墙地砖施釉制造技术

技术编号:1485142 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
现有墙地砖施釉中喷釉法生产的产品棕眼,针孔少,但由于喷釉波动大,易造成产品波纹多,表面不平滑等缺陷。而用淋釉法施釉正好相反,生产出的产品其釉面光滑,且波动不明显,但产品针孔多,不棕眼。本发明专利技术集中了二者的优点,产品不但釉面光滑,波纹少,而且无棕眼,解决了釉面砖生产中存在的一个难题,且生产效率高,易于实施。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属陶瓷建材领域。在墙地砖生产中,施釉的方法通常是采用喷射法或淋釉法。用喷射法生产的产品棕眼、针孔较少,但由于喷射过程中釉面易产生汽泡现象,产品往往有波纹多,表面不平滑等缺陷。用淋釉法施釉正好相反,生产出的产品其釉面光滑,且波纹不明显,但产品棕眼、针孔多。本专利技术的任务是提供一种可克服单一喷釉法或单一淋釉法所生产产品之缺陷,并集中了二者中的优点,把喷淋釉综合于一条施釉生产工艺线中。本专利技术新工艺生产出来的产品不但釉面光滑,波纹少,而且无棕眼。解决了釉面砖生产中存在的一大难题。本专利技术工艺简单易行,生产效率高,产品质量好。本专利技术根据墙地砖喷釉法生产的产品棕眼,针孔较少,缺点是波纹多,表面不光滑等缺陷,而用淋釉法施釉生产的产品虽说已克服了产品釉面光滑和波纹不明显,但又带来了产品棕眼、针孔多的弊病,故而萌发了取二者之间各有所长弥补各自所短的构思,并根据二者构思形成了把喷淋釉综合于一条工艺线上的新工艺。本专利技术的主要构成部分有主机架输送、自动落坯、扫尘、喷釉、烘干、淋油、刷边、换向、供釉等部分所组成。其工艺路线是自动送坯-扫尘-喷釉-烘干-淋油-刷边-换向供釉-烘干-匣钵烧成。其中烘干热源可用远红外线或其它热源烘干。喷釉釉料浓度用25~55°,淋釉釉料浓度用30~60°。本专利技术是这样实现的砖坯通过自动落坯装置平铺在输送三角带上,扫尘装置清除砖坯表面粉尘,进入喷釉装置喷釉,喷釉完毕用远红外线烘干,烘干后进入淋釉装置淋釉,淋釉后进入刷边装置刷边并自动旋转90°刷边,将粘附的釉浆刷净,之后进行第二次用远红外线烘干,烘干后装入匣钵烧成。

【技术保护点】
墙地砖施釉,采用喷淋釉油,其特征在于喷、淋釉综合于一条施釉生产工艺线中。

【技术特征摘要】
1.墙地砖施釉,采用喷淋釉法,其特征在于喷、淋釉综合于一条施釉生产工艺线中。2.按照权利要求1所述的墙地砖施釉法,其特征在于墙地砖经喷釉后用远红外线或其它热源进行釉面烘干,3.按照权利要求1、2所述的施釉法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑德武
申请(专利权)人:北流县第二瓷厂
类型:发明
国别省市:45[中国|广西]

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