一种气吹瓶成型机加料罐制造技术

技术编号:14850983 阅读:139 留言:0更新日期:2017-03-18 13:33
本实用新型专利技术涉及橡胶加工机械领域,尤其涉及一种气吹瓶成型机加料罐,包括真空输送装置、湿度控制装置、进料罐和补料罐,所述真空输送装置通过管道与补料罐连接,所述进料罐通过电磁阀门与真空输送装置相连接,所述进料罐通过风道与湿度控制装置相连接;所述真空输送装置包括控制器、真空泵、真空罐、进料管和电磁阀,所述真空泵与控制器相连接,所述真空罐与进料管相连通,所述电磁阀设置于真空罐底部;所述湿度控制装置包括风机、加热器、风道和控制器,所述风机通过风道与进料罐相连通,所述加热器设置在风道上,本实用新型专利技术的优点在于:提高了生产线的自动化程度,同时降低了人力成本,使产品质量更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶塑料加工设备领域,尤其涉及一种气吹瓶成型机加料罐
技术介绍
挤出自动成型机是工业常用的成型机之一。现有泡沫塑料橡胶自动成型机加料机构,包括料桶、料枪;原料从料桶经料枪进入模具,进行成型。现有技术的进料系统进料方式只有一种,即一般进料方式;生产中发现,一般进料方式不能满足某些特殊要求的产品的生产要求,而不能生产,造成自动成型机的性能的局限。中国专利201310404466.3提供了一种泡沫塑料自动成型机的加料装置,包括料桶、料枪、真空泵以及六个气动阀,其特征在于:该加料装置还包括凹模、凸模、压缩机,所述料桶顶部分别连接有第一气动阀和第二气动阀,且料桶通过第二气动阀连接压缩机,所述料桶底部连接有料枪,所述料枪依次与凹模、第三气动阀连接后接入真空泵中,所述凸模与第四气动阀连接后接入真空泵中。该装置与现有技术相比较,具有多种进料方式,即一般进料、加压进料、真空进料,适用加工产品更广泛,泡沫塑料自动成型机性能更全面;可更广泛的应用于成型生产,满足不同客户的需要。上述的专利提供的仅仅是料方式的多样化,对于某些特殊制品,如气吹瓶成型机进料,由于气吹瓶的生产工艺对于原料的湿度有较高的要求,如果原料的湿度不在工艺要求的范围内,则制造的产品就会出现质量问题,因此,需要前期对原料的湿度进行严格的控制,但是传统的做法需要大量的人工干预,人工检测加料,导致了生产效率降低,不能够实现自动化生产。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是,现有技术中,需要前期对原料的湿度进行严格的控制,但是传统的做法需要大量的人工干预,人工检测加料,导致了生产效率降低,不能够实现自动化生产。为解决上述问题,我们提出了一种气吹瓶成型机加料罐,该加料罐整合了两套系统,一套是气动输送系统,可针对不同状态的物料选择真空、加压或常压进料;同时另一套系统是湿度控制系统,整合了风机、湿度传感器和电热装置,可以自动严格控制进入成型机的物料的湿度,提高了生产线的自动化程度,同时降低了人力成本,使产品质量更加稳定。为实现上述需求,本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种气吹瓶成型机加料罐,包括真空输送装置、湿度控制装置、进料罐和补料罐,所述真空输送装置通过管道与补料罐连接,所述进料罐通过电磁阀门与真空输送装置相连接,所述进料罐通过风道与湿度控制装置相连接;所述真空输送装置包括控制器、真空泵、真空罐、进料管和电磁阀,所述真空泵与控制器相连接,所述真空罐与进料管相连通,所述电磁阀设置于真空罐底部;所述湿度控制装置包括风机、加热器、风道和控制器,所述风机通过风道与进料罐相连通,所述加热器设置在风道上,所述进料罐上设置有一个进风口和一个出风口;所述进风口设置在进料罐的底部,所述出风口设置在进料罐的上方;所述进料罐底部为锥形,设置有法兰接口,与成型机进料口连接,法兰接口上方设置有电磁阀;所述补料罐设置有顶盖,顶盖上设置有连接孔,连接孔与进料管相连接。更进一步地,一种气吹瓶成型机加料罐,所述进风口连接的风道内设置有电加热器。更进一步地,一种气吹瓶成型机加料罐,所述出风口连接有旋风分离器。更进一步地,一种气吹瓶成型机加料罐,所述出风口设置有温湿度传感器。更进一步地,一种气吹瓶成型机加料罐,所述进料罐上设置有可视窗口。本技术提供的一种气吹瓶成型机加料罐,在使用过程中,气力输送时,采用真空输送装置,将物料从补料罐里抽出,进入到真空罐中,然后电磁阀门打开,真空罐中的物料则进入到进料罐,进料罐中,湿度控制系统开始工作,风机将加热的空气吹到进料罐中进行干燥,然后将湿空气从出风口排出,排出过程中温度湿度传感器可以实时监控温湿度,当符合预设湿度时进料罐底部的电磁阀开启,完成一次进料。进入到下一次的进料补料循环。本技术的有益效果在于:该加料罐整合了两套系统,一套是气动输送系统,可针对不同状态的物料选择真空、加压或常压进料;同时另一套系统是湿度控制系统,整合了风机、湿度传感器和电热装置,可以自动严格控制进入成型机的物料的湿度,提高了生产线的自动化程度,同时降低了人力成本,使产品质量更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例的结构示意图;图中,真空输送装置1、湿度控制装置2、进料罐3、补料罐4、控制器11、真空泵12、真空罐13、进料管14、电磁阀15、风机21、加热器22、风道23、进风口31、出风口32、法兰接口33、旋风分离器34、温湿度传感器35、可视窗口36、顶盖41、连接孔42。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:一种气吹瓶成型机加料罐,包括真空输送装置1、湿度控制装置2、进料罐3和补料罐4,所述真空输送装置1通过管道与补料罐4连接,所述进料罐3通过电磁阀15与真空输送装置1相连接,所述进料罐3通过风道23与湿度控制装置2相连接;所述真空输送装置1包括控制器11、真空泵12、真空罐13、进料管14和电磁阀15,所述真空泵12与控制器11相连接,所述真空罐13与进料管14相连通,所述电磁阀15设置于真空罐13底部;所述湿度控制装置2包括风机21、加热器22、风道23和控制器11,所述风机21通过风道23与进料罐3相连通,所述加热器22设置在风道23上,所述进料罐3上设置有一个进风口31和一个出风口32;所述进风口31设置在进料罐3的底部,所述出风口32设置在进料罐3的上方;所述进料罐3底部为锥形,设置有法兰接口33,与成型机进料口连接,法兰接口33上方设置有电磁阀15;所述补料罐4设置有顶盖41,顶盖41上设置有连接孔42,连接孔42与进料管14相连接。所述进风口31连接的风道内设置有电加热器。所述出风口32连接有旋风分离器34。所述出风口32设置有温湿度传感器35。所述进料罐3上设置有可视窗口36。本实施例提供的一种气吹瓶成型机加料罐,在使用过程中,气力输送时,采用真空输送装置,将物料从补料罐里抽出,进入到真空罐中,然后电磁阀门打开,真空罐中的物料则进入到进料罐,进料罐中,湿度控制系统开始工作,风机将加热的空气吹到进料罐中进行干燥,然后将湿空气从出风口排出,排出过程中温度湿度传感器可以实时监控温湿度,当符合预设湿度时进料罐底部的电磁阀开启,完成一次进料。进入到下一次的进料补料循环。本实施例的有益效果在于:该加料罐整合了两套系统,一套是气动输送系统,可针对不同状态的物料选择真空、加压或常压进料;同时另一套系统是湿度控制系统,整合了风机、湿度传感器和电热装置,可以自动严格控制进入成型机的物料的湿度,提高了生产线的自动化程度,同时降低了人力成本,使产品质量更加稳定。本文档来自技高网...
一种气吹瓶成型机加料罐

【技术保护点】
一种气吹瓶成型机加料罐,其特征在于:包括真空输送装置、湿度控制装置、进料罐和补料罐,所述真空输送装置通过管道与补料罐连接,所述进料罐通过电磁阀与真空输送装置相连接,所述进料罐通过风道与湿度控制装置相连接;所述真空输送装置包括控制器、真空泵、真空罐、进料管和电磁阀,所述真空泵与控制器相连接,所述真空罐与进料管相连通,所述电磁阀设置于真空罐底部;所述湿度控制装置包括风机、加热器、风道和控制器,所述风机通过风道与进料罐相连通,所述加热器设置在风道上,所述进料罐上设置有一个进风口和一个出风口;所述进风口设置在进料罐的底部,所述出风口设置在进料罐的上方;所述进料罐底部为锥形,设置有法兰接口,与成型机进料口连接;所述补料罐设置有顶盖,顶盖上设置有连接孔,连接孔与进料管相连接。

【技术特征摘要】
1.一种气吹瓶成型机加料罐,其特征在于:包括真空输送装置、湿度控制装置、进料罐和补料罐,所述真空输送装置通过管道与补料罐连接,所述进料罐通过电磁阀与真空输送装置相连接,所述进料罐通过风道与湿度控制装置相连接;所述真空输送装置包括控制器、真空泵、真空罐、进料管和电磁阀,所述真空泵与控制器相连接,所述真空罐与进料管相连通,所述电磁阀设置于真空罐底部;所述湿度控制装置包括风机、加热器、风道和控制器,所述风机通过风道与进料罐相连通,所述加热器设置在风道上,所述进料罐上设置有一个进风口和一个出风口;所述进风口设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪张国庆张国袖
申请(专利权)人:茂名张氏科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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