一体式台下恒温加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式台下恒温加热器，包括外壳以及设置在外壳内部的流量调节阀，所述外壳的上端和下端分别设置有通过管道连接的入水口和出水口，所述流量调节阀设置在所述外壳底部且与入水口通过管道联通，所述流水调节阀和所述出水口之间设置有若干根加热元件，所述出水口处设置有温度传感器，所述温度传感器与所述加热元件均与设置在所述外壳内的控制器电连接，所述控制器还与步进电机连接，所述步进电机的输出轴与所述流量调节阀的动瓷片连接。通过上述通过上述一体式台下恒温加热器，实现了对水管中的纯净水进行恒温加热的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热器领域，尤其涉及一体式台下恒温加热器。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，用户对水的品质要求也越来越高。但是常用的加热器如电水壶等，需要用户进行烧制才能使用，或者像常用的水箱式开水机，水长期存放在水箱内不利于安全卫生。所以，提供一种与纯净水管联通的即开即用的加热器，以满足用户对各种温度水温的需求，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种一体式台下恒温加热器，以实现对管道中的纯净水直接恒温加热的效果。本技术的技术方案是：一体式台下恒温加热器，包括外壳以及设置在外壳内部的流量调节阀，所述外壳的上端和下端分别设置有通过管道连接的入水口和出水口，所述流量调节阀设置在所述外壳底部且与入水口通过管道联通，所述流水调节阀和所述出水口之间设置有若干根加热元件，所述出水口处设置有温度传感器，所述温度传感器与所述加热元件均与设置在所述外壳内的控制器电连接，所述控制器还与步进电机连接，所述步进电机的输出轴与所述流量调节阀的动瓷片连接。较佳的，所述流量调节阀和所述加热元件的水流管道上还设置有隔热水墙，所述隔热水墙位于所述外壳内的上部且两侧均抵接在所述外壳上，所述流量调节阀和所述加热元件分布位于所述隔热水墙的两侧。较佳的，所述加热元件是两两联通的，所述加热元件的水路之间形成串联结构，水流从与所述隔热水墙相连通的所述加热元件进入，并从与所述出水口相连通的所述加热元件流出。较佳的，所述加热元件包括电热膜石英管以及套在所述电热膜石英管外的隔热石英管，所述电热膜石英管内设置有导水螺杆。较佳的，所述流量调节阀和所述隔热水墙之间设置有与所述控制器电连接的水流开关，所述步进电机、所述水流开关以及所述流量调节阀均设置在所述外壳内的底部。较佳的，所述水流开关和所述隔热水墙之前的水流通道上还是设置有散热块，与所述控制器电连接的可控硅贴附在所述散热块上。较佳的，所述外壳内还设置有导电架，所述导电架套设在所述加热元件的外部且与所述电热膜石英管连接，所述可控硅与所述导电架电连接。较佳的，所述台下恒温加热器还包括与所述控制器电连接的海拔传感器。较佳的，所述外壳的外表面固定设置有挂架。上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过上述通过上述一体式台下恒温加热器，实现了对水管中的纯净水进行恒温加热的效果；一体式的集成设计，减小了占地空间，更利于客户的安装且不影响美观；不利用水箱等，能够直接将水管中的水加热至开水状态；整个加热环境干净，减少细菌的滋生；多重安全保障，提高了整个加热器的安全性能。附图说明参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。图1为本技术一体式台下恒温加热器的整体结构示意图；图2为本技术一体式台下恒温加热器的内部结构示意图；图3为本技术一体式台下恒温加热器的剖视图一；图4为本技术一体式台下恒温加热器的剖视图二；图5为本技术一体式台下恒温加热器中加热元件的结构示意图；附图中：1A、外壳；1B、入水口；1C、出水口；1D、挂架；1E、电源线；1、流量调节阀；2、步进电机；3、加热元件；3a、隔热石英管；3b、电热膜石英管；3c、导水螺杆；4、控制器；5、温度传感器；6、隔热水墙；7、导电架；8、散热块；9、可控硅；10、水流开关；11、海拔传感器；12、复位温控器；13、底盖；14、入水接头；15、复位按钮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术一体式台下恒温加热器进行详细说明。结合如图1、图2、图3和图4所示(附图中的箭头为水流方向)，一体式台下恒温加热器，包括：外壳1A，该外壳1A的上端和下端分别设置有入水口1B和出水口1C，入水口1B和出水口1C之间通过管道联通，外壳1A的外部设置有挂架1D，用以将加热器固定，此外，外壳1A的底部还伸出电源线1E和信号线，分别是用来给加热器供电以及向加热器提供控制信号；流量调节阀1，设置在外壳1A底部且与入水口1B通过管道联通，用以调节入水口1B进入管道内的水流流量，其中，外壳1A底部设置有一底盖13，底盖13上设置有一入水接头14，入水接头14连接外部水流管道以及流量调节阀1的水流进入口；若干根加热元件3，设置在外壳1A内部且与水流控制装置的出水口1C处通过管道联通(设置在流量调节阀1与出水口1C间)，用以对水流进行加热；温度传感器5，设置在出水口1C处，用以检测出水温度；步进电机2，设置在外壳1A内部且输出轴与流量调节阀1的阀芯连接，输出轴的转动带动瓷片的转动，以此实现流量调节阀1对水流流量的调节；控制器4，设置在外壳1A内部，且分别与温度传感器5、加热元件3以及步进电机2电连接，用以根据用户的需求以及温度传感器5检测到的出水温度来控制是否启动加热元件3以及步进电机2的转动来调节流水调节阀1的进水流量，进而实现开关水或者使出水温度达到用户所需恒定水温。具体来说，在该一体式台下恒温加热器中包括外壳1A，流量调节阀1、加热元件3、温度传感器5、步进电机2以及控制器4等均集成设置在该外壳1A内，此外，该外壳1A内中入水口1B和出水口1C之间都是通过管道联通的，在入水口1B处设置有一流量调节阀1，该流量调节阀1中的动瓷片与电机的输出轴连接，输出轴的转动带动动瓷片角度的变换，进而改变了水流流量。此外，为了实现对水流的加热过程，所以在流量调节阀1和出水口1C之间还设置有若干根加热元件3，水流通过加热元件3后进行加热，再由出水口1C流出。在出水口1C处还设置有温度传感器5，如果控制器4控制加热元件3启动，则温度传感器5将出水温度信息传递至控制器4，控制器4根据预设的温度以及当前的出水温度信息，控制电机调节流量调节阀1，以确保最终的出水温度能够达到恒定的预设温度。此外，值得指出的是，如果只需要常温水，则控制器4并不控制加热元件3启动，而只是控制电机调节动瓷片，控制水流从该加热器中流出。近一步来讲，在流量调节阀1和加热元件3的水流管道之间还设置有隔热水墙6，水流从流量调节阀1出来后，先进入隔热水墙6后才进入加热元件3。另外，加热元件3和控制器4分别设置在隔热水墙6的两侧。在实际应用中，加热时加热元件3的周围温度很高，而控制器4和加热元件3都集成设置在外壳1A内部，所以如果不采取隔热错失，过高温度会影响控制器4的寿命和工作。因此，在控制器4和加热元件3之间设置了一个隔热水墙6，用以放置加热元件3中过高的温度影响到控制器4的工作状态。另外，该隔热水墙6是连接在加热元件3和流量调节阀1之间的，即进入加热元件3进行加热的水流都需要先经过隔热水墙6，所以保证了隔热水墙6中实时有流通的凉水，保证了隔热效果。此外，由于加热元件3的热量能够通过隔热水墙6传递至隔热水墙6中的水流，所以该隔热水墙6中的水流能够吸收余热，实现了热量回收以及预加热的效果。近一步来讲，在该外壳1A中设置有若干根加热元件3，加热元件3是两两联通的，且相联通的加热元件3之间的水路方向相反。在实际应用中，优选的是4根加热元件3。当水流沿上行水路进入隔热水墙6后，经下行水路进入第一根加热元件3后经上行水路进入第二根加热元件3，再经下行水路进入第三根加热元件3，最后由上行水路经第四根加热元从出水口1C流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式台下恒温加热器，其特征在于，包括外壳(1A)以及设置在外壳(1A)内部的流量调节阀(1)，所述外壳(1A)的上端和下端分别设置有通过管道连接的入水口(1B)和出水口(1C)，所述流量调节阀(1)设置在所述外壳(1A)底部且与入水口(1B)通过管道联通，所述流量调节阀(1)和所述出水口(1C)之间设置有若干根加热元件(3)，所述出水口(1C)处设置有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)与所述加热元件(3)均与设置在所述外壳(1A)内的控制器(4)电连接，所述控制器(4)还与步进电机(2)连接，所述步进电机(2)的输出轴与所述流量调节阀(1)的动瓷片连接。

【技术特征摘要】
1.一体式台下恒温加热器，其特征在于，包括外壳(1A)以及设置在外壳(1A)内部的流量调节阀(1)，所述外壳(1A)的上端和下端分别设置有通过管道连接的入水口(1B)和出水口(1C)，所述流量调节阀(1)设置在所述外壳(1A)底部且与入水口(1B)通过管道联通，所述流量调节阀(1)和所述出水口(1C)之间设置有若干根加热元件(3)，所述出水口(1C)处设置有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)与所述加热元件(3)均与设置在所述外壳(1A)内的控制器(4)电连接，所述控制器(4)还与步进电机(2)连接，所述步进电机(2)的输出轴与所述流量调节阀(1)的动瓷片连接。2.根据权利要求1所述的一体式台下恒温加热器，其特征在于，所述流量调节阀(1)和所述加热元件(3)的水流管道上还设置有隔热水墙(6)，所述隔热水墙(6)位于所述外壳(1A)内的上部且两侧均抵接在所述外壳(1A)上，所述流量调节阀(1)和所述加热元件(3)分布位于所述隔热水墙(6)的两侧。3.根据权利要求2所述的一体式台下恒温加热器，其特征在于，所述加热元件(3)是两两联通的，且相连通的所述加热元件(3)之间的水路方向是相反的。4.根据权利要求2所述的一体式台下恒温加热器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈非，朱科力，林硕，乔峰，
申请(专利权)人：陈非，
类型：新型
国别省市：浙江;33