【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝质气缸体压铸的
，尤其是涉及一种小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体及其压铸工艺。
技术介绍
目前市场上50cc以下排量的四冲程汽油机多数采用镀铬缸体，但成品率低；而采用铸铁缸套的厂家因为工艺不达标而导致汽油机工作时温度过高。现有的镀铬缸体因为镀层控制差，尤其是气缸内壁顶部镀层不完整，加上小四冲汽油机活塞第一道活塞环设计位置较高，所以汽油机工作时容易导致第一道活塞环剐蹭到不完整的汽缸壁而导致拉缸；采用铸铁缸套可以解决镀铬缸体的问题点，但是又产生新问题：即铸铁缸套是作为嵌件的形式采用铝压铸的方式铸造出来的，所以会存在铸铁缸套和铝件本体之间存在空隙或者隔层，所以也影响铸铁缸套气缸体的散热能力。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种缸套在被压铸成成品时保证与铝件本体完全结合的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体。为实现上述的目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，包括气缸本体，气缸本体内套设有缸套，缸套的外侧壁上设有螺旋的凸起或者间隔设置的若干个环形的凸起；气缸本体的内腔壁上设有与凸起相匹配的凹槽，气缸本体与缸套之间贴紧设置且不存在空隙。本专利技术进一步设置为：所述气缸本体由铝制成。本专利技术进一步设置为：所述缸套为铸铁制成。本专利技术进一步设置为：所述气缸本体与缸套之间不设置隔层。上述中的小型四冲程汽油机铸铁...
【技术保护点】
一种小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，包括气缸本体，其特征在于：气缸本体内套设有缸套，缸套的外侧壁上设有螺旋的凸起或者间隔设置的若干个环形的凸起；气缸本体的内腔壁上设有与凸起相匹配的凹槽，气缸本体与缸套之间贴紧设置且不存在空隙。
【技术特征摘要】
1.一种小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，包括气缸本体，其特征在于：气缸
本体内套设有缸套，缸套的外侧壁上设有螺旋的凸起或者间隔设置的若干个环
形的凸起；气缸本体的内腔壁上设有与凸起相匹配的凹槽，气缸本体与缸套之
间贴紧设置且不存在空隙。
2.根据权利要求1所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所
述气缸本体由铝制成。
3.根据权利要求1所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所
述缸套为铸铁制成。
4.根据权利要求1所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体，其特征在于：所
述气缸本体与缸套之间不设置隔层。
5.根据权利要求1至4任一项所述的小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体的压铸
工艺，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄高峰，赖佑政，宋振兴，
申请(专利权)人：浙江中马园林机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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