本实用新型专利技术公开了一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，属于机械加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括3个工位的压料组件；其中：第二压料组件包括第二限料板、第二压紧螺杆、第二固定套、第一压紧块、滑板；第二压紧螺杆的底部设置第一压紧块，第二压紧螺杆竖直设置，该第二压紧螺杆通过第二固定套设置于第二限料板的上方；所述的滑板设置于第二限料板上，该滑板能够沿着第二限料板在水平方向移动。本实用新型专利技术能可靠压紧固定工件，提高了剪切精度，操作方便、快捷，明显提高了冲剪机的工作效率和操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备
，更具体地说，涉及一种多功能液压联合冲剪机的压料装置。
技术介绍
目前使用的冲剪机，主要有飞轮式冲剪机和液压联合冲剪机两类，功能上逐渐由单一的冲孔、剪切或弯曲功能向多功能发展。其中液压联合冲剪机一般都有五个工位：标准配置冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位、切角工位等，可实现对多种型钢及板材进行加工，达到一机多用的效果。然而，虽然现有冲剪机功能已越来越趋于完善，但在使用冲剪机对板材或型材进行冲剪加工时，为防止工件在剪切过程中出现移动或翻转的现象，往往需要在冲剪机的入料口设计压料装置，在剪切作业前压紧工件，以提高剪切精度，延长剪切刀具的使用寿命，保证刀口质量及加工安全；然而，现有冲剪机的压料装置只能在工件的一边进行压紧，导致工件在冲剪时容易发生偏移，影响剪切精度，容易出现不良品，造成工件浪费，而且现有压紧装置的操作也非常繁琐。经检索，中国专利号ZL201320536225.X，授权公告日为2014年3月19日，专利技术创造名称为：一种液压联合冲剪机；该申请案包括机架，机架的两墙板之间滑动连接有由剪切动力机构驱动沿墙板竖向滑动的动模，机架上装有对应动模设置的定模，两墙板上设有供板材穿过的通道，所述动模由连为一体的上动模和下动模组成，上动模上设有至少一个剪切槽，定模包括固定在机架下部且与下动模配合剪切板材的下定模和固定在机架的墙板上的上定模，上定模上设有形状与剪切槽相适应的通道槽，机架的两侧部分别滑动连接有由冲压动力装置驱动的冲压杆，机架上还装有对应冲压杆设置的冲压料台，冲压料台上装有工件定尺装置。中国专利号ZL201520520228.3，授权公告日为2016年1月13日，专利技术创造名称为：一种新型多功能冲剪机压料装置；该申请案为申请人之前申报的一件专利，包括机架、固定螺栓、双螺纹丝杆、槽钢、压紧滑块、支架、螺栓、角接触轴承和轴承座，支架通过固定螺栓固定在机架上，所述支架上设计有燕尾槽，所述压紧滑块设计为燕尾形滑块，所述两个压紧滑块上加工有螺纹孔，且两个压紧滑块的螺纹孔的螺纹旋向相反，压紧滑块置于支架的燕尾槽中，双螺纹丝杆连接两个压紧滑块，并通过角接触轴承安装在支架上，槽钢置于冲剪机切刀槽内。所述双螺纹丝杆两端的螺纹旋向相反，在冲剪机对槽钢进行冲剪加工时，转动双螺纹丝杆，两个压紧滑块从两边对槽钢进行对中夹紧，使得槽钢不会产生移动。所述两个申请案均对冲剪机的压料装置进行了重新设计，起到了提高剪切精度，保证刀口质量及加工安全的目的，但上述申请案在简化压紧操作上没有什么较大起色，压料装置调节起来仍十分不便。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于解决现有冲剪机的压料装置压紧操作繁琐，且多数只是在工件的一边进行压紧，导致工件在冲剪时容易发生偏移，影响剪切精度，容易出现不良品，造成工件浪费的问题，提供了一种多功能液压联合冲剪机的压料装置；本技术能可靠压紧固定工件，提高了剪切精度，操作方便、快捷，明显提高了冲剪机的工作效率和操作安全性。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，包括3个工位的压料组件；其中：第二压料组件包括第二限料板、第二压紧螺杆、第二固定套、第一压紧块、滑板；第二压紧螺杆的底部设置第一压紧块，第二压紧螺杆竖直设置，该第二压紧螺杆通过第二固定套设置于第二限料板的上方；所述的滑板设置于第二限料板上，该滑板能够沿着第二限料板在水平方向移动。更进一步地，所述的第二限料板为内部开设有方形孔的矩形板材，第二限料板的方形孔上下两侧开设有限料板滑槽，方形孔的右侧则开设有多个限料板螺孔；所述的滑板为一“T”形结构，该滑板两平行支板上开设有滑板螺孔，另一垂直支板上开设有滑板滑槽；通过将螺栓插入不同限料板螺孔中，可以控制滑板沿着限料板滑槽在水平方向移动，再旋紧滑板螺孔中的螺栓，即能保证滑板在水平方向上压紧工件。更进一步地，第一压料组件设置于第二压料组件的侧边，第一压料组件包括第一限料板、第一压紧螺杆和第一固定套，第一限料板上开设有第一送料槽，第一压紧螺杆通过第一固定套设置于第一限料板上，第一压紧螺杆能够朝第一送料槽的顶角方向移动。更进一步地，第三压料组件设置于第一压料组件和第二压料组件的下端，第三压料组件包括第三限料板、第三压紧螺杆、第三固定套和第二压紧块，第三压紧螺杆的底部设置第二压紧块，该第三压紧螺杆通过第三固定套设置于第三限料板的斜上方；所述的第三限料板上开设有压紧块卡槽，第二压紧块卡入该压紧块卡槽中。更进一步地，在第三限料板的两侧还开设有腰形孔，该腰形孔倾斜45°方向设置，腰形孔内设置有第一紧固螺栓。更进一步地，在第三限料板上还开设有多个呈竖直方向设置的观察孔。更进一步地，第三限料板的底部还开设有第三送料槽，该第三送料槽为倒“U”型结构，第三送料槽与平台压料组件配合，所述的平台压料组件设置于放料平台上，该平台压料组件包括挡料板、旋紧螺杆和旋紧手柄，挡料板沿其长度方向开设有螺杆滑槽，旋紧螺杆插入该螺杆滑槽中，对应的，放料平台沿其长度方向也开设有挡料板滑槽，挡料板能够沿挡料板滑槽左右滑动，并通过旋转旋紧手柄，将挡料板固定。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，其设计了3个工位的压料组件，能够实现对角钢、槽钢和板材等的多工位压紧固定，功能完善、实用性强；且第一压料组件、第二压料组件、第三压料组件以及平台压料组件均利用螺纹结构实现工件的快速压紧固定，操作方便、快捷；(2)本技术的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，其第二压料组件可通过控制滑板沿着第二限料板在水平方向移动，在水平方向上压紧槽钢；并调节第二压紧螺杆向下移动，在竖直方向上压紧槽钢，使得槽钢不会产生移动，提高了剪切精度，明显提高了冲剪机的工作效率和操作安全性；(3)本技术的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，其在第三限料板上还开设有多个呈竖直方向设置的观察孔，观察孔的设置能够帮助操作人员在进行切割作业时，时刻观察工件摆放位置是否合适以及下刀情况，减少了因操作失误而出现废品的频率；(4)本技术的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，结构简单，对现有冲剪机的改造成本较低，易于推广，经济效益好。附图说明图1为本技术的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置的结构示意图；图2为本技术中第二限料板的结构示意图；图3为本技术中滑板的结构示意图；图4为本技术中平台压料组件的结构示意图。示意图中的标号说明：1、机身；211、第一限料板；212、第一送料槽；213、第一压紧螺杆；214、第一固定套；221、第二限料板；2211、限料板滑槽；2212、限料板螺孔；222、第二送料槽；223、第二压紧螺杆；224、第二固定套；225、第一压紧块；226、滑板；2261、滑板滑槽；2262、滑板螺孔；231、第三限料板；232、第三送料槽；233、第三压紧螺杆；234、第三固定套；235、第二压紧块；236、压紧块卡槽；237、观察孔；238、第一紧固螺栓；239、腰形孔；241、放料平台；242、挡料板滑槽；243、挡料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，其特征在于：包括3个工位的压料组件；其中：第二压料组件包括第二限料板(221)、第二压紧螺杆(223)、第二固定套(224)、第一压紧块(225)、滑板(226)；第二压紧螺杆(223)的底部设置第一压紧块(225)，第二压紧螺杆(223)竖直设置，该第二压紧螺杆(223)通过第二固定套(224)设置于第二限料板(221)的上方；所述的滑板(226)设置于第二限料板(221)上，该滑板(226)能够沿着第二限料板(221)在水平方向移动。
【技术特征摘要】
1.一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，其特征在于：包括3个工位的压料组件；其中：第二压料组件包括第二限料板(221)、第二压紧螺杆(223)、第二固定套(224)、第一压紧块(225)、滑板(226)；第二压紧螺杆(223)的底部设置第一压紧块(225)，第二压紧螺杆(223)竖直设置，该第二压紧螺杆(223)通过第二固定套(224)设置于第二限料板(221)的上方；所述的滑板(226)设置于第二限料板(221)上，该滑板(226)能够沿着第二限料板(221)在水平方向移动。2.根据权利要求1所述的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，其特征在于：所述的第二限料板(221)为内部开设有方形孔的矩形板材，第二限料板(221)的方形孔上下两侧开设有限料板滑槽(2211)，方形孔的右侧则开设有多个限料板螺孔(2212)；所述的滑板(226)为一“T”形结构，该滑板(226)两平行支板上开设有滑板螺孔(2262)，另一垂直支板上开设有滑板滑槽(2261)；通过将螺栓插入不同限料板螺孔(2212)中，可以控制滑板(226)沿着限料板滑槽(2211)在水平方向移动，再旋紧滑板螺孔(2262)中的螺栓，即能保证滑板(226)在水平方向上压紧工件。3.根据权利要求2所述的一种多功能液压联合冲剪机的压料装置，其特征在于：第一压料组件设置于第二压料组件的侧边，第一压料组件包括第一限料板(211)、第一压紧螺杆(213)和第一固定套(214)，第一限料板(211)上开设有第一送料槽(212)，第一压紧螺杆(213)通过第一固定套(214)设置于第一限料板(211)上，第一压紧螺杆(213)能够朝第一送料槽(212)的顶角方向移动。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：叶元义，叶良鹏，臧文富，
申请(专利权)人：安徽中意机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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