一种门式安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种门式安装装置，解决了现有技术中需要人工操作、定位效果不佳的问题。本实用新型专利技术包括平台，所述的平台上设有侧锁紧柱，侧锁紧柱上安装有侧液压装置，侧锁紧柱的顶部设有上连接杆，上连接杆的一端与侧锁紧柱转动连接，上连接杆的另一端安装有上液压装置，平台内设有下液压装置。本实用新型专利技术有以下的有益效果：（1）平台的高度可调，满足不同的工作场地；（2）液压装置定位与锁紧，减少人工操作，提高生产工作效率；（3）液压定位与锁紧的伸缩量可调，适用不同类型的型钢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构安装领域，特别是指一种门式安装装置。
技术介绍
建筑钢结构中十字型截面钢柱因双向受力性能好、加工制作简单等优点，在钢结构工程中门框式结构的应用也越来越广泛。传统的十字柱制作工艺是由一个H型钢柱和两个T型钢柱组合焊接而成，此工艺技术较为成熟，得到很多生产厂家在技术上的认可和大面积推广。大部分钢结构生产厂家制作十字柱时都要根据当前项目十字柱的尺寸制作胎架来方便对H型钢柱和T型钢柱进行组装，确保十字截面定位的准确性，不同的尺寸就需要不同的胎架，虽说是一种好方法，但也加大了工作量。并且现有技术中的十字柱安装定位装置，定位效果不理想，并不能对T型钢柱很好的进行定位，定位过程需要人工操作。
技术实现思路
本技术提出一种门式安装装置，解决了现有技术中需要人工操作、定位效果不佳的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种门式安装装置，包括平台，所述的平台上设有侧锁紧柱，侧锁紧柱上安装有侧液压装置，侧锁紧柱的顶部设有上连接杆，上连接杆的一端与侧锁紧柱转动连接，上连接杆的另一端安装有上液压装置，平台内设有下液压装置。所述的侧液压装置包括侧锁紧杆，侧锁紧杆设有侧锁紧杆端头，所述的上液压装置包括上锁紧杆，上锁紧杆设有上锁紧杆端头；所述的侧锁紧杆端头和上锁紧杆端头为圆柱状。所述的侧液压装置包括侧锁紧杆，侧锁紧杆设有侧锁紧杆端板，所述的上液压装置包括上锁紧杆，上锁紧杆设有上锁紧杆端板。所述的下液压装置包括下定位台杆和下定位杆，下定位台杆的顶部设有下定位台，下定位杆的顶部设有下定位杆端头。所述的平台上设有与下定位台配合使用的下定位台槽，平台上设有与下定位杆端头配合使用的下定位杆槽。所述的平台的顶面为水平设置的平面，平台下安装有支杆和支座，支杆的上端与平台的底面连接，支杆的下端与支座连接。所述的支杆上设有外螺纹，支座上设有内螺纹，支杆和支座螺纹配合，支杆上设有高度调节螺母。本技术有以下的有益效果：（1）平台的高度可调，满足不同的工作场地；（2）液压装置定位与锁紧，减少人工操作，提高生产工作效率；（3）液压定位与锁紧的伸缩量可调，适用不同类型的型钢。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术工作俯视图。图2为图1的主视图。图3为本技术平台的俯视图。图4为侧锁紧杆与侧锁紧杆端板连接图。图5为图4的左视图。其中：1.平台，11.支杆，12.支座，13.下定位台槽，14.下定位杆槽，2.下液压装置，21.下定位台杆，22.下定位台，23.下定位杆，24.下定位杆端头，3.侧锁紧柱，4.侧液压装置，41.侧锁紧杆，42.侧锁紧杆端头，43.侧锁紧杆端板，5.上连接杆，6.上液压装置，61.上锁紧杆，62.上锁紧杆端头，7.H型钢柱，8.T型钢柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1~3所示，一种门式安装装置，包括平台1，所述的平台1上设有侧锁紧柱3，侧锁紧柱3上安装有侧液压装置4，侧锁紧柱3的顶部设有上连接杆5，上连接杆5的一端与侧锁紧柱3转动连接，上连接杆5的另一端安装有上液压装置6，平台1内设有下液压装置2。所述的侧液压装置4包括侧锁紧杆41，侧锁紧杆41设有侧锁紧杆端头42，所述的上液压装置6包括上锁紧杆61，上锁紧杆61设有上锁紧杆端头62；所述的侧锁紧杆端头42和上锁紧杆端头62为圆柱状。所述的下液压装置2包括下定位台杆21和下定位杆23，下定位台杆21的顶部设有下定位台22，下定位杆23的顶部设有下定位杆端头24。所述的平台1上设有与下定位台22配合使用的下定位台槽13，平台1上设有与下定位杆端头24配合使用的下定位杆槽14。所述的平台1的顶面为水平设置的平面，平台1下安装有支杆11和支座12，支杆11的上端与平台的底面连接，支杆11的下端与支座12连接。所述的支杆11上设有外螺纹，支座12上设有内螺纹，支杆11和支座12螺纹配合，支杆11上设有高度调节螺母。首先将H型钢柱7放置在平台1上，使其中间腹板垂直与平台1设置，将两个T型钢柱8设置在H型钢柱的两侧，下液压装置2对T型钢柱进行定位，使T型钢柱的腹板与H型钢柱的腹板相互垂直，组成十字形，侧锁紧装置4对T型钢柱进行锁紧，上锁紧装置6对H型钢柱进行锁紧，定位锁紧后，最终对H型钢柱和T型钢柱进行焊接处理。实施例2：一种门式安装装置，包括平台1，所述的平台1上设有侧锁紧柱3，侧锁紧柱3上安装有侧液压装置4，侧锁紧柱3的顶部设有上连接杆5，上连接杆5的一端与侧锁紧柱3转动连接，上连接杆5的另一端安装有上液压装置6，平台1内设有下液压装置2。如图4和5所示，所述的侧液压装置4包括侧锁紧杆41，侧锁紧杆41设有侧锁紧杆端板43，侧锁紧装置与上锁紧装置结构相似，所述的上液压装置6包括上锁紧杆61，上锁紧杆61设有上锁紧杆端板。所述的下液压装置2包括下定位台杆21和下定位杆23，下定位台杆21的顶部设有下定位台22，下定位杆23的顶部设有下定位杆端头24。所述的平台1上设有与下定位台22配合使用的下定位台槽13，平台1上设有与下定位杆端头24配合使用的下定位杆槽14。所述的平台1的顶面为水平设置的平面，平台1下安装有支杆11和支座12，支杆11的上端与平台的底面连接，支杆11的下端与支座12连接。所述的支杆11上设有外螺纹，支座12上设有内螺纹，支杆11和支座12螺纹配合，支杆11上设有高度调节螺母。首先将H型钢柱7放置在平台1上，使其中间腹板垂直与平台1设置，将两个T型钢柱8设置在H型钢柱的两侧，下液压装置2对T型钢柱进行定位，使T型钢柱的腹板与H型钢柱的腹板相互垂直，组成十字形，侧锁紧装置4对T型钢柱进行锁紧，上锁紧装置6对H型钢柱进行锁紧，定位锁紧后，最终对H型钢柱和T型钢柱进行焊接处理。侧锁紧端板43和上锁紧端板增加接触面积，更好的对钢柱进行定位，保证钢柱的水平度和垂直度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门式安装装置，包括平台（1），其特征在于：所述的平台（1）上设有侧锁紧柱（3），侧锁紧柱（3）上安装有侧液压装置（4），侧锁紧柱（3）的顶部设有上连接杆（5），上连接杆（5）的一端与侧锁紧柱（3）转动连接，上连接杆（5）的另一端安装有上液压装置（6），平台（1）内设有下液压装置（2）。

【技术特征摘要】
1.一种门式安装装置，包括平台（1），其特征在于：所述的平台（1）上设有侧锁紧柱（3），侧锁紧柱（3）上安装有侧液压装置（4），侧锁紧柱（3）的顶部设有上连接杆（5），上连接杆（5）的一端与侧锁紧柱（3）转动连接，上连接杆（5）的另一端安装有上液压装置（6），平台（1）内设有下液压装置（2）。2.根据权利要求1所述的门式安装装置，其特征在于：所述的侧液压装置（4）包括侧锁紧杆（41），侧锁紧杆（41）设有侧锁紧杆端头（42），所述的上液压装置（6）包括上锁紧杆（61），上锁紧杆（61）设有上锁紧杆端头（62）；所述的侧锁紧杆端头（42）和上锁紧杆端头（62）为圆柱状。3.根据权利要求1所述的门式安装装置，其特征在于：所述的侧液压装置（4）包括侧锁紧杆（41），侧锁紧杆（41）设有侧锁紧杆端板（43），所述的上液压装置（6）包括上锁紧杆（61），上锁紧杆（61）设有上锁紧杆端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亮，韩放，吴旭，薛婧，郭梓垠，郭小龙，刘旭东，
申请(专利权)人：河南天元网架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41