电池包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池包，其置于收容电池包的电池仓中，包括：电池；双面胶，将电池固定于电池仓中；以及绝缘片，绝缘片的面向电池仓的一侧通过双面胶固定于电池仓中，而绝缘片的背向电池仓的一侧粘连在电池上。其中，当从电池仓中取出电池时，只需拉动绝缘片即可，以使绝缘片的粘贴有双面胶的部分以及电池仓一起与电池分离。在根据本实用新型专利技术的电池包中，电池粘连在绝缘片上，双面胶的一面粘贴绝缘片而另一面粘贴电池仓以将电池固定于电池仓中，从而当从电池仓中取出电池时，只需拉动绝缘片并使绝缘片的粘贴有双面胶的部分以及电池仓一起与电池分离即可。这种电池包的结构简单、拆卸方便且不易损坏电池。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，尤其涉及一种电池包。
技术介绍
手机在维修、返工时，常常需要把内置电池从主机的电池仓中取出，但是现在普遍存在的问题是在取下电池的过程中非常容易损坏到电池。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电池包，其结构简单，当置于收容电池包的电池仓中时便于拆卸且不易损坏电池。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池包，其置于收容电池包的电池仓中，包括：电池；双面胶，将电池固定于电池仓中；以及绝缘片，绝缘片的面向电池仓的一侧通过双面胶固定于电池仓中，而绝缘片的背向电池仓的一侧粘连在电池上。其中，当从电池仓中取出电池时，只需拉动绝缘片即可，以使绝缘片的粘贴有双面胶的部分以及电池仓一起与电池分离。本技术的有益效果如下：在根据本技术的电池包中，电池粘连在绝缘片上，双面胶的一面粘贴绝缘片而另一面粘贴电池仓以将电池固定于电池仓中，从而当从电池仓中取出电池时，只需拉动绝缘片并使绝缘片的粘贴有双面胶的部分以及电池仓一起与电池分离即可。这种电池包的结构简单、拆卸方便且不易损坏电池。附图说明图1是根据本技术的电池包的爆炸图；图2是图1中的电池、绝缘片和双面胶组装后的俯视图；图3是图2的背面视图；图4是第一平面部的与电池接触的表面的俯视图；图5是图4中的圆圈部分的放大图；图6是图1中的绝缘片的一变形例；图7至图8是从电池仓中取出电池时，绝缘片的断裂过程示意图，其中，图7是绝缘片断裂前的立体图，图8绝缘片断裂时的立体图；图9是图1中的绝缘片的另一变形例；图10是图1中的绝缘片的再一变形例。其中，附图标记说明如下：1电池F1粘贴有双面胶的部分11底面F2粘连电池的部分12大面T1粘结区13窄面T2无粘力区14极耳T3断裂区2双面胶V凹槽3绝缘片S骑缝线31第一平面部L长度方向32第二平面部W宽度方向33立面部具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的电池包。参照图1至图7，根据本技术的电池包，其置于收容电池包的电池仓(未示出)中，包括：电池1；双面胶2，将电池1固定于电池仓中；以及绝缘片3，绝缘片3的面向电池仓的一侧通过双面胶2固定于电池仓中，而绝缘片3的背向电池仓的一侧粘连在电池1上。其中，当从电池仓中取出电池1时，只需拉动绝缘片3即可，以使绝缘片3的与双面胶2粘贴在一起的部分F1以及电池仓一起与电池1分离。在根据本技术的电池包中，电池1粘连在绝缘片3上，双面胶2的一面粘贴绝缘片3而另一面粘贴电池仓以将电池1固定于电池仓中，从而当从电池仓中取出电池1时，只需拉动绝缘片3并使绝缘片3的粘贴有双面胶的部分F1以及电池仓一起与电池1分离即可。这种电池包的结构简单、拆卸方便且不易损坏电池。在这里补充说明的是，由于双面胶2的材质可根据具体情况进行选择，绝缘片3与电池1之间的粘连方式也可自由设置，因此双面胶2与电池仓之间的粘力大小、绝缘片3与电池1之间的粘连作用力大小可控。在根据本技术的电池包中，只要保证双面胶2与电池仓之间的粘力小于绝缘片3与电池1之间的粘连作用力，在拆卸时就能很容易地将绝缘片3的粘贴有双面胶的部分F1与电池1分离，且不会损坏电池。根据本技术的电池包，在一实施例中，参照图1，绝缘片3可包括：第一平面部31，处于电池1的一个大面12和双面胶2之间；第二平面部32，处于电池1的另一个大面12上方且平行于第一平面部31；以及立面部33，连接第一平面部31和第二平面部32。其中，第一平面部31与立面部33至少一个粘连在电池1的对应部分上，当从电池仓中取出电池1时，第二平面部32起到“拉手”的作用，即通过向上拉动第二平面部32以使绝缘片3的粘贴有双面胶的部分F1与电池1分离。在一实施例中，立面部33可为一个或多个。当立面部33为一个时，立面部33可贴附在电池1的底面11上(参照图1)，或者立面部33贴附在电池1的其中一个窄面13上(参照图6)。当立面部33为多个时，立面部33可同时设置在电池1的底面11和窄面13上(参照图9和图10)。在这里补充说明的是，电池1的底面11指的是与极耳14所在的电池1的顶部相对的表面，电池1的大面12指的是电池1的表面积大的侧面，而电池1的窄面13指的是电池1的表面积小的侧面。其中，在将电池1置于电池仓中时，电池1的大面12与电池仓的底部平面平行，而电池1的底面11和电池1的窄面13均垂直于电池仓的底部平面。在一实施例中，绝缘片3的第一平面部31的面积可小于或等于电池1的一个大面12的面积。在一实施例中，绝缘片3的第二平面部32的面积可小于或等于电池1的一个大面12的面积。在一实施例中，绝缘片3的立面部33的面积可小于或等于电池1的底面11的面积。根据本技术的电池包，在一实施例中，绝缘片3可为一整片，经过两次弯折形成第一平面部31、立面部33和第二平面部32。根据本技术的电池包，在一实施例中，参照图4，第一平面部31的与电池1接触的表面可具有：粘结区T1，设置有粘性胶；以及无粘力区T2。由于本技术所采用的粘性胶的粘性小于双面胶的粘性，从而保证在向上拉动第二平面部32时，绝缘片3的粘贴有双面胶的部分F1与电池1能够容易地分离且不会损坏电池。在这里补充说明的是，无粘力区T2上未设置粘性胶或者无粘力区T2上设置的粘性胶的粘性被去除，因此无粘力区T2是绝缘片3上粘力最脆弱的部分，当向上拉动第二平面部32时，绝缘片3首先从该部分撕裂。在一实施例中，参照图4，粘性胶可以以点状的形式布置在粘结区T1上。在一实施例中，参照图4，无粘力区T2的边缘部分可设置有凹槽V。凹槽V的设置主要起导向作用，便于粘贴双面胶2。在一实施例中，参照图4，粘结区T1的靠近无粘力区T2的区域可设置有骑缝线S，骑缝线S与无粘力区T2一起形成断裂区T3，一个断裂区T3对应三条骑缝线S。其中，在向上拉动第二平面部32时，绝缘片3首先从无粘力区T2处撕裂，然后沿着骑缝线S断裂成两部分，即粘贴有双面胶的部分F1和粘连电池的部分F2(如图7和图8所示)。在一实施例中，双面胶2在断裂区T3的背侧沿骑缝线S粘贴。进一步地，双面胶2在粘贴时可与断裂区重合、或双面胶2粘贴在断裂区内、或双面胶2的边缘超出断裂区1mm以内。在一实施例中，参照图4，其中一条骑缝线S平行于第一平面部31的宽度方向，而另外两条骑缝线S均相对第一平面部31的长度方向L倾斜(如图5所示出的放大图)。进一步地，倾斜的角度可为7°～10°，当然不仅限如此，可根据实际情况适当改变。在一实施例中，断裂区T3的数量与无粘力区T2的数量一致。在一实施例中，无粘力区T2可为两个，断裂区T3为两个，相应地双面胶2为两块。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池包，置于收容电池包的电池仓中，包括：电池(1)；双面胶(2)，将电池(1)固定于电池仓中；其特征在于，电池包还包括：绝缘片(3)，绝缘片(3)的面向电池仓的一侧通过双面胶(2)固定于电池仓中，而绝缘片(3)的背向电池仓的一侧粘连在电池(1)上；其中，当从电池仓中取出电池(1)时，只需拉动绝缘片(3)即可，以使绝缘片(3)的粘贴有双面胶的部分(F1)以及电池仓一起与电池(1)分离。

【技术特征摘要】
1.一种电池包，置于收容电池包的电池仓中，包括：电池(1)；双面胶(2)，将电池(1)固定于电池仓中；其特征在于，电池包还包括：绝缘片(3)，绝缘片(3)的面向电池仓的一侧通过双面胶(2)固定于电池仓中，而绝缘片(3)的背向电池仓的一侧粘连在电池(1)上；其中，当从电池仓中取出电池(1)时，只需拉动绝缘片(3)即可，以使绝缘片(3)的粘贴有双面胶的部分(F1)以及电池仓一起与电池(1)分离。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，绝缘片(3)包括：第一平面部(31)，处于电池(1)的一个大面(12)和双面胶(2)之间，且第一平面部(31)粘连在电池(1)的该一个大面(12)上；第二平面部(32)，处于电池(1)的另一个大面(12)的上方且平行于第一平面部(31)；以及立面部(33)，连接第一平面部(31)和第二平面部(32)。3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，立面部(33)贴附在电池(1)的底面(11)上；和/或立面部(33)贴附在电池(1)的窄面(13)上。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灼鹏，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44