一种厚规格超深冲冷轧钢板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种厚规格超深冲冷轧钢板及其制造方法。解决现有冷轧压下率不足时用罩式炉退火工艺生产的厚度1.2-2.0mm超深冲冷轧钢板的冲压性能不达标的技术问题。本发明专利技术提供的一种厚规格超深冲冷轧钢板，其化学成分重量百分比为：C≤0.003％，Si≤0.03％，Mn：0.1％～1.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.005％，Alt≤0.05%，Ti%：(Ti%)-3.4×(N%)-1.5×(S%)-4×(C%)=（0.004~0.03），余量为铁和不可避免夹杂。本发明专利技术冷轧钢板主要用于机电产品的外罩和壳体等构件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超深冲冷轧钢板，特别涉及一种厚规格超深冲冷轧钢板及其制造方法。
技术介绍
厚度为1.2-2.0mm的厚规格冷轧板主要应用于机电产品的外罩和壳体，作为结构件，由于具有良好的刚度，对在一定工况条件下运行的仪器装置、精密机械等可起到保护作用，并在一定程度上达到减震降噪的效果。随着机械装置等的体积小型化、用途多样化，外罩和壳体的外形也越来越复杂，其冲压成型工艺对材料的要求也不断提高。超低碳无间隙原子钢（IF钢），由于含有碳氮化物形成元素，可以极大的降低钢种固溶碳氮原子含量，从而在冷轧产品中获得优良的成型性能。为了使得冷轧产品的深冲性能以及其它多方面性能达到最优化，根据制造IF钢所采用的不同合金体系、强度级别、冷轧次数、不同退火方式、退火次数等，已经进行了大量的成分和工艺摸索。例如，中国专利公开号CN102884213A公开了一种及用于汽车的外板等的、软质且加工后的形状均匀性优良的冷轧钢板及其制造方法。其钢板两表面的各表面至10μm为止的板厚表层部中尺寸小于20nm的析出物中含有的Ti元素的含量(质量%)为钢板中总Ti含量(质量%)的9%以下。其冷轧压下率为50-90%，优选70%以上。中国专利公开号CN101880827B公开了一种Δr≤0.3的汽车用IF钢及生产方法。其化学组分及重量百分比：C：0.0009～0.0049，Si：≤0.015、Mn：0.07～0.21、P：≤0.025、Nb：0.015～0.049、Ti：0.01～0.06、Als：0.015～0.07、S：＜0.015、N：＜0.005。其含有Nb元素，冷轧压下率为67-80%；采用连续退火方式，厚规格产品对连退设备能力要求很高。中国专利公开号CN101135025A公开了一种罩式炉生产冷轧高强度超深冲钢板及其制造方法。C≤0.006,Si≤O.30,Mn:0.15-1.40,P≤0.08,S≤0.02,N:0.001-0005,Al：0.03-0.06，B：0.0003-0.002,Ti和Nb其加入量分别为Ti-(48/14)N=(0.005-0.015），Nb-(93/12)C=(0-0.03)。其冷轧压下率大于73%。由于目前国内大多数普通冷轧连轧设备能力的限制，对于厚度在1.2-2.0mm的超深冲冷轧产品不能提供足够的冷轧压下率，特别是厚规格产品芯部的变形程度相对更小，从而延迟再结晶过程并影响成型性能。虽然中国专利公开号CN101880827B公开了能够生产较厚规格的IF钢产品，但其成分体系中含有Nb，且高温度、厚规格的生产，对连续退火设备能力要求极高。现有技术中缺乏在冷轧压下率不足时，采用罩式炉退火工艺生产冲压性能良好的1.2-2.0mm厚超深冲冷轧产品的方法。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，需要提供一种厚规格超深冲冷轧钢板及其制造方法，本专利技术通过采用合适的成分设计，热轧、冷轧和退火工艺设计，用常规的冷轧连轧设备，制造出了厚规格的超深冲冷轧钢板。本专利技术的目的是提供一种厚规格超深冲冷轧钢板及其制造方法，解决现有冷轧压下率不足时用罩式炉退火工艺生产的厚度1.2-2.0mm超深冲冷轧钢板的冲压性能不达标的技术问题。申请人经多年试验研究，发现采用常规的IF钢生产工艺，经过罩式退火，虽然厚规格IF钢产品再结晶充分，屈服强度在150MPa以下，和薄规格产品相当；但，其塑性应变比加权平均值值仅在1.5左右，相比较而言，厚度小于1.0mm的IF钢，其塑性应变比加权平均值值在2.0左右。冷轧压下率不足时，冷轧过程中形成的有利织构相对较弱；且由于累积的变形能较小，钢种第二相粒子的阻碍作用，加之罩式退火的温度比连续退火的温度低很多，因而驱动力明显要小，生产过程缓慢，再结晶过程中不能择优生长，无法得到有利的{111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚规格超深冲冷轧钢板，其化学成分重量百分比为：C≤0.003％，Si≤0.03％，Mn：0.1％～1.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.005％，Alt≤0.05%，Ti%：(Ti%)‑3.4×(N%)‑1.5×(S%)‑4×(C%)=（0.004~0.03），余量为铁和不可避免夹杂。

【技术特征摘要】
1.一种厚规格超深冲冷轧钢板，其化学成分重量百分比为：C≤0.003％，Si≤0.03％，Mn：0.1％～1.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.005％，Alt≤0.05%，Ti%：(Ti%)-3.4×(N%)-1.5×(S%)-4×(C%)=（0.004~0.03），余量为铁和不可避免夹杂。
2.如权利要求1所述的厚规格超深冲冷轧钢板，其显微组织为铁素体，组织晶粒度级别为Ⅰ6.5～7.5级。
3.如权利要求1或2所述的厚规格超深冲冷轧钢板，其1.2mm～2.0mm厚冷轧钢板的屈服强度Rp0.2为140MPa～170MPa，抗拉强度Rm≥300MPa，断后伸长率A80≥40%，塑性应变比加权平均值≥1.8，塑性应变比各向异性度Δr值的绝对值|Δr|≤0.4。
4.如权利要求1—3任一所述的厚规格超深冲冷轧钢板的制造方法，包括：
钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：金澜，裴新华，穆海玲，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32