一种外部补强箱型柱‑H型钢梁连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外部补强箱型柱‑H型钢梁连接节点，包括：箱型柱、至少两个H型钢梁及至少两个T型外部补强板，每个H型钢梁垂直焊接在箱型柱的侧面，且H型钢梁的翼缘和腹板与箱型柱焊接连接；箱型柱上焊接的两个H型钢梁之间设置上下两个T型外部补强板，两个T型外部补强板分别焊接在两个H型钢梁的上部翼缘之间以及两个H型钢梁的下部翼缘之间。因此，本实用新型专利技术的外部补强箱型柱‑H型钢梁连接节点，通过在箱型柱的侧面焊接H型钢梁，并在两个互相垂直的H型钢梁之间设置一对T型外部补强板，且使得T型外部补强板与箱型柱垂直，该结构具有提高节点性能、施工方便、成本低和缩短工时等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程领域，尤其涉及一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点。
技术介绍
近年来我国经济建设迅猛发展，计算机科技水平和施工技术不断改进和提高，钢结构是世界高层建筑中最早采用也是最具有广泛发展前景的结构类型。随着城市化进程的加速，人口日趋密集，为改善城市面貌，体现经济实力和技术水平，世界许多大城市的建筑正向高空发展，因此高层钢结构建筑对节点设计，建筑抗风、抗震，减少结构占用面积，降低基础费用等提出诸多新的要求。在高层钢结构设计中，梁和柱的连接节点作为钢结构中的关键连接部分，是高层建筑结构安全的重要保证，其连接性能直接影响着整个结构在荷载作用下的整体性能，起着传递构件之间弯矩和剪力的作用，并且决定了结构的刚度。因此，连接节点是钢结构设计中要注意的关键部位之一。目前在我国高层建筑钢结构中，箱形柱节点凭借其多种优势，，其应用越来越广泛。对于由钢板焊接而成的箱型截面柱，通常为提高钢柱的刚度和抗扭能力，在柱子内部与梁连接的节点处上下两翼缘之间设置隔板，并通过焊接连接。由于柱内空间小，在焊接隔板时操作困难，，节点连接的成本高且质量无法保证。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点，解决了现有技术中通过设置内隔板增加强度和刚度的梁柱连接节点，造成节点制作成本高且操作复杂的问题。本技术实施例提供的一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点，包括：箱型柱、至少两个H型钢梁及至少两个T型外部补强板，每个所述H型钢梁焊接在所述箱型柱节点处的不同方向，所述H型钢梁包括两个平行的钢梁翼缘以及垂直焊接在两个所述钢梁翼缘之间的钢梁腹板，所述钢梁翼缘和钢梁腹板均垂直焊接在所述箱型柱的节点处；所述T型外部补强板包括补强腹板以及垂直焊接在所述补强腹板端面上的补强翼缘；所述箱型柱的两垂直侧面上的两个所述H型钢梁之间设置上下两个所述T型外部补强板，且一个所述T型外部补强板的补强腹板垂直焊接在两个所述H型钢梁上部的两个所述钢梁翼缘之间，另一个所述T型外部补强板的补强腹板垂直焊接在两个所述H型钢梁下部的两个所述钢梁翼缘之间，同时两个所述T型外部补强板的补强腹板还垂直焊接在所述箱型柱上。较佳的，所述外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点，所述H型钢梁的数量为两个、三个或四个，分别焊接在所述箱型柱节点处的不同方向。本技术实施例提供的一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点，通过在箱型柱的侧面焊接H型钢梁，并在两个互相垂直的H型钢梁之间设置一对T型外部补强板，且使得T型外部补强板与箱型柱垂直，该结构具有提高节点性能、施工方便、成本低和缩短工时等优点。附图说明图1为本技术第一实施例提供的一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点的结构示意图；图2为图1中连接节点的俯视图；图3为本技术第二实施例提供的一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点的结构示意图；图4为本技术第三实施例提供的一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点的结构示意图。附图标记说明：100-箱型柱，200-H型钢梁，201-钢梁腹板，202-钢梁翼缘，300-T型外部补强板，301-补强腹板，302-补强翼缘。具体实施方式下面结合本技术中的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。应理解，立柱是高层钢框架结构的主要承载构件，常用的立柱截面类型为H型、箱型、圆管型和十字型。对于柱在钢框架结构体系中的选择问题，美国通常选择H型钢柱作为承重结构，而日本近年来越来越多地采用箱型柱或方钢管，因为箱形截面在两个方向的刚度相同，不存在弱轴，不需要为加强弱轴而提高截面尺寸，所以实算下来较H型钢柱更经济。目前我国多高层建筑钢结构中，也因为箱形截面柱可充分利用材料的强度，减轻结构自重，降低对地基的要求等优点，应用越来越广泛。此外，箱形截面柱还具有如下特点：抗扭刚度大，在两个相互垂直的方向实现了等强度设计；截面布置合理，抗弯刚度大；便于梁在两个互相垂直方向的连接，便于结构装修；用于体型复杂的高层结构体系更为合理。为了便于理解和说明，下面通过图1至图4详细阐述本技术提供的一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点。如图所示，该外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点可以包括：箱型柱100、至少两个H型钢梁200及至少两个T型外部补强板300，每个所述H型钢梁200垂直焊接在所述箱型柱100的节点处，所述H型钢梁200包括两个平行的钢梁翼缘201以及垂直焊接在两个钢梁翼缘201之间的钢梁腹板202，钢梁翼缘201和钢梁腹板202均垂直焊接在箱型柱100的节点处；T型外部补强板300包括补强腹板301以及垂直焊接在补强腹板301端面上的补强翼缘302。箱型柱100的两垂直方向上的两个H型钢梁200之间设置上下两个T型外部补强板300。具体的，在箱型柱100的任意垂直的两方向上可分别垂直地焊接一个H型钢梁200，且使得H型钢梁200上部的钢梁翼缘201和下部的钢梁翼缘201均与箱型柱100在节点处垂直焊接。进一步的，在位于箱型柱100的两个垂直方向上的两个H型钢梁200之间可以设置上下两个T型外部补强板300，且一个T型外部补强板300的补强腹板301垂直焊接在两个H型钢梁200上部的两个钢梁翼缘201之间，另一个T型外部补强板300的补强腹板301垂直焊接在两个H型钢梁200下部的两个钢梁翼缘201之间，同时两个T型外部补强板300的补强腹板301还垂直焊接在箱型柱100上，从而使得上下两个T型外部补强板300互相平行。并且，由于多向H型钢梁位于箱型柱100的节点处同一高度，使得T型外部补强板300所在面与箱型柱垂直。可选的，如图3所示，本技术提供的外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点的H型钢梁200的数量可以为三个，从而形成T型节点。可选的，如图4所示，H型钢梁200的数量可以为两个，从而可以形成L型节点。显然，本技术对H型钢梁的具体数目并不做限制。应理解，图1所示的四个H型钢梁，形成十字型结构。还应理解，T型外部补强板300的对数可以根据H型钢梁的数量确定，如设置L型的节点，即两向H型钢梁时，只需要在箱型柱100的棱角处设置上下两个T型外部补强板300即可。综上所述，本技术实施例提供的一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点，通过在箱型柱的节点处焊接H型钢梁，并在两个互相垂直的H型钢梁之间设置一对T型外部补强板，且使得T型外部补强板与箱型柱垂直，该点具有施工方便，成本低和工时缩短等优点。对钢框架结构，该新型外部补强节点重复度较高，通过设定若干标准形式和尺度的模块化节点，可以实现模块化生产，有利于建筑工业化，具有广阔的发展前景和设计应用价值。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外部补强箱型柱‑H型钢梁连接节点，其特征在于，包括：箱型柱(100)、至少两个H型钢梁(200)及至少两个T型外部补强板(300)，每个所述H型钢梁(200)焊接在所述箱型柱(100)节点处的不同方向，所述H型钢梁(200)包括两个平行的钢梁翼缘(201)以及垂直焊接在两个所述钢梁翼缘(201)之间的钢梁腹板(202)，所述钢梁翼缘(201)和钢梁腹板(202)均垂直焊接在所述箱型柱(100)的节点处；所述T型外部补强板(300)包括补强腹板(301)以及垂直焊接在所述补强腹板(301)端面上的补强翼缘(302)；所述箱型柱(100)的两垂直侧面上的两个所述H型钢梁(200)之间设置上下两个所述T型外部补强板(300)，且一个所述T型外部补强板(300)的补强腹板(301)垂直焊接在两个所述H型钢梁(200)上部的两个所述钢梁翼缘(201)之间，另一个所述T型外部补强板(300)的补强腹板(301)垂直焊接在两个所述H型钢梁(200)下部的两个所述钢梁翼缘(201)之间，同时两个所述T型外部补强板(300)的补强腹板(301)还垂直焊接在所述箱型柱(100)上。

【技术特征摘要】
1.一种外部补强箱型柱-H型钢梁连接节点，其特征在于，包括：箱型柱(100)、至少两个H型钢梁(200)及至少两个T型外部补强板(300)，每个所述H型钢梁(200)焊接在所述箱型柱(100)节点处的不同方向，所述H型钢梁(200)包括两个平行的钢梁翼缘(201)以及垂直焊接在两个所述钢梁翼缘(201)之间的钢梁腹板(202)，所述钢梁翼缘(201)和钢梁腹板(202)均垂直焊接在所述箱型柱(100)的节点处；所述T型外部补强板(300)包括补强腹板(301)以及垂直焊接在所述补强腹板(301)端面上的补强翼缘(302)；所述箱型柱(100)的两垂直侧面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金路，朱永伟，周满，张鸣一，贾连光，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21