密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种密封装置，在所述密封装置中，在密封唇的滑动部设置有发挥流体抽吸作用的正方向螺纹以及反方向螺纹，具有即使螺纹的磨耗继续加重抽吸作用也难以下降的特征，同时，能够抑制来自螺纹的飞沫泄漏。为了达成该目的，在密封唇的滑动部的大气侧侧面，在圆周上并列设置有发挥相对于密封流体的抽吸作用的正方向螺纹以及反方向螺纹。正方向螺纹以及反方向螺纹分别具有螺纹高度从唇前端朝向大气侧逐渐变大的形状。在正方向螺纹以及反方向螺纹的任何一方或者双方上设置有防止飞沫泄漏用的密封突起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种密封装置，更详细而言，涉及一种在密封唇的滑动部上设置有发挥流体抽吸作用的螺纹的密封装置。本专利技术的密封装置例如在汽车相关的领域中使用，或者在通用机械的领域等中使用。
技术介绍
先前以来，已知有一种密封装置，为了提高相对于油等密封流体的密封性能而在密封唇滑动部的大气侧侧面设置有发挥相对于密封流体的抽吸作用的螺纹。如图5所示，在旋转轴等对象滑动部件(以下也仅称为“轴”)向正反两方向旋转的情况下，在密封唇51的滑动部的大气侧侧面52上设置有双方向螺纹53。该双方向螺纹53为将正方向螺纹54和反方向螺纹55按照一个或者数个乃至数十个的方式在圆周上交错地排列配置而成，所述正方向螺纹54当轴向正方向旋转时(箭头C)发挥抽吸作用带来的密封功能，所述反方向螺纹55当轴向反方向旋转时发挥抽吸作用带来的密封功能。各螺纹54、55遍及螺纹全长同样形成其长度直角的截面形状(包括螺纹高度以及螺纹宽度)，即形成为所谓的平行螺纹。在上述现有技术中，虽然通过各螺纹54、55的抽吸作用能够发挥优异的密封性能，但是，由于如上所述各螺纹54、55形成为平行螺纹，因此，如果滑动带来的磨耗继续加重的话，则存在抽吸作用下降的问题。对于上述问题的对策，作为相对于本专利技术的比较例，如图6所示，可考虑将正方向螺纹54以及反方向螺纹55分别形成为船底状螺纹而非平行螺纹，由于船底状螺纹具有螺纹高度从唇前端56朝向大气侧B逐渐变大的形状，因此，即使磨耗继续加重螺纹高度也难以变低，进而抽吸作用难以下降。但是，即使在这样将正方向螺纹54以及反方向螺纹55形成为船底状螺纹的情况下，也存在密封流体从螺纹54、55发生飞沫泄漏的情况，为了抑制该从螺纹54、55的飞沫泄漏而需要其他对策。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平1-312274号公报专利文献2：日本专利第3278349号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的技术问题)本专利技术鉴于以上问题，目的在于提供一种密封装置，在密封唇的滑动部上设置有发挥流体抽吸作用的正方向螺纹以及反方向螺纹，具备即使螺纹的磨耗继续加重抽吸作用也难以下降的特征，并且能够抑制来自螺纹的飞沫泄漏。(解决技术问题的技术方案)为了达成上述目的，本专利技术技术方案的密封装置，其特征在于，在密封唇滑动部的大气侧侧面，在圆周上并列设置有发挥相对于密封流体的抽吸作用的正方向螺纹以及反方向螺纹，所述正方向螺纹以及反方向螺纹分别具有螺纹高度从唇前端朝向大气侧逐渐变大的形状，在所述正方向螺纹以及反方向螺纹的任何一方或者双方上设置有防止飞沫泄漏用的密封突起。另外，本专利技术技术方案的密封装置，其特征在于，在上述的本发明技术方案所记载的密封装置中，所述密封突起随附所述反方向螺纹设置，并且从所述反方向螺纹朝向轴的正旋转方向的相反侧延伸设置。在具有上述构成的本专利技术的密封装置中，由于正方向螺纹以及反方向螺纹分别具有其螺纹高度从唇前端朝向大气侧逐渐变大的形状，因此相当于所述船底状螺纹，进而即使磨耗继续加重，螺纹高度也难以变低，因此抽吸作用难以下降。另外，由于在正方向螺纹以及反方向螺纹的任何一方或者双方上设置有防止飞沫泄漏用的密封突起，因此，该密封突起作为相对于密封流体的飞沫泄漏的堰部产生作用，进而能够降低飞沫泄漏量。如上所述，虽然防止飞沫泄漏用的密封突起设置于正方向螺纹以及反方向螺纹的任何一方或者双方，但是，在轴进行正旋转的常态情况下，优选的是防止飞沫泄漏用的密封突起附属反方向螺纹设置。在这种情况下，密封突起从反方向螺纹朝向轴的正旋转方向的相反侧延伸设置。(专利技术的效果)本专利技术实现以下的效果。也就是说，如以上说明，在本专利技术中，由于正方向螺纹以及反方向螺纹分别具有螺纹高度从唇前端朝向大气侧逐渐变大的形状，因此，即使磨耗继续加重，螺纹高度也难以变低，抽吸作用难以下降。并且，由于在正方向螺纹以及反方向螺纹的任何一方或者双方上设置有防止飞沫泄漏用的密封突起，因此，该密封突起作为相对于密封流体的粉末泄漏的堰部产生作用，进而能够降低飞沫泄漏量。因此，如本专利技术的预期目的，能够提供一种密封装置，即使螺纹的磨耗继续加重，抽吸作用也难以下降，能够抑制来自螺纹的飞沫泄漏。附图说明图1是本专利技术的第一实施例所涉及的密封装置的半切截面图。图2是图1的主要部分放大图。图3是本专利技术的第二实施例所涉及的密封装置的主要部分主视图。图4是本专利技术的第三实施例所涉及的密封装置的主要部分截面图。图5是现有例所涉及的密封装置的半切截面图。图6是比较例所涉及的密封装置的半切截面图。符号说明1密封装置2金属环3橡胶状弹性体4外周密封部5端面覆盖部6防尘唇7密封唇8密封流体侧侧面9大气侧侧面10唇前端11正方向螺纹11a、21a大气侧端部11b、21b密封流体侧端部12、22平行螺纹13、23船底状螺纹21反方向螺纹31密封突起31a基端部31b前端部A密封流体侧B大气侧。具体实施方式对于本专利技术技术方案所记载的“在圆周上并列设置正方向螺纹以及反方向螺纹”，包括在圆周上交错设置正方向螺纹以及反方向螺纹的情况。另外，对于本专利技术技术方案所记载的“在圆周上并列设置正方向螺纹以及反方向螺纹”，也包括在圆周上每半周设置正方向螺纹以及反方向螺纹(在圆周上遍及半周设置正方向螺纹，在剩下的半周上设置反方向螺纹)的情况。实施例下面，基于附图对本专利技术的实施例进行说明。第一实施例…图1示出本专利技术的第一实施例所涉及的密封装置(油封件)1的半切截面。图2放大示出图1的主要部分。该实施例所涉及的密封装置1为与轴(对象部件，未图示)向正反两方向旋转相对应的双旋转密封件，其如下构成。也就是说，如图1所示，通过覆盖(硫化粘接)于金属环2的橡胶状弹性体3设置有外周密封部4、端面覆盖部5以及防尘唇(副唇)6等的同时设置有能够滑动地紧密接触于轴的周面的密封唇(主唇)7，在该密封唇7的前端滑动部上设置有密封流体侧侧面(斜面)8以及大气侧侧面(斜面)9。符号10为两侧面8、9交叉形成的唇前端并且形成为尖端。在上述密封唇7的两侧面8、9中的大气侧侧面9上设置有正方向螺纹(正螺纹部)11和反方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封装置，其特征在于，在密封唇滑动部的大气侧侧面，在圆周上并列设置有发挥相对于密封流体的抽吸作用的正方向螺纹以及反方向螺纹，所述正方向螺纹以及反方向螺纹分别具有螺纹高度从唇前端朝向大气侧逐渐变大的形状，在所述正方向螺纹以及反方向螺纹的任何一方或者双方上设置有防止飞沫泄漏用的密封突起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.10 JP 2013-2126581.一种密封装置，其特征在于，
在密封唇滑动部的大气侧侧面，在圆周上并列设置有发挥相对于
密封流体的抽吸作用的正方向螺纹以及反方向螺纹，
所述正方向螺纹以及反方向螺纹分别具有螺纹高度从唇...

【专利技术属性】
技术研发人员：百武秀治，西村智昭，松井宏树，佐藤祐贵，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP