深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具及使用方法技术

本发明专利技术涉及一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具，包括型芯和橡胶外模，其中所述型芯为半圆弧状，所述型芯外侧下端四周设有外模固定环，所述橡胶外模为与型芯对应的圆弧状，所述橡胶外模内侧下端设置在外模固定环外环面上，所述橡胶外模、外模固定环和型芯组成模具腔体，所述橡胶外模外侧设有锁模喉箍，用于锁紧橡胶外模，所述橡胶外模上端设有料口。使用方法:(a)在模具腔体内填充氧化铝粉料，然后塞入料口塞，确保模具腔体密封；(b)将步骤(a)中模具吊入冷等静压机压力缸，压制成型坯料；(c)将步骤(b)中压制成型坯料进行烧结。本发明专利技术生产效率高，原料利用率高，可实现规模化生产，成瓷后密度达到3.9以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯使用
，特别是涉及一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具及使用方法。
技术介绍
工业陶瓷材料已经被广泛应用于各种领域，但是要用块状坯料加工深腔球顶钵类另件存在很大的磨削工作量、能源消耗和原材料浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具及使用方法，将氧化铝粉料填充到专用模具，再将模具送入冷等静压机压力缸进行压制成型，解决用块状坯料加工深腔球顶钵类另件存在很大的磨削工作量、能源消耗和原材料浪费的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具，包括型芯和橡胶外模，其中所述型芯为半圆弧状，所述型芯外侧下端四周设有外模固定环，所述橡胶外模为与型芯对应的圆弧状，所述橡胶外模内侧下端设置在外模固定环外环面上，所述橡胶外模、外模固定环和型芯组成模具腔体，所述橡胶外模外侧设有锁模喉箍，用于锁紧橡胶外模，所述橡胶外模上端设有料口。本专利技术的进一步技术方案是，所述型芯与外模固定环为过盈配合连接。本专利技术的又进一步技术方案是，所述料口上端设有料口塞，用于将模具腔密封。本专利技术的再进一步技术方案是，所述料口塞横截面为倒“凸”形的圆柱体。本专利技术的再进一步技术方案是，所述模具腔体内装填材料为氧化铝粉料。一种所述的一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具的使用方法，其中包括以下步骤:(a)在模具腔体内填充氧化铝粉料，然后塞入料口塞，确保模具腔体密封；(b)将步骤中模具吊入冷等静压机压力缸，压制成型坯料；(c)将步骤中压制成型坯料进行烧结。本专利技术的更进一步技术方案是，所述步骤(b)中，所述冷等静压机压力缸的压力设置为120Mpa。有益效果本专利技术通过成型型芯，橡胶外模的弹性变形，压力缸内的流体介质各向等压技术，将陶瓷材料粉剂模压成型，得到各向应力均等坯料，再进行烧结。生产效率高，原料利用率高，可实现规模化生产，成瓷后密度达到3.9以上，具有良好的应用前景。且采用本项技术进行生产，可提高氧化铝原料利用率377％，降低加工成本2/3。附图说明图1为本专利技术专用模具结构示意图。图2为压制成型坯料结构示意图。图3为深腔球顶钵类陶瓷另件结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具，包括型芯4和橡胶外模1，其中所述型芯4为半圆弧状，所述型芯4外侧下端四周设有外模固定环3，所述橡胶外模1为与型芯4对应的圆弧状，所述橡胶外模1内侧下端设置在外模固定环3外环面上，所述橡胶外模1、外模固定环3和型芯4组成模具腔体5，所述橡胶外模1外侧设有锁模喉箍2，用于锁紧橡胶外模1，所述橡胶外模1上端设有料口7，，所述料口7上端设有料口塞6，用于将模具腔体5密封，所述料口塞6横截面为倒“凸”形的圆柱体所述型芯4与外模固定环3为过盈配合连接。所述模具腔体5内装填材料为氧化铝粉料。上述深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具的使用方法，包括以下步骤:1、在模具腔体5内填充氧化铝粉料，然后塞入料口塞，确保模具腔体5密封，如图1所示；2、将步骤(a)中模具吊入冷等静压机压力缸，冷等静压机压力缸的压力设置为120Mpa，压制成型坯料，如图2所示；3、将步骤(b)中压制成型坯料进行烧结成深腔球顶钵类陶瓷另件，如图3所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具，包括型芯(4)和橡胶外模(1)，其特征在于：所述型芯(4)为半圆弧状，所述型芯(4)外侧下端四周设有外模固定环(3)，所述橡胶外模(1)为与型芯(4)对应的圆弧状，所述橡胶外模(1)内侧下端设置在外模固定环(3)外环面上，所述橡胶外模(1)、外模固定环(3)和型芯(4)组成模具腔体(5)，所述橡胶外模(1)外侧设有锁模喉箍(2)，用于锁紧橡胶外模(1)，所述橡胶外模(1)上端设有料口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具，包括型芯(4)和橡胶外模(1)，其特征在于：所述型芯(4)为半圆弧状，所述型芯(4)外侧下端四周设有外模固定环(3)，所述橡胶外模(1)为与型芯(4)对应的圆弧状，所述橡胶外模(1)内侧下端设置在外模固定环(3)外环面上，所述橡胶外模(1)、外模固定环(3)和型芯(4)组成模具腔体(5)，所述橡胶外模(1)外侧设有锁模喉箍(2)，用于锁紧橡胶外模(1)，所述橡胶外模(1)上端设有料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具，其特征在于：所述型芯(4)与外模固定环(3)为过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的一种深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具，其特征在于：所述料口(7)上端设有料口塞(6)，用于将模具腔体(5)密封。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙洋，陶岳雨，
申请(专利权)人：上海卡贝尼精密陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31