一种圆网印花机的液位控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种圆网印花机的液位控制系统；包括设置于储料筒(1)中的加浆泵(21)，对浆料槽(2)中浆位信号进行采集的液位检测器(12)，所述液位检测器(12)设置于浆料槽(2)中；以及根据所述加浆位控制信号控制液位检测器(12)和加浆泵(21)工作的浆位控制器(11)，所述加浆泵(21)通过浆位控制器(11)与设置在浆料槽(2)内的液位检测器(12)相连接，所述液位检测器(12)包括上限浆位探头(17)和下限浆位探头(16)。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及纺织机械
，具体而言，涉及一种圆网印花机的液位控制系统。
技术介绍
：纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域，在圆网印花机工作过程中，需要不断添加浆料，来保持网头和涂布槽中的浆料液位恒定。现有的印花机所用浆料为油墨，其浆料粘度大、导电性差，其设备安装空间狭窄，工作环境恶劣，因此，目前市场上的液位控制系统不适合生产要求，此外在浆料槽中加入浆体的时候容易出现水池内的水量过大或过小的问题，对印花机的染印造成不良的影响。
技术实现思路
：本专利技术针对上述问题，提供一种新型的圆网印花机的液位控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于：包括设置于储料筒中的加浆泵；对浆料槽中浆位信号进行采集的液位检测器，所述液位检测器设置于浆料槽中；以及根据所述加浆位控制信号控制液位检测器和加浆泵工作的加浆位控制器，所述加浆泵通过浆位控制器与设置在浆料槽内的液位检测器相连接，所述液位检测器包括上限浆位探头和下限浆位探头。对本专利技术做进一步的优选，所述的浆位控制器包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位检测器、加浆泵均连接于所述的继电器J上。作为对上述技术方案中继电器的一种说明,所述的继电器J上设有～管脚，所述、管脚连接于电源的两端；、管脚为连接在加浆泵上且控制其电机工作的输出控制点；所述的、管脚则为与液位检测器相连的液位检测头。对本专利技术做进一步的优选，所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。对本专利技术做进一步的优选，所述浆位控制器的下限加浆位探头连接晶体管T1的基级，T1的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RL1，所述继电器RL1接入与非门N3的第13脚；所述加浆位控制器的上限浆位探头接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆泵的工作。作为对上述技术方案中加浆泵的一种说明,所述加加浆泵包括加浆泵体、叶轮轴、叶轮腔室、进加浆口涡流腔室、出加浆口涡流腔室、加浆泵入口、加浆泵出口、叶轮，所述叶轮腔室呈圆台形开设在加浆泵体中轴线上，在所述叶轮腔室的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室和出加浆口涡流腔室，所述叶轮腔室与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆泵入口与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆泵出口与与叶轮腔室相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮，所述叶轮安置在叶轮腔室内，所述叶轮轴伸出加浆泵体上端。本专利技术所提供的液位控制系统，自动化程度高，安装、使用、方便，通过液位控制器和加浆泵的工作，对水池进行自动的补充浆料从而达到自动控制浆料槽里浆液量，防止浆料槽中浆料过多或过少。附图说明：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的实施例1的结构示意图；图2为本专利技术的继电器J的结构示意图；图3为本专利技术中的加浆泵的工作电路图；图4为本专利技术中的蒸汽喷嘴组件结构示意图；图5为本专利技术的实施例2的加浆泵工作的电气原理示意图。具体实施方式：为使得本专利技术的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1所示，一种圆网印花机的液位控制系统包括设置于储料筒1中的加浆泵21；对浆料槽2中浆位信号进行采集的液位检测器，所述液位检测器12设置于浆料槽2中；以及根据所述加浆位控制信号控制液位检测器12和加浆泵21工作的加浆位控制器11，所述加浆泵21通过浆位控制器11与设置在浆料槽2内的液位检测器12相连接，所述浆位控制器11包括上限浆位探头17和下限浆位探头16。所述的浆位控制器11包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位检测器12、加浆泵21均连接于所述的继电器J上。如图3所示，所述的继电器J上设有1～6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端；2、3管脚为连接在加浆泵21上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位检测器12相连的液位检测头，电路结构简单，4、5管脚将检测到的液位信号，送入继电器J内，通过继电器J内的线圈控制2、3管脚的通断，其中，在2、3管脚之间设有动触点KF1，当液位为低液位时，2、3管脚之间的动触点KF1闭合，加浆泵开始启动；当液位为高液位时，2、3管脚之间的动触点KF1断开，加浆泵停止。如图2所示，所述的继电器J采用JYB-714型晶体管液位继电器J，具有信号电流等级小、液位检测灵敏度高等优点，电源为220V。本专利技术产品结构简单、合理，设计构思巧妙，操作方面，不受空间限制，且具有信号电流等级小、液位检测灵敏度高等优点，具有很强的实用性。实施例2如图4所示，由于浆料槽2需要维持一定浆液量，由储料筒1中通过加浆泵21进行液体的补充，所述液体控制系统包括设置于储料筒1中的加浆泵21；对浆料槽2中浆位信号进行采集的液位检测器，所述液位检测器12设置于浆料槽2中；以及根据所述加浆位控制信号控制液位检测器12和加浆泵21工作的加浆位控制器11，所述加浆泵21通过浆位控制器11与设置在浆料槽2内的液位检测器12相连接，所述浆位控制器11包括上限浆位探头17和下限浆位探头16。所述浆位控制器11控制加浆泵21工作的电气原理如图所示，所述浆位控制器11的下限加浆位探头16连接晶体管T1的基级，T1的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RL1，所述继电器RL1接入与非门N3的第13脚；所述加浆位控制器11的上限浆位探头17接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆泵21的工作的。当浆料槽2的浆料位在下限浆位探头16以下，晶体管T1和T2均不导通，N3输出高电平，晶体管T3导通，使得继电器RL2有电流通过而动作，因而加浆泵21电动机工作，开始将水抽入浆料槽2.当浆料槽2的浆料位在下限浆位探头16以上，上限水位探头17以下时，浆料槽2中的浆料给晶体管T1提供了基极电压，使T1导通，继电器RL1得电吸合，N3第13脚为高电平，由于晶体管T2并无基极电压，而处于截止状态，N1第1、2脚输入为低电平，第3脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于：包括设置于储料筒(1)中的加浆泵(21)，对浆料槽(2)中浆位信号进行采集的液位检测器(12)，所述液位检测器(12)设置于浆料槽(2)中；以及根据所述加浆位控制信号控制液位检测器(12)和加浆泵(21)工作的浆位控制器(11)，所述加浆泵(21)通过浆位控制器(11)与设置在浆料槽(2)内的液位检测器(12)相连接，所述液位检测器(12)包括上限浆位探头(17)和下限浆位探头(16)。

【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机的液位控制系统，其特征在于：包括设置于
储料筒(1)中的加浆泵(21)，对浆料槽(2)中浆位信号进行采集
的液位检测器(12)，所述液位检测器(12)设置于浆料槽(2)中；
以及根据所述加浆位控制信号控制液位检测器(12)和加浆泵(21)
工作的浆位控制器(11)，所述加浆泵(21)通过浆位控制器(11)
与设置在浆料槽(2)内的液位检测器(12)相连接，所述液位检测
器(12)包括上限浆位探头(17)和下限浆位探头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其
特征在于：所述的浆位控制器(11)包括电源、与电源相连的继电器
J组成的控制电路，所述液位检测器(12)、加浆泵(21)均连接于
所述的继电器J上。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其
特征在于：所述的继电器J上设有1～6管脚，所述1、6管脚连接于
电源的两端；2、3管脚为连接在加浆泵(21)上且控制其电机工作
的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位检测器(12)相连的液
位检测头。
4.根据权利要求2或3所述的一种圆网印花机的液位控制系统，
其特征在于：所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。
5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的液位控制系统，其
特征在于：所述液位检测器(12)的下限加浆位探头(16)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱彩华，
申请(专利权)人：苏州瑞日纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32