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一种桶形基础辅助沉贯装置制造方法及图纸

技术编号:14848751 阅读:160 留言:0更新日期:2017-03-17 18:41
本实用新型专利技术公开了一种桶形基础辅助沉贯装置,包括待沉贯桶形基础上端面安装的竖向辅助导管架,辅助导管架上端安装有横向的主加载桁架,主加载桁架两端对称安装有与之垂直的次加载桁架,每个次加载桁架两端正下方设有桶形基础,四个桶形基础以主加载桁架中心轴两两对称,每个桶形基础上端与次加载桁架下端面通过钢缆相连接,钢缆上设有钢缆张紧器,通过张紧器使加载桁架受到下拉荷载,这些下拉荷载最终传递给待沉贯桶形基础,从而协助待沉贯桶形基础贯入海床。本实用新型专利技术结构设计合理,施工简单、方便,无需大型设备,沉贯荷载大、效率高,不产生对下沉无帮助的水平分量,具有良好的经济性与实用性。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及海洋工程
,尤其涉及一种桶形基础辅助沉贯装置
技术介绍
:桶形基础是一种底端开口、顶端封闭的倒扣大直径钢制圆桶,安装时,首先在预定海域依靠桶体自重使其部分插入土中以形成密闭空间,然后抽出桶内和土体之间的气体或液体,从而使桶体内外形成压力差,逐步压入至海床内预定深度完成安装。若桶形基础的桶壁与海床之间的摩擦阻力越大时,沉贯所需的桶体内外压力差更大。但当桶形基础在沉贯中抽取负压过大时,桶内地基土的泥沙颗粒在负压作用下会失去部分重量,形成由下向上的膨胀隆起状态,即所谓的“土塞”现象,其将阻碍桶形基础的下沉,使得桶形基础难以沉贯至设计深度。为了防止土塞现象的产生,桶形基础的内外压力差不宜过大。一般地,若地质条件复杂或桶形基础的长径比太大,沉贯过程中容易产生土塞现象,桶形基础依靠内外压力差已难以沉贯到位。此时,需要外部的辅助设备与辅助力量协助桶形基础的完成沉贯作业。特别地,桶形基础的构型逐渐演化形成多种多样的新型式,如中国专利授权公告号CN101761091A公布的一种带承力环的桶形基础、CN205152951U公布的一种新型裙式桶形基础、CN103741711A公布的一种高低桶盖双壁桶形基础、CN205134358U公布的一种倾斜式裙式桶形基础、CN103132521B公布的一种带锚枝的桶形基础、CN204940320U公布的一种锥形桶形基础。这些形态各异的桶形基础,其复杂的造型都不同程度上增加了桶形基础的沉贯阻力。因此,亟待发展协助桶形基础沉贯的辅助装置及安装方法。
技术实现思路
:为了弥补现有技术问题的不足,本技术的目的是提供一种桶形基础辅助沉贯装置,结构设计合理,其施工操作简单方便。本技术的技术方案如下:桶形基础辅助沉贯装置,其特征在于,包括待沉贯桶形基础上端面安装的竖向辅助导管架,辅助导管架上端安装有横向的主加载桁架,主加载桁架两端对称安装有与之垂直的次加载桁架,每个次加载桁架两端正下方设有沉贯于海床中的、倒置的桶形基础,桶形基础上端面上设有间隔设置的吊点、进出水阀,四个桶形基础以主加载桁架中心轴两两对称,每个桶形基础上端的吊点与次加载桁架下端面通过钢缆相连接,钢缆上设有钢缆张紧器。所述的桶形基础辅助沉贯装置,其特征在于,所述的吊点设置在桶形基础桶顶中心处。所述的桶形基础辅助沉贯装置,其特征在于,所述的主加载桁架与辅助导管架的对称轴重合,辅助导管架为锥柱状,大端与桶形基础上端面相固定。本技术的优点是:1、本技术四个桶形基础对称分布于待沉贯桶形基础四周,钢缆沿竖向分布连接桶形基础与加载桁架,钢缆上竖向荷载均转变成待沉贯桶形基础的下沉荷载,其不会产生对待沉贯桶形基础下沉无帮助的水平分量,沉贯荷载大、效率高。2、本技术施工简单、方便,无需大型设备,具有经济性与实用性。附图说明:图1为本技术桶形基础辅助沉贯装置的主视图。图2为本技术桶形基础辅助沉贯装置的俯视图。图3为本技术桶形基础沉贯就位示意图。图4为本技术安装主加载桁架及次加载桁架示意图。附图标记说明:1、桶形基础;2、进出水阀;3、吊点;4、钢缆;5、钢缆张紧器;6、待沉贯桶形基础;7、辅助导管架;8、主加载桁架;9、次加载桁架;A、海床面;B、海平面。具体实施方式:参见附图:桶形基础辅助沉贯装置,包括待沉贯桶形基础6上端面安装的竖向辅助导管架7,辅助导管架7上端安装有横向的主加载桁架8,主加载桁架8两端对称安装有与之垂直的次加载桁架9,每个次加载桁架9两端正下方设有沉贯于海床中的、倒置的桶形基础1,桶形基础1上端面上设有间隔设置的吊点3、进出水阀2,四个桶形基础1以主加载桁架8中心轴两两对称,每个桶形基础1上端的吊点3与次加载桁架9下端面通过钢缆4相连接,钢缆4上设有钢缆张紧器5,通过钢缆4上的钢缆张紧器5使次加载桁架9受到下拉荷载,次加载桁架9受到的下拉荷载最终传递给待沉贯桶形基础6,进而使待沉贯桶形基础6逐渐下沉,从而达到协助待沉贯桶形基础6贯入海床的目的。吊点3设置在桶形基础1桶顶中心处,供钢缆4穿越与系缚。桶形基础1与待沉贯桶形基础6的顶部设有进出水阀2,供连接外部管道抽负压使用。主加载桁架8与辅助导管架9的对称轴重合,辅助导管架9为锥柱状,大端与桶形基础1上端面相固定。待沉贯桶形基础6的桶顶应焊接有辅助构件,能够简便安装辅助导管架7,使辅助导管架7与待沉贯桶形基础6之间形成固定连接,并具有足够的强度与刚度。主加载桁架8的中点与辅助导管架7的对称轴重合;次加载桁架9以主加载桁架8的中点为对称点安装于主加载桁架8的两端;四个桶形基础1以主加载桁架8为对称轴轴安装于海床中。主加载桁架8与次加载桁架9应有足够的强度与刚度,能够承受钢缆4传递过来的轴力、剪力与弯矩,并具有足够的安全储备。次加载桁架9上与钢缆4接触的部位、主加载桁架8与次加载桁架9相互接触部位,应采用加筋钢板强化,防止应力集中而发生杆件局部屈服变形。使用辅助板材、螺栓连接或其它办法,使次加载桁架9、主加载桁架8与辅助导管架7连接成整体,能形成稳定的平衡体系,确保加载过程中整体稳定。钢缆4的上部连接有钢缆张紧器5,其能使钢缆4张紧,且能提供所需的足够拉力。本技术具体实施步骤详细描述如下:1)、待沉贯桶形基础定位与辅助桶形基础沉贯:在岸上或船上,将辅助导管架7与待沉贯桶形基础6之间实现固定连接。在指定的海域施工点,使用设备起吊将待沉贯桶形基础6竖直地下沉并接触海床,打开连接待沉贯桶形基础6上的进出水阀2抽真空使其沉入海床土体中一定的深度。初步就位的待沉贯桶形基础6应能保持自身的垂直度、且能承受一定的竖向荷载而不发生不均匀沉降;再根据设计方位尺寸,在待沉贯桶形基础6四周对称地将四个桶形基础1下沉接触海床,通过桶形基础1的进出水阀2抽取真空使其沉入海床土体中达到设计深度。2)、安装主加载桁架及次加载桁架:将主加载桁架8与辅助导管架7顶部相互固定连接,两个次加载桁架9分别对称地安装在主加载桁架8的两端。主加载桁架8的中点与辅助导管架7的对称轴重合;次加载桁架9以主加载桁架8的中点为对称点安装于主加载桁架8的两端;次加载桁架9、主加载桁架8与辅助导管架7连接成整体结构,能形成稳定的自平衡体系,确保加载过程中整体稳定。3)、安装钢缆,并实施均匀加载作业:对四个桶形基础1,使钢缆4竖直的连接桶形基础1上的吊点3与次加载桁架9,通过初步张紧钢缆张紧器5使桶形基础1的钢缆4拉紧次加载桁架9;通过待沉贯桶形基础6上的进出水阀2抽真空使其贯入海床的同时,逐渐张紧四个桶形基础1上方的钢缆张紧器5,使各钢缆4的拉力变成待沉贯桶形基础6的下沉荷载,逐渐把待沉贯桶形基础6贯入海床中;通过张紧钢缆张紧器5加载过程中,应保持次加载桁架9与主加载桁架8的水平度。若发现次加载桁架9或主加载桁架8产生倾斜,应通过调整不同位置钢缆4上的拉力,使其重回水平状态;待沉贯桶形基础6下沉达到预定值、经过检测其铅锤度满足要求后,沉贯施工即完成。沉贯过程中,应在充分利用四个桶形基础1提供的下拉荷载的基础上,再部分使用待沉贯桶形基础6的内外压力差,待沉贯桶形基础6的内外压力差不宜过大;因为四个桶形基础1是临时辅助装置,其变形过大、产生倾斜也无大碍;而待沉贯桶形基础6本文档来自技高网...
一种桶形基础辅助沉贯装置

【技术保护点】
一种桶形基础辅助沉贯装置,其特征在于,包括待沉贯桶形基础上端面安装的竖向辅助导管架,辅助导管架上端安装有横向的主加载桁架,主加载桁架两端对称安装有与之垂直的次加载桁架,每个次加载桁架两端正下方设有沉贯于海床中的、倒置的桶形基础,桶形基础上端面上设有间隔设置的吊点、进出水阀,四个桶形基础以主加载桁架中心轴两两对称,每个桶形基础上端的吊点与次加载桁架下端面通过钢缆相连接,钢缆上设有钢缆张紧器。

【技术特征摘要】
1.一种桶形基础辅助沉贯装置,其特征在于,包括待沉贯桶形基础上端面安装的竖向辅助导管架,辅助导管架上端安装有横向的主加载桁架,主加载桁架两端对称安装有与之垂直的次加载桁架,每个次加载桁架两端正下方设有沉贯于海床中的、倒置的桶形基础,桶形基础上端面上设有间隔设置的吊点、进出水阀,四个桶形基础以主加载桁架中心轴两两对称,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金龙刘洁群唐超高玲玲肖连军
申请(专利权)人:合肥学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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