送入微波加热设置,利用微波加热,使预成型板坯快速上升至80℃-180℃;⑤热压成型工艺将步骤④处理后的预成型板坯进行热压成型,热压温度为180℃-260℃,成型压力为35㎏/㎝﹤2up-110㎏/㎝﹤2up,保压时间为1min-4.5min,即得负氧离子健康板,是一种新型的环保装饰材料。步骤1)中,还可选用稀有歙石,将歙石用冲击式破碎机打碎成粉,再加上竹木等作为基本原料,辅以氯化钾(KC1)、碱式碳酸铜{Cu2(0H)2Co3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负氧离子健康板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)添加助剂:以竹木为原料;2)干燥:将原料干燥处理,控制其含水率在6‑14%;3)铺装成板坯:根据班车幅面、厚度称取适量原料,然后将原料铺装成型,再经过预压处理,得到预成型板坯;4)微波预热:将步骤3)所得的预成型板坯送入微波加热设置,利用微波加热,使预成型板坯快速上升至80‑180℃;5)热压成型:将步骤4)处理后的预成型板坯进行热压成型,热压温度为180‑260℃,即得负氧离子健康板。

【技术特征摘要】
1.一种负氧离子健康板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)添加助剂:以竹木为原料;2)干燥:将原料干燥处理,控制其含水率在6-14%;3)铺装成板坯:根据班车幅面、厚度称取适量原料,然后将原料铺装成型,再经过预压处理,得到预成型板坯;4)微波预热:将步骤3)所得的预成型板坯送入微波加热设置,利用微波加热,使预成型板坯快速上升至80-180℃;5)热压成型:将步骤4)处理后的预成型板坯进行热压成型,热压温度为180-260℃,即得负氧离子健康板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛涛
申请(专利权)人:上海隆振建筑工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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