一种换热系统技术方案

一种换热系统，包括通过工质流道连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、以及第一节流件；所述蒸发器的出口连接所述压缩机的入口，所述压缩机的出口连接所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口连接所述第一节流件的入口，所述第一节流件的出口连接所述蒸发器的入口；其特征在于：所述冷凝器出口和所述第一节流件入口之间设有热量置换区。建立在所述冷凝器和所述第一节流件之间的热量置换区将系统的冷凝区和蒸发区隔离开，在提升冷凝同时，隔绝冷凝余热对蒸发区的影响，使得系统能效大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换
，尤其涉及一种换热系统。
技术介绍
如图1，传统空调及热泵制热/制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流件、以及蒸发器，制热/冷系统内的低温低压工质流经蒸发器吸收热量气化，在压缩机中被压缩为高温高压的气体，流经冷凝器释放热量，最后经节流件降压后再次进入蒸发器。工质在系统内的循环过程中不断的吸热、放热，实现系统制热/制冷。制热/制冷系统在用于制热时，将冷凝器安装于需要制热的环境中，工质在蒸发器中吸收蒸发器所处环境中的热量，并经工质流道输送至冷凝器中释放热量，以提高冷凝器所处环境的温度，达到制热效果。制热/制冷系统在用于制冷时，将蒸发器安装于需要制冷的环境中，工质在蒸发器中吸收蒸发器所处环境中的热量以降低蒸发器所处环境的温度，并经工质流道输送至冷凝器中将吸收到的热量释放到冷凝器所处的环境中，达到制冷效果。如图2，传统空调及热泵制冷/制热系统的应用场景被划分为了两个区域：在节流件之前的冷凝区，以及在节流件之后的蒸发区。高温高压工质经冷凝器进入到蒸发器之间有两个环节：环节一，由冷凝器流出的高温高压工质首先经过工质管道到达节流件；环节二，经过节流件到达蒸发器。在环节一中，工质的一部分热量散发到环境当中，没有被充分利用，造成了工质热量资源的浪费。在环节二中，工质通过节流件的作用以后温度被降低，最终入蒸发区蒸发吸热。但是，传统空调制冷/制热系统中节流件对工质的降温作用是有限的，工质仍然会带着一部分冷凝余热进入到蒸发器中。对于制冷/制热系统而言，在一定范围内，进入蒸发器的工质温度越低，蒸发器内工质与蒸发区环境之间的温度差越大，蒸发器中工质吸收的热量越多，相应地，换热系统的制冷/制热能力也就越强。但是，环节二中工质携带的冷凝余热却缩小了蒸发器内工质与外界环境之间的温度差，破坏了蒸发器的蒸发场景。因此，传统的空调热泵制冷/制热系统中，冷凝区和蒸发区并不是完全独立隔离的，工质将冷凝余热带入到蒸发器内，不仅浪费了部分冷凝余热，而且造成冷凝区与蒸发区的相互感染，整个系统的能效无法达到最优。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题提供一种换热系统。本专利技术的技术方案如下：一种换热系统，包括通过工质流道连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、以及第一节流件；所述蒸发器的出口连接所述压缩机的入口，所述压缩机的出口连接所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口连接所述第一节流件的入口，所述第一节流件的出口连接所述蒸发器的入口；其特征在于：所述冷凝器出口和所述第一节流件入口之间设有热量置换区。建立在所述冷凝器和所述第一节流件之间的热量置换区将传统的冷凝区和蒸发区隔离开，在提升冷凝同时，隔绝冷凝余热对蒸发区的影响，使得系统能效大大提升。作为优选，所述热量置换区包括第二节流件、以及热量置换装置；所述第二节流件的入口连接所述冷凝器的出口，所述第二节流件的出口连接所述热量置换装置的入口，所述热量置换装置的第一出口连接所述第一节流件的入口。所述第二节流件之前为工质等温变换的冷凝区，所述第一节流件之后为蒸发区。所述第二节流件将传统卡诺式循环中的节流件前移，缩短了冷凝器出口至节流件之间的距离，设置在第二节流件与蒸发器之间的热量置换装置回收利用原本在前述环节一种释放到环境中的部分冷凝余热，即避免了冷凝余热释放到环境中造成浪费，又使得进入蒸发器的工质温度能够更低，避免了冷凝余热对蒸发器蒸发场景的破坏，将冷凝区和蒸发区隔离开来，避免了冷凝区和蒸发区的相互感染。作为优选，所述热量置换装置包括热量回收单元、热量利用单元，所述热量回收单元的入口连接所述热量置换装置的入口，所述热量回收单元的出口连接所述热量置换装置的第一出口。作为优选，所述热量置换装置包括第三节流件，所述第三节流件的入口连接所述热量置换装置的第一出口，所述第三节流件的出口连接所述热量利用单元的入口，所述热量利用单元的出口连接所述热量置换装置的第二出口。作为优选，所述热量置换装置的第二出口连接至所述压缩机的入口。作为优选，所述热量置换装置的第二出口连接至所述蒸发器的入口。作为优选，所述热量置换装置的第二出口连接至所述压缩机的入口，所述热量置换装置的第二出口连接至所述蒸发器的入口。作为优选，所述热量回收单元包括设有工质流道的第一换热板片，所述热量利用单元包括设有工质流道的第二换热板片，所述热量回收单元的入口和所述热量回收单元的出口通过所述第一换热板片的工质流道连通，所述热量利用单元的入口和所述热量利用单元的出口通过所述第二换热板片的工质流道连通；所述第一换热板片和所述第二换热板片间隔贴地紧密贴合。作为优选，所述换热系统为制热系统。作为优选，所述换热系统为制冷系统。如图3，本专利技术的技术方案改变了传统卡诺式循环应用系统两大区域、四大部件的构造格局，在所述冷凝区和所述蒸发区之间设置热量置换区，经所述冷凝器流出的工质经过所述热量置换区再进入所述蒸发器。使得整个换热系统具有下述有益效果：1.所述第二节流件将传统空调热泵制冷/制热系统中蒸发器前端的节流件前移，将原本浪费释放到外部环境中的冷凝热回收利用，用于热量置换装置对工质进行蒸发，提高了系统的能效。2.所述热量置换装置的热量回收单元提取经所述冷凝器流出工质的热量，避免了工质携带的冷凝余热破坏蒸发器的蒸发场景。3.所述热量置换装置的热量回收单元提取经冷凝器流出工质的冷凝余热，使得经所述热量置换装置流出至蒸发器端的工质温度大大降低，增加了蒸发器内工质与蒸发器外部环境之间的温度差，增加了系统的吸热能力，提高了系统的效率。4.所述热量置换装置的热量利用单元利用所述热量回收单元提取的冷凝余热对工质进行加热，使得部分工质蒸发为气态。将这部分气态工质输出至压缩机入口，可以提高压缩机的吸气压力，从而提高压缩机的效率。5.将所述热量置换装置的热量利用单元蒸发获得的气态工质输出至压缩机入口，还可减小压缩机的压差，延长压缩机的使用寿命。6.所述热量置换装置的热量利用单元利用所述热量回收单元提取的冷凝余热对工质进行加热，使得部分工质蒸发为气态。将这部分气态工质输出至换热系统中的蒸发器（如，异聚态聚热板），可以提高蒸发器进入蒸发器的工质中气态工质的占比，使得被动吸热型的蒸发器内工质的分布更均匀，避免在蒸发器内形成液堆，提高蒸发器的蒸发效率。7.本换热系统结构简单，只需将热量置换装置和第二节流件加入到冷凝器与第一节流件之间就能完成对于传统的空调热泵制冷/制热系统的改造，整个升级过程不涉及原系统部件结构的改变。附图说明图1为现有制热/制冷系统的系统图。图2为现有制热/制冷系统场景图。图3为本专利技术的换热系统场景图。图4实施例一换热系统的系统图。图5实施例二换热系统的系统图。图6实施例三换热系统的系统图。图7实施例四换热系统的系统图。图8热量置换装置侧视图。图9热量置换装置结构示意图一。图10热量置换装置结构示意图二。图11多级串联热量置换装置示意图。图12多级并联热量置换装置示意图。图13多级混联热量置换装置示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的实施方式进行详细描述。实施例一如图4为一种制热系统，包括通过工质流道连接的压缩机、冷凝器、蒸发器、第一节流件、第二节流件、以及热量置换装置。压缩机的出口连接冷凝器的入口，冷凝器的出口连接第二节流件的入口，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热系统，包括通过工质流道连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、以及第一节流件；所述蒸发器的出口连接所述压缩机的入口，所述压缩机的出口连接所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口连接所述第一节流件的入口，所述第一节流件的出口连接所述蒸发器的入口；其特征在于：所述冷凝器出口和所述第一节流件入口之间设有热量置换区。

【技术特征摘要】
1.一种换热系统，包括通过工质流道连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、以及第一节流件；所述蒸发器的出口连接所述压缩机的入口，所述压缩机的出口连接所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口连接所述第一节流件的入口，所述第一节流件的出口连接所述蒸发器的入口；其特征在于：所述冷凝器出口和所述第一节流件入口之间设有热量置换区。2.根据权利要求1所述的一种换热系统，其特征在于：所述热量置换区包括第二节流件、以及热量置换装置；所述第二节流件的入口连接所述冷凝器的出口，所述第二节流件的出口连接所述热量置换装置的入口，所述热量置换装置的第一出口连接所述第一节流件的入口。3.根据权利要求1或2所述的一种换热系统，其特征在于：所述热量置换装置包括热量回收单元、热量利用单元，所述热量回收单元的入口连接所述热量置换装置的入口，所述热量回收单元的出口连接所述热量置换装置的第一出口。4.根据权利要求3所述的一种换热系统，其特征在于：所述热量置换装置包括第三节流件，所述第三节流件的入口连接所述热量置换装置的第一出口，所述第三节流件的出口连接所述热量利用单...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉敏，虞红伟，
申请(专利权)人：唐玉敏，虞红伟，
类型：新型
国别省市：浙江;33