【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动设备,尤其涉及一种可控链板传送设备。
技术介绍
汽车内饰的门板前序子零件生产完成后,需要将多种配置的零件装配成符合客户需求顺序的门板成品,中间多次周转和运输,搬运次数和强度较大,且由于多次搬运,易造成顺序错乱,造成产品交付的异常,从而增加多次的无价值的操作,最终造成劳动强度高,生产效率低,成本浪费等。采用普通的传输线或链板线无法满足生产工艺,无法控制和线旁工序的配合,无法保证生产线的生产速率和节拍,生产线工作的平衡差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种可控链板传送设备,在主体框架上设置有上下两层链板,加工专用托盘放在链板上,在链板的两端分别设置有升降机构,从而实现循环运行。通过外部的电控柜控制链板的运行状态,从而统一控制加工工时,解决了现有技术中存在的劳动强度高、生产速率低、容易产生顺序错乱的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种可控链板传送设备,其特征在于:包括有主体框架,在主体框架下部安装有上下两个平行设置且位置相对的链板,分别为上层链板和下层链板,在两个链板的起始处和末尾处安装有升降机构,专用托盘放置在上层链板上,能够依次在上层链板、升降机构、下层链板、升降机构和上层链板之间循环运动;上层链板的两侧的不同位置上设置有N个工位,两个链板的运行状态通过设电控柜控制,从而使上层链板上的专用托盘能够在指定时段内停在指定工位的位置处。所述的工位对应位置上的主体框架上设置有工位控制按钮。所述的主体框架上设置有防护隔板,防护隔板设置在上层链板左右两侧除去工位的其他位置上。所述的主体框架顶部设置有声光信息器。本技 ...
【技术保护点】
一种可控链板传送设备,其特征在于:包括有主体框架(2),在主体框架(2)下部安装有上下两个平行设置且位置相对的链板,分别为上层链板(3)和下层链板(4),在两个链板的起始处和末尾处安装有升降机构(5),专用托盘(6)放置在上层链板(3)上,能够依次在上层链板(3)、升降机构(5)、下层链板(4)、升降机构(5)和上层链板(3)之间循环运动;上层链板(3)的两侧的不同位置上设置有N个工位(10),两个链板的运行状态通过电控柜(9)控制,从而使上层链板(3)上的专用托盘(6)能够在指定时段内停在指定工位(10)的位置处。
【技术特征摘要】
1.一种可控链板传送设备,其特征在于:包括有主体框架(2),在主体框架(2)下部安装有上下两个平行设置且位置相对的链板,分别为上层链板(3)和下层链板(4),在两个链板的起始处和末尾处安装有升降机构(5),专用托盘(6)放置在上层链板(3)上,能够依次在上层链板(3)、升降机构(5)、下层链板(4)、升降机构(5)和上层链板(3)之间循环运动;上层链板(3)的两侧的不同位置上设置有N个工位(10),两个链板的运行状态通过电控柜(9)控制,从而使上层链板(3)上的专...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟繁军,刘博,刘德志,
申请(专利权)人:沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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