卡箍制造技术

一种卡箍，包括内固定片、外固定片，所述内固定片、外固定片均为条形结构，所述内固定片、外固定片上均设有固定楔块，所述内固定片、外固定片之间通过紧固件、锥形螺栓连接。其有益效果是：均匀对卡箍片进行锁紧，防止对管件或卡箍片造成损坏，通过扭力转换以及楔形结构设计增加锁紧效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固机械件领域，特别是一种卡箍。
技术介绍
卡箍的锁紧原理均为对管件的径向锁紧，所以现有卡箍的工作原理也是对卡箍片的径向施加压力，实现卡箍的锁紧。但是这样的锁紧方式，施力方向垂直于管件，锁紧效果差，现有卡箍通过螺杆等紧固组件通过扭力转换增加锁紧效果，但是螺杆只固定在卡箍片的一处，锁紧的应力施加不均匀，不但效果差，而且容易损坏管路或者卡箍片。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种卡箍。具体设计方案为：一种卡箍，包括内固定片、外固定片，所述内固定片、外固定片均为条形结构，所述内固定片、外固定片上均设有固定楔块，所述内固定片、外固定片之间通过紧固件、锥形螺栓连接。所述内固定片、外固定片均为矩形金属片，所述内固定片的长度小于所述外固定片的长度，所述固定楔块位于所述内固定片、外固定片矩形金属片的长边上，所述固定楔块的数量为多个，所述多个固定楔块沿所述矩形金属片的长边呈直线阵列分布形成锯齿形结构。所述固定楔块与所述内固定片、外固定片均为一次铸造成型的整体结构，所述固定楔块呈片状的直角梯形结构，所述内固定片上的固定楔块与所述外固定片上的固定楔块的斜边方向相反。所述紧固板的数量为多个，所述内固定片、外固定片的两端弯曲呈“C”形结构，所述外固定片包括与所述内固定片的外侧，所述多个紧固板以所述内固定片的中心为轴心呈环状阵列分布。所述锥形螺栓的上端为蝶形螺帽，所述锥形螺栓包括多个固定螺柱，所述多个固定螺柱同轴连接，所述多个固定螺柱的直径由下向上依次增加，相邻的每两个固定螺柱之间通过锁紧螺柱连接，所述锁紧螺柱为锥形柱状结构，所述蝶形螺帽、锥形螺栓、多个固定螺柱、锁紧螺柱为一次铸造成型的整体结构。所述紧固件包括紧固板，所述紧固板的数量为两个，所述两个紧固板上均设有螺栓孔，所述螺栓孔的宽度大于所述固定楔块形成锯齿形结构的锯齿深度，所述两个紧固板的一端设有嵌块，所述嵌块嵌入所述固定楔块形成的锯齿形结构内，所述嵌块的前后两端分别与所述内固定片、外固定片上的固定楔块相接触。通过本技术的上述技术方案得到的卡箍，其有益效果是：均匀对卡箍片进行锁紧，防止对管件或卡箍片造成损坏，通过扭力转换以及楔形结构设计增加锁紧效果。附图说明图1是本技术所述卡箍的结构示意图；图2是本技术所述内固定片、外固定片平铺后的结构示意图；图3是本技术所述紧固板、嵌块通过固定螺栓固定的结构示意图；图中，1、内固定片；2、外固定片；3、固定楔块；4、紧固件；5、锥形螺栓；6、紧固板；7、嵌块；8、蝶形螺帽；9、固定螺柱；10、锁紧螺柱；11、螺栓孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述卡箍的结构示意图；图2是本技术所述内固定片、外固定片平铺后的结构示意图；图3是本技术所述紧固板、嵌块通过固定螺栓固定的结构示意图，如图1-3所示，一种卡箍，包括内固定片1、外固定片2，所述内固定片1、外固定片2均为条形结构，所述内固定片1、外固定片2上均设有固定楔块3，所述内固定片1、外固定片2之间通过紧固件4、锥形螺栓5连接。所述内固定片1、外固定片2均为矩形金属片，所述内固定片1的长度小于所述外固定片2的长度，所述固定楔块3位于所述内固定片1、外固定片2矩形金属片的长边上，所述固定楔块3的数量为多个，所述多个固定楔块3沿所述矩形金属片的长边呈直线阵列分布形成锯齿形结构。所述固定楔块3与所述内固定片1、外固定片2均为一次铸造成型的整体结构，所述固定楔块3呈片状的直角梯形结构，所述内固定片1上的固定楔块3与所述外固定片2上的固定楔块3的斜边方向相反。所述紧固板6的数量为多个，所述内固定片1、外固定片2的两端弯曲呈“C”形结构，所述外固定片2包括与所述内固定片1的外侧，所述多个紧固板6以所述内固定片1的中心为轴心呈环状阵列分布。所述锥形螺栓5的上端为蝶形螺帽8，所述锥形螺栓5包括多个固定螺柱9，所述多个固定螺柱9同轴连接，所述多个固定螺柱9的直径由下向上依次增加，相邻的每两个固定螺柱9之间通过锁紧螺柱10连接，所述锁紧螺柱10为锥形柱状结构，所述蝶形螺帽8、锥形螺栓5、多个固定螺柱9、锁紧螺柱10为一次铸造成型的整体结构。所述紧固件4包括紧固板6，所述紧固板6的数量为两个，所述两个紧固板6上均设有螺栓孔11，所述螺栓孔11的宽度大于所述固定楔块3形成锯齿形结构的锯齿深度，所述两个紧固板6的一端设有嵌块7，所述嵌块7嵌入所述固定楔块3形成的锯齿形结构内，所述嵌块7的前后两端分别与所述内固定片1、外固定片2上的固定楔块3相接触。使用时，先把内固定片1对弯呈“C”形结构套在管件的连接处，再把外固定片2对弯呈“C”形结构套在所述内固定片1的外侧，此时所述内固定片1、外固定片2上的固定楔块3会有重叠和错位，将紧固板6的嵌块7插在内固定片1、外固定片2上的固定楔块3之间，保障所述嵌块7的两侧均与所述固定楔块3的斜边相接触，当确保左右两侧的固定楔块3上都有嵌块7后，然后调整左右两侧的相对的两个所述紧固板6上的螺栓孔11，此时所述螺栓孔11会有部分重叠，将所述锥形螺栓5插在螺栓孔11内并通过蝶形螺帽8拧动，对内固定片1、外固定片2进行紧固。在上述过程中，所述固定螺柱9的作用是增加螺纹的数量，保证锥形螺栓5在固定时不会出现溢扣的情况，同时保证锥形螺栓5在固定后不会松动，所述锁紧螺柱10的作用是通过增加锥形螺栓5的直径，来增加两个螺栓孔11的重叠部分，从而将两个相对的紧固板6相向拉近，使所述嵌块7进一步嵌入所述固定楔块3之间，最终达到内固定片1、外固定片2的紧固目的。所述紧固板6的数量为多组，可以从管件的各个方向对其进行固定，防止通过单点锁紧对管件的损伤。紧固过程中，通过锥形螺栓5的扭力转化成紧固板6的沿左右方向的应力，在转化成所述嵌块7对固定楔块3的压力，最终转化成内固定片1、外固定片2对管件的压力，多次通过增加力矩提高锁紧效果。生产时，可以根据不同的使用需求，在生产过程中对螺栓孔11的通径、固定螺柱9的直径、固定楔块3的直角梯形的斜边的坡度、嵌块7的夹角、内固定片1、外固定片2的长度进行调节。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡箍，包括内固定片(1)、外固定片(2)，其特征在于，所述内固定片(1)、外固定片(2)均为条形结构，所述内固定片(1)、外固定片(2)上均设有固定楔块(3)，所述内固定片(1)、外固定片(2)之间通过紧固件(4)、锥形螺栓(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种卡箍，包括内固定片(1)、外固定片(2)，其特征在于，所述内固定片(1)、外固定片(2)均为条形结构，所述内固定片(1)、外固定片(2)上均设有固定楔块(3)，所述内固定片(1)、外固定片(2)之间通过紧固件(4)、锥形螺栓(5)连接。2.根据权利要求1中所述的卡箍，其特征在于，所述内固定片(1)、外固定片(2)均为矩形金属片，所述内固定片(1)的长度小于所述外固定片(2)的长度，所述固定楔块(3)位于所述内固定片(1)、外固定片(2)矩形金属片的长边上，所述固定楔块(3)的数量为多个，所述多个固定楔块(3)沿所述矩形金属片的长边呈直线阵列分布形成锯齿形结构。3.根据权利要求1中所述的卡箍，其特征在于，所述固定楔块(3)与所述内固定片(1)、外固定片(2)均为一次铸造成型的整体结构，所述固定楔块(3)呈片状的直角梯形结构，所述内固定片(1)上的固定楔块(3)与所述外固定片(2)上的固定楔块(3)的斜边方向相反。4.根据权利要求1中所述的卡箍，其特征在于，所述紧固板(6)的数量为多个，所述内固定片(1)、外固定片(2)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：天津市久元恒丰橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12