【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷轧退火工艺领域，尤其涉及一种减少罩式炉喷水冷却过程中产生紧急吹扫的控制方法。
技术介绍
全氢罩式炉退火是以氢气作为加热和冷却介质，在高温下将氧化铁还原为纯铁，同时挥发排放轧后表面的轧制油，实现高质量的表面光亮退火。某冷轧厂18座喷水冷却罩式炉，其罩式炉喷水冷却流程为：加热结束后，扣上冷却罩，启动两台轴流风机冷却，当炉气温度降低到400℃时，两台轴流风机停转，同时冷却罩顶部喷头开始向内罩喷淋水进行水冷，直至降到出炉温度80℃时，停止喷水。由于温度急剧降低，导致炉内气体压力降低，当低于10mbar时，自动启动紧急吹扫。而自喷水冷却罩式炉投产以来，一直存在400℃喷水时产生紧急吹扫的问题，平均每月多达135次。由于紧急吹扫后炉内气氛为氮气(无还原性，且含氧量和露点均高于氢气)，造成炉内钢卷氧化，对质量和成本造成严重影响。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种避免喷水冷却过程中产生紧急吹扫的问题，从而提高钢板表面质量，减少废品损失的罩式炉喷水冷却控制方法。为此，本专利技术所采取的解决方案是：一种罩式炉喷水冷却控制方法，其具体方法为：修改计算机退火程序：将罩式炉计算机退火程序中炉气的设定喷水冷却温度设定为350±5℃；将罩式炉计算机退火程序中与炉气的设定喷水冷却温度350±5℃对应的设定吹氢流量设定为28～30m3/h，吹氢时间9～10min。本专利技术的有益效果为：由于降低了喷...
【技术保护点】
一种罩式炉喷水冷却控制方法，其特征在于，具体方法为：修改计算机退火程序：将罩式炉计算机退火程序中炉气的设定喷水冷却温度设定为350±5℃；将罩式炉计算机退火程序中与炉气的设定喷水冷却温度350±5℃对应的设定吹氢流量设定为28～30m3/h，吹氢时间9～10min。
【技术特征摘要】
1.一种罩式炉喷水冷却控制方法，其特征在于，具体方法为：
修改计算机退火程序：将罩式炉计算机退火程序中炉气的设定喷水冷却温
度设定为350±...
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