【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产设备
,具体涉及一种玻璃料泡旋转吹气装置。
技术介绍
玻璃器皿的成型是融熔的玻璃液转变为具有固定几何形状制品的过程。玻璃必须在一定的温度范围内才能成型,在成型时,玻璃液除作机械运动之外,还同周围介质进行连续的热传递。空心玻璃制品的成型时间周期包括:供料入雏形模和形成雏形,雏形传递与重热,在成型模中成型和冷却制品以及取出制品等每一个循环称为周期。玻璃料泡的旋转动作和吹气成型对雏形模周期和成型模周期起着关键的作用,现有的技术控制精度差、运行不稳定,影响玻璃制品的表面质量,废品率较高。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种玻璃料泡旋转吹气装置,运行稳定,控制精确,提高玻璃制品的成型质量。本专利技术所述的玻璃料泡旋转吹气装置,包括自上而下的花键套、吹气头连接丝杆,花键套内配合有花键,花键连接旋转拨盘动力执行元件,连接板上端与输送拨盘伺服执行元件连接,输送拨盘伺服执行元件固定在支架上,支架固定在固定板上,连接板下端部分穿过固定板与花键套相连,花键套与连接板之间设有滚动轴承和轴承压盖,吹气头连接杆下端部设有旋转拨盘,吹气头连接杆外套装有连接杆套筒,吹气头连接杆和连接杆套筒之间设有轴承室,轴承室内装有滚动轴承和骨架油封;连接杆套筒上开有进风口,进风口连接吹气机构,吹气头连接杆内开有径向和纵向的通风管道,进风口连通通风管道。垂直升降元件带动连接板上下移动,使旋转拨盘与口模接触,旋转伺服电机通过花键带动花键套、吹气头连接杆旋转,连接板和连接杆套筒固定不转,电-气比例阀吹气机构通过进风口、通风管道向口模中心的 ...
【技术保护点】
一种玻璃料泡旋转吹气装置,其特征在于:包括自上而下的花键套(5.2)、吹气头连接丝杆(5.4),花键套(5.2)内配合有花键(5.1),花键(5.1)连接旋转拨盘动力执行元件(4),连接板(6)上端与输送拨盘伺服执行元件(3)连接,输送拨盘伺服执行元件(3)固定在支架(2)上,支架(2)固定在固定板(1)上,连接板(6)下端部分穿过固定板(1)与花键套(5.2)相连,花键套(5.2)与连接板(6)之间设有滚动轴承和轴承压盖(5.3),吹气头连接杆(5.4)下端部设有旋转拨盘(5.8),吹气头连接杆(5.4)外套装有连接杆套筒(5.5),吹气头连接杆(5.4)和连接杆套筒(5.5)之间设有轴承室,轴承室内装有滚动轴承(5.7)和骨架油封(5.6);连接杆套筒(5.5)上开有进风口(5.9),进风口(5.9)连接吹气机构,吹气头连接杆(5.4)内开有径向和纵向的通风管道,进风口(5.9)连通通风管道。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃料泡旋转吹气装置,其特征在于:包括自上而下的花键套(5.2)、吹气头连接丝杆(5.4),花键套(5.2)内配合有花键(5.1),花键(5.1)连接旋转拨盘动力执行元件(4),连接板(6)上端与输送拨盘伺服执行元件(3)连接,输送拨盘伺服执行元件(3)固定在支架(2)上,支架(2)固定在固定板(1)上,连接板(6)下端部分穿过固定板(1)与花键套(5.2)相连,花键套(5.2)与连接板(6)之间设有滚动轴承和轴承压盖(5.3),吹气头连接杆(5.4)下端部设有旋转拨盘(5.8),吹气头连接杆(5.4)外套装有连接杆套筒(5.5),吹气头连接杆(5.4)和连接杆套筒(5.5)之间设有轴承室,轴承室内装有滚动轴承(5.7)和骨架油封(5.6);连接杆套筒(5.5)上开有进风口(5.9),进风口(5.9)连接吹气机构,吹气头连接杆(5.4)内开有径向和纵向的通风管道,进风口(5.9)连通通风管道。2....
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