光亮退火炉制造技术

技术编号:14848798 阅读:150 留言:0更新日期:2017-03-17 18:47
本实用新型专利技术公开了一种光亮退火炉,针对退火炉内出现漏电现象时工作人员接触到炉体容易引发安全事故的问题,提供了以下技术方案,包括炉体,还包括设置于炉体上的绝缘防护板,绝缘防护板包括若干彼此紧密贴合覆盖于炉体表面的绝缘板块,绝缘板块与炉体可拆卸连接。在炉体表面设有绝缘板块,每个绝缘板块之间紧密贴合,且绝缘板块与炉体之间可拆卸,故而可以根据炉体表面的不同形状和面积将不同数量的绝缘板块进行组合,继而形成覆盖于炉体表面的绝缘防护板,从而能够防护到炉体表面的每个位置,在出现漏电情况时,由于绝缘防护板的阻隔,工作人员不能够直接接触到带电体,故而避免了触电事故的发生,保证了人们的生命财产安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属退火加工领域,更具体地说,它涉及一种光亮退火炉
技术介绍
金属材料制品在制成成品前大多会进行退火处理,其主要目的是:消除加工过程中产生的硬化和残余应力,提高材料塑性和加工性能;改变材料的组织结构,获得所需要的晶粒度和晶粒取向。冷轧带钢在不断冷轧的过程中,其内部分子结构排列的改变为使冷轧带钢变得越来越硬,因此在每经过一道冷轧工序后就需要进行一次回火处理。光亮退火炉是一种金属热处理设备,通过将精轧不锈钢管缓慢加热到一定温度并保持足够的时间,然后以适宜速度冷却来进行金属的退火加工。例如,申请号为201410627908.5的中国专利公开了一种不锈钢带连续光亮退火炉,它包括炉体、前水套、电热式无马弗加热段、中间水套以及对流冷却段,工作时,该退火炉通电后可以连续的对钢带进行退火处理。这种光亮退火炉虽然能够进行退火处理,但退火炉炉体的内壁上设有加热电偶,在退火加工时,退火电偶流通有强大电流,若加热电偶由于炉内的高温损毁、裸露使得加热电偶短接至炉体上,退火炉的炉体出现漏电现象,此时若工作人员不小心接触到炉体将引发安全事故,因此亟需改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可以防触电的光亮退火炉。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种光亮退火炉,包括炉体,还包括设置于炉体上且覆盖炉体的外壁的绝缘防护板;所述绝缘防护板包括若干彼此紧密贴合覆盖于炉体的外壁的绝缘板块,每一所述绝缘板块与炉体可拆卸连接;所述绝缘板块包括设置于炉体的外壁上且朝向炉体外壁的内绝缘部以及设置于内绝缘部外侧的防护面板;所述炉体上设有卡槽,所述内绝缘部上设有与卡槽卡接配合的卡块;所述内绝缘部包括紧贴炉体的外侧壁的陶瓷片;所述内绝缘部与防护面板之间设置有金属线圈;所述防护面板包括位于防护面板外表面的金属面板;所述金属面板连接有接地的地线。采用上述技术方案,在炉体上设有覆盖整个炉体外壁的绝缘防护板,从而隔绝炉体内的加热电偶等带电器件以及炉体上的输电线缆,在光亮退火炉出现漏电情况时,由于绝缘防护板的阻隔,工作人员不会直接接触到带电的炉体、线缆等带电体,故而避免了触电事故的发生,具有较佳的绝缘效果,安全性能高,保证了人们的生命财产安全。采用上述技术方案,通过在炉体表面设有若干个绝缘板块,每个绝缘板块之间紧密贴合,且绝缘板块与炉体之间可拆卸连接,故而可以根据炉体表面的不同形状和面积将不同数量的绝缘板块进行组合以适应不同体积的炉体,继而形成覆盖于炉体完整表面的绝缘防护板,从而能够防护到炉体表面的每个位置。采用上述技术方案,在炉体的外壁上设有内绝缘部,且内绝缘部完整地覆盖于炉体的内表面,当光亮退火炉发生漏电情况时,由于内绝缘部覆盖于炉体的每一处表面,完全隔绝了使用人员能够接触到的带电的地方,从而有效避免使用人员触电发生事故,此外,在内绝缘部的外侧设有防护面板,在内绝缘部防止漏电触电的同时,能够避免内绝缘部受到外击导致的损坏。采用上述技术方案,通过在炉体上设有卡槽,在内绝缘部上设有与卡槽卡接配合的卡块,且卡接承重足以支持每个绝缘板块的质量,从而实现了绝缘板块与炉体的可拆卸连接,相比于螺栓连接等其他方式,卡块与卡槽的拆卸更加的方便。采用上述技术方案,在内绝缘部中设置陶瓷片,陶瓷是良好的绝缘体,能够有效绝缘,且同时能够阻隔光亮退火炉内的高温,避免高温烧毁外部的结构,对炉体的外壁起到较佳的绝缘和保护作用。采用上述技术方案,在光电退火炉工作时,由于需要将大量电能转化为热量,故而需要很大电流,由此会产生强烈的电磁场对外产生辐射,为此在内绝缘部与防护面板之间设有金属线圈,当磁场经过金属线圈时,由于电磁感应现象,在金属线圈内产生自感电流,从而将磁场能量变为了电能,有效的削弱了电磁辐射,减少电磁辐射对人体健康造成的不良影响。采用上述技术方案,绝缘板块的外表面设有金属面板,具有坚固的硬性来保护内部的结构,此外,由于金属内具有大量的自由移动电子,人体同样带有自由移动电子,这样人体在接触金属外壳时,不会出现大量电子移动的现象,继而不会产生高压静电,避免了静电高压对人体以及光电退火炉的危害。采用上述技术方案,通过将金属外壳接地,进一步避免了静电现象发生,此外,当漏电现象严重时,最外层的金属面板接地能够将电流引向大地,即使人体接触到的地方为零电势,从而进一步增强了保护人员免于触电的危害。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.设有绝缘防护板的阻隔,工作人员不能够直接接触到带电的炉体或者线缆,故而避免了触电事故的发生,保证了人们的生命财产安全;2.在内绝缘部与防护面板之间设有金属线圈,当磁场经过金属线圈时,由于磁感现象,在金属线圈内产生自感电流,从而将磁场能量变为了电能,有效的削弱了电磁辐射;3.当漏电现象严重时,最外层的金属面板接地能够将电流引向大地,即使人体接触到的地方为零电势,从而进一步增强了保护人员免于触电的危害。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中绝缘板块外侧的结构示意图;图3为本技术中绝缘板块内侧的结构示意图。图中:1、炉体;11、卡槽;2、绝缘防护板;21、绝缘板块;211、内绝缘部;2111、卡块;2112、陶瓷片;2113、腔体;2114、金属线圈;212、防护面板;22、地线。具体实施方式下面结合附图及实施例,对本技术进行详细描述。一种光亮退火炉,参照图1至图3,包括炉体1以及若干绝缘板块21,绝缘板块21彼此紧密贴合形成了覆盖于炉体1表面的绝缘防护板2,其中,绝缘板块21包括面朝炉体1外侧壁的内绝缘部211以及位于最外部的防护面板212,内绝缘部211包括紧贴炉体1设置的陶瓷片2112,陶瓷片2112上设有卡块2111,在炉体1上设有与卡块2111卡接配合的卡槽11,且卡槽11均匀的分布于炉体1上,从而陶瓷片2112卡接固定在炉体1上。此外,参照图2,在陶瓷片2112远离炉体1的一侧设有若干凹陷的腔体2113,且每个腔体2113内皆设有金属线圈2114,本技术采用的金属线圈2114为铜丝线圈。参照图1以及图2,在内绝缘部211上固定有防护面板212,防护面板212的最外层为金属面板,金属面板完整的覆盖于绝缘板块21的外表面,由于每个绝缘板块21紧密贴合,故而金属面板彼此连通,此外设有地线22将金属面板与大地相连。本技术的有工作原理以及工作过程:首先在安装时,将每一个绝缘板块21上的卡块2111对准炉体1上的卡槽11进行卡接安装,当卡块2111卡入卡槽11后,即实现了绝缘板块21的可拆卸连接,紧接着再进行相邻的绝缘板块21的安装,从而实现了覆盖炉体1完整表面的绝缘防护板2。在光亮退火炉工作时,由于具有工作电流巨大,会产生强大的电磁场,引起强烈的电磁辐射,而通过内绝缘部211中陶瓷片2112的阻隔可以减弱一部分辐射,此外,在内绝缘部211外凹陷的腔体2113内,还设有铜丝线圈,当磁场经过铜丝线圈时,由于电磁感应现象,磁场的能量经线圈转化为了电能,从而进一步削弱了电磁辐射,同时在其外的金属面板可以将磁场一定程度的阻隔在腔体2113内,增强了电磁感应。同时光亮退火炉工作所产生的大量热量首先经过炉体1的隔热,再经过陶瓷片2112的进一步阻隔,从而将热量有效的控制在安本文档来自技高网...
光亮退火炉

【技术保护点】
一种光亮退火炉,包括炉体(1),其特征是:还包括设置于炉体(1)上且覆盖炉体(1)的外壁的绝缘防护板(2);所述绝缘防护板(2)包括若干彼此紧密贴合覆盖于炉体(1)的外壁的绝缘板块(21),每一所述绝缘板块(21)与炉体(1)可拆卸连接;所述绝缘板块(21)包括设置于炉体(1)的外壁上且朝向炉体(1)外壁的内绝缘部(211)以及设置于内绝缘部(211)外侧的防护面板(212);所述炉体(1)上设有卡槽(11),所述内绝缘部(211)上设有与卡槽(11)卡接配合的卡块(2111);所述内绝缘部(211)包括紧贴炉体(1)的外侧壁的陶瓷片(2112);所述内绝缘部(211)与防护面板(212)之间设置有金属线圈(2114);所述防护面板(212)包括位于防护面板(212)外表面的金属面板;所述金属面板连接有接地的地线(22)。

【技术特征摘要】
1.一种光亮退火炉,包括炉体(1),其特征是:还包括设置于炉体(1)上且覆盖炉体(1)的外壁的绝缘防护板(2);所述绝缘防护板(2)包括若干彼此紧密贴合覆盖于炉体(1)的外壁的绝缘板块(21),每一所述绝缘板块(21)与炉体(1)可拆卸连接;所述绝缘板块(21)包括设置于炉体(1)的外壁上且朝向炉体(1)外壁的内绝缘部(211)以及设置于内绝缘部(211)外侧的防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明海
申请(专利权)人:温州万明不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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