一种高效纵翅片管空气加热器制造技术

技术编号:14848224 阅读:163 留言:0更新日期:2017-03-17 17:59
本实用新型专利技术公开了一种高效纵翅片管空气加热器,包括蒸汽加热器主体;所述蒸汽加热器主体是由过热部分、饱和部分、冷却部分组成;本实用新型专利技术具有传热能力强、结构紧凑、对于相变换热,可使换热系数或临界热流密度增高等优点;当介质被加热后,与光管相比,同样热负荷下的翅片管管壁温度有所降低,这对减轻金属面的高温腐蚀和超温破坏是有利的;不管介质是被加热或冷却,传热温差都比光管时小,这对减轻管外表面结垢是有利的,结垢减轻的另一重要原因是翅片管不会像光管那样沿圆周或轴向结成均匀的整体垢层,沿翅片和管子表面结成的垢片在胀缩的作用下,会在翅片根处断裂,促使硬垢自行脱落,从而减少维护费用和时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热器,具体是一种高效纵翅片管空气加热器
技术介绍
换热设备是化工、炼油工业、医药、冶金制冷等工业中普遍应用的典型工艺设备,用来实现热量的传递,使热量由高温流体传送给低温流体;在实际生产过程中,为了满足工艺的要求,往往进行着不同的换热过程:如加热、冷却、冷凝、蒸发等,一般换热器需要满足如下的基本条件:合理的实现所规定的工艺条件;安全可靠;利于安装、操作、维修、经济合理。常见的换热器种类:按传热方式的不同,换热器大致可以分为三类,主要有混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器,近年来,由于能源消耗引起人们的广泛重视,能源价格的逐渐上升,循环回收再利用观念已开始深入人心,工厂中废热回收也越来越具有吸引力;通过换热器的使用,回收生产过程中产生的废热来提高工厂的效率以减少国家的能源需求,节省资源,对于国家长久的发展来说具有重要的意义。同时,通过对换热器的优化设计,提高各类换热器的工作效率,减少因工作而造成的更多的能源浪费,也是设计换热器的重中之重;而现在市场上存在的换热器,一般是体积较大、传热效率差等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效纵翅片管空气加热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效纵翅片管空气加热器,包括蒸汽加热器主体;所述蒸汽加热器主体是由过热部分、饱和部分、冷却部分组成;所述过热部分安装在壳体的最右侧,是由过热管束、过热蒸汽进口、过热蒸汽出口组成;过热管束设有两排翅片管,安装在壳体内部的最右侧,过热蒸汽进口安装在壳体外面的右上侧,与过热蒸汽管道相连;过热蒸汽出口安装在壳体外面的右下侧;所述饱和部分安装在壳体的中间,是由饱和管束、饱和水进口、饱和水出口组成,饱和管束设有八排翅片管,安装在壳体内部的中间;饱和水进口安装在体外面的中间上部,并通过管道与热蒸汽出口相连;壳体外面的中间底部饱和水出口;所述冷却部分安装在安装在壳体的最左侧,是由冷却水进口、冷却水出口、冷却管束组成;冷却管束设有两排翅片管,安装在壳体内部的最左侧;冷却水进口通过管道与饱和水出口,安装在壳体外面的左上端,壳体外面的左下端安装有冷却水出口,冷却水出口通过管道与水槽相连;在这三部分的后侧安装有管板;罩壳安装在管板的后侧;壳体的前后两侧安装有吊耳;固定板安装在壳体内侧中间。作为本技术进一步的方案:所述冷却管束、饱和管束、过热管束的顶部和底部安装有导流板。作为本技术再进一步的方案:所述翅片的厚度为0.4mm,间距为2.6mm,翅片与基体之间进行牢固焊接成一整体。作为本技术再进一步的方案:所述管束的布管形式是成三角形排列。作为本技术再进一步的方案:所述管束的排列方式还可以为正三角形,倒三角形,正方形排列,转正方形排列等排列方式。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有传热能力强、结构紧凑、对于相变换热,可使换热系数或临界热流密度增高等优点;当介质被加热后,与光管相比,同样热负荷下的翅片管管壁温度有所降低,这对减轻金属面的高温腐蚀和超温破坏是有利的;不管介质是被加热或冷却,传热温差都比光管时小,这对减轻管外表面结垢是有利的,结垢减轻的另一重要原因是翅片管不会像光管那样沿圆周或轴向结成均匀的整体垢层,沿翅片和管子表面结成的垢片在胀缩的作用下,会在翅片根处断裂,促使硬垢自行脱落,从而减少维护费用和时间。附图说明图1为一种高效纵翅片管空气加热器的结构示意图。图2为一种高效纵翅片管空气加热器主视的结构示意图。图3为一种高效纵翅片管空气加热器左视的结构示意图。图4为一种高效纵翅片管空气加热器俯视的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种高效纵翅片管空气加热器,包括蒸汽加热器主体;所述蒸汽加热器主体是由过热部分、饱和部分、冷却部分组成;所述过热部分安装在壳体7的最右侧,是由过热管束10、过热蒸汽进口5、过热蒸汽出口6组成;过热管束10设有两排翅片管,安装在壳体7内部的最右侧,过热蒸汽进口5安装在壳体7外面的右上侧,与过热蒸汽管道相连;过热蒸汽出口6安装在壳体7外面的右下侧;所述饱和部分安装在壳体7的中间,是由饱和管束13、饱和水进口4、饱和水出口2组成,饱和管束13设有八排翅片管,安装在壳体7内部的中间;饱和水进口4安装在体7外面的中间上部,并通过管道与热蒸汽出口6相连,可以将饱和水的热量传递到此部分的空气中,避免了热量的浪费;壳体7外面的中间底部饱和水出口2;所述冷却部分安装在安装在壳体7的最左侧,作为使用新型的预加热部分,是由冷却水进口3、冷却水出口1、冷却管束14组成;冷却管束14设有两排翅片管,安装在壳体7内部的最左侧;冷却水进口3通过管道与饱和水出口2,安装在壳体7外面的左上端,壳体7外面的左下端安装有冷却水出口1,冷却水出口1通过管道与水槽相连,进行循环利用,从而比较节约成本并比较环保;在这三部分的后侧安装有管板9,用于固定管束;罩壳8安装在管板9的后侧;壳体7的前后两侧安装有吊耳11,便于本技术的吊装;固定板12安装在壳体内侧中间。所述冷却管束14、饱和管束13、过热管束10的顶部和底部安装有导流板,延长空气在管束中滞留时间,从而使换热更加充分。所述翅片的厚度为0.4mm,间距为2.6mm,翅片与基体之间进行牢固焊接成一整体。所述管束的布管形式是成三角形排列,合理的三角形排列换热管,空气可以均匀的冲刷换热管,从而使换热均匀充分。所述管束的排列方式还可以为正三角形,倒三角形,正方形排列,转正方形排列等排列方式,可以根据现实情况以及本技术的大小来选择。本技术的工作原理是:本次技术设计为蒸汽加热器,它是以蒸汽作为加热源,用来加热空气的一种加热设备;主要利用蒸汽的汽化潜热,在蒸汽冷凝时释放出大量的热量,通过管壁传递热量,使空气温度升高到需要的温度。蒸汽在冷凝的过程中,汽体凝结成为冷凝水,再经过收集后送入水槽进行循环利用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种高效纵翅片管空气加热器

【技术保护点】
一种高效纵翅片管空气加热器,包括蒸汽加热器主体,其特征在于,所述蒸汽加热器主体是由过热部分、饱和部分、冷却部分组成;所述过热部分安装在壳体的最右侧,是由过热管束、过热蒸汽进口、过热蒸汽出口组成;过热管束设有两排翅片管,安装在壳体内部的最右侧,过热蒸汽进口安装在壳体外面的右上侧,与过热蒸汽管道相连;过热蒸汽出口安装在壳体外面的右下侧;所述饱和部分安装在壳体的中间,是由饱和管束、饱和水进口、饱和水出口组成,饱和管束设有八排翅片管,安装在壳体内部的中间;饱和水进口安装在体外面的中间上部,并通过管道与热蒸汽出口相连;壳体外面的中间底部饱和水出口;所述冷却部分安装在安装在壳体的最左侧,是由冷却水进口、冷却水出口、冷却管束组成;冷却管束设有两排翅片管,安装在壳体内部的最左侧;冷却水进口通过管道与饱和水出口,安装在壳体外面的左上端,壳体外面的左下端安装有冷却水出口,冷却水出口通过管道与水槽相连;在这三部分的后侧安装有管板;罩壳安装在管板的后侧;壳体的前后两侧安装有吊耳;固定板安装在壳体内侧中间。

【技术特征摘要】
1.一种高效纵翅片管空气加热器,包括蒸汽加热器主体,其特征在于,所述蒸汽加热器主体是由过热部分、饱和部分、冷却部分组成;所述过热部分安装在壳体的最右侧,是由过热管束、过热蒸汽进口、过热蒸汽出口组成;过热管束设有两排翅片管,安装在壳体内部的最右侧,过热蒸汽进口安装在壳体外面的右上侧,与过热蒸汽管道相连;过热蒸汽出口安装在壳体外面的右下侧;所述饱和部分安装在壳体的中间,是由饱和管束、饱和水进口、饱和水出口组成,饱和管束设有八排翅片管,安装在壳体内部的中间;饱和水进口安装在体外面的中间上部,并通过管道与热蒸汽出口相连;壳体外面的中间底部饱和水出口;所述冷却部分安装在安装在壳体的最左侧,是由冷却水进口、冷却水出口、冷却管束组成;冷却管束设有两排翅片管,安装在壳体内部的最左侧;冷却水进口通过管道与饱和水出...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈付友裴晓东
申请(专利权)人:华力高科北京热能技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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