一种新型有孔薄膜加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型有孔薄膜加工机。包括由立柱支撑的两个相对设置的侧板，在两个侧板的首端之间设有放卷轴、尾端之间设有收卷轴；放卷轴和收卷轴均为三段式结构；在侧板上还安装有驱动收卷轴的收卷电机；在两侧板的中部之间、沿薄膜的移动方向设有第一夹持辊组、开孔装置以及第二夹持辊组；第一夹持辊组与第二夹持辊组的结构相同，均包括上辊和下辊；开孔装置包括位于上方的、下表面带有矩阵排列式凸点的压板以及位于下方的支撑平台，还包括固定安装在侧板上的、竖直的气缸，压板固定安装在气缸活塞杆的底端；还包括对压板进行加热的加热装置；还包括对第一夹持辊组与第二夹持辊组两者的下辊进行同步驱动的联动装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型有孔薄膜加工机。
技术介绍
复合材料玻璃钢制品真空成型时，为了提高复杂铺层的树脂注入速度，一般会使用导流网进行导流，为了防止导流网与玻璃钢主体粘结，造成产品成型后难以分离，在产品与导流网之间铺设有孔隔离膜。传统的隔离膜材质具有厚度薄、强度低、韧性差等特点，不易于实现自动加工，现有的加工设备生产有孔隔离薄膜时加工效率低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、加工效率高的新型有孔薄膜加工机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型有孔薄膜加工机包括由立柱支撑的两个相对设置的侧板，在两个侧板的首端之间设有放卷轴、尾端之间设有收卷轴；放卷轴和收卷轴均为三段式结构，位于两端的分段安装在分位于两个侧板上的轴座上、位于中部的分段可拆卸地固定在其它两分段之间；在侧板上还安装有驱动收卷轴的收卷电机；在两侧板的中部之间、沿薄膜的移动方向设有第一夹持辊组、开孔装置以及第二夹持辊组；第一夹持辊组与第二夹持辊组的结构相同，均包括上辊和下辊；开孔装置包括位于上方的、下表面带有矩阵排列式凸点的压板以及位于下方的支撑平台，还包括固定安装在侧板上的、竖直的气缸，压板固定安装在气缸活塞杆的底端；还包括对压板进行加热的加热装置；还包括对第一夹持辊组与第二夹持辊组两者的下辊进行同步驱动的联动装置。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的新型有孔薄膜加工机，与现有的加工设备相比，本技术方案中通过设置薄膜卷由第一夹持辊组和第二夹持辊组放卷、并将由压板和支撑平台构成的开孔装置设置在两者之间，实现了在薄膜张紧状态下连续、自动地进行加工的技术效果，自动化程度高、加工效率高。通过设置对压板进行持续加热的加热装置，实现了将压板保持在合适温度的技术效果，令开孔更加均匀，且开孔无毛刺。优选地：联动装置包括采用轴承座安装在侧板外壁上的联动轴以及驱动联动轴的放卷电机，还包括通过轴承座安装在侧板外壁上的两个传动轴，两传动轴的下端与联动轴之间采用锥齿轮组连接传动，两传动轴的上端与两下辊的辊轴之间分别采用锥齿轮组连接传动。优选地：加热装置为平铺在压板板体上方的、带有绝缘层的加热丝网，加热丝杠连接至电源。优选地：压板为不锈钢材质；在支撑平台的上表面铺设有丁腈橡胶材质的垫层。优选地：收卷电机的电机轴与收卷轴的端部之间采用锥齿轮组连接传动。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1、立柱；2、放卷轴；3、侧板；4、第一夹持辊组；5、放卷电机；6、压板；7、气缸；8、支撑平台；9、联动轴；10、锥齿轮组；11、收卷电机；12、第二夹持辊组；13、收卷轴。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术的新型有孔薄膜加工机包括由立柱1支撑的两个相对设置的侧板3，在两个侧板3的首端之间设有放卷轴2、尾端之间设有收卷轴13。放卷轴2和收卷轴13均为三段式结构，位于两端的分段安装在分位于两个侧板3上的轴座上、位于中部的分段可拆卸地固定在其它两分段之间。放卷轴2和收卷轴13两者三段式的结构有利于成卷的薄膜卷轴向放卷轴2和收卷轴13上进行装载和卸载。在侧板3上还安装有驱动收卷轴13的收卷电机11，本实施例中，收卷电机11的电机轴与收卷轴13的端部之间采用锥齿轮组10连接传动。在两侧板3的中部之间、沿薄膜的移动方向设有第一夹持辊组4、开孔装置以及第二夹持辊组12；两个夹持辊组用于将薄膜牵拉张紧，开孔装置用于在薄膜上进行连续开孔加工。第一夹持辊组4与第二夹持辊组12的结构相同，均包括上辊和下辊；开孔装置包括位于上方的、下表面带有矩阵排列式凸点的压板6以及位于下方的支撑平台8，还包括固定安装在侧板3上的、竖直的气缸7，压板6固定安装在气缸7活塞杆的底端。通过气缸7驱动压板6往复升降移动，压板6将薄膜压持在支撑平台8上，凸点在薄膜上开孔。本实施例中，压板6为不锈钢材质；在支撑平台8的上表面铺设有丁腈橡胶材质的垫层。还包括对压板6进行加热的加热装置；本实施例中加热装置为平铺在压板6板体上方的、带有绝缘层的加热丝网，加热丝杠连接至电源。加热丝网产生的热量将压板6的板体维持在合适的温度，这样凸点在薄膜表面开孔时，令开孔更加均匀，且开孔无毛刺。还包括对第一夹持辊组4与第二夹持辊组12两者的下辊进行同步驱动的联动装置。本实施例中，联动装置包括采用轴承座安装在侧板3外壁上的联动轴9以及驱动联动轴9的放卷电机5，还包括通过轴承座安装在侧板外壁上的两个传动轴，两传动轴的下端与联动轴9之间采用锥齿轮组10连接传动，两传动轴的上端与两下辊的辊轴之间分别采用锥齿轮组10连接传动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型有孔薄膜加工机，其特征是：包括由立柱(1)支撑的两个相对设置的侧板(3)，在两个侧板(3)的首端之间设有放卷轴(2)、尾端之间设有收卷轴(13)；放卷轴(2)和收卷轴(13)均为三段式结构，位于两端的分段安装在分位于两个侧板(3)上的轴座上、位于中部的分段可拆卸地固定在其它两分段之间；在侧板(3)上还安装有驱动收卷轴(13)的收卷电机(11)；在两侧板(3)的中部之间、沿薄膜的移动方向设有第一夹持辊组(4)、开孔装置以及第二夹持辊组(12)；第一夹持辊组(4)与第二夹持辊组(12)的结构相同，均包括上辊和下辊；开孔装置包括位于上方的、下表面带有矩阵排列式凸点的压板(6)以及位于下方的支撑平台(8)，还包括固定安装在侧板(3)上的、竖直的气缸(7)，压板(6)固定安装在气缸(7)活塞杆的底端；还包括对压板(6)进行加热的加热装置；还包括对第一夹持辊组(4)与第二夹持辊组(12)两者的下辊进行同步驱动的联动装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型有孔薄膜加工机，其特征是：包括由立柱(1)支撑的两个相对设置的侧板(3)，在两个侧板(3)的首端之间设有放卷轴(2)、尾端之间设有收卷轴(13)；放卷轴(2)和收卷轴(13)均为三段式结构，位于两端的分段安装在分位于两个侧板(3)上的轴座上、位于中部的分段可拆卸地固定在其它两分段之间；在侧板(3)上还安装有驱动收卷轴(13)的收卷电机(11)；在两侧板(3)的中部之间、沿薄膜的移动方向设有第一夹持辊组(4)、开孔装置以及第二夹持辊组(12)；第一夹持辊组(4)与第二夹持辊组(12)的结构相同，均包括上辊和下辊；开孔装置包括位于上方的、下表面带有矩阵排列式凸点的压板(6)以及位于下方的支撑平台(8)，还包括固定安装在侧板(3)上的、竖直的气缸(7)，压板(6)固定安装在气缸(7)活塞杆的底端；还包括对压板(6)进行加热的加热装置；还包括对第一夹持辊组(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀春，
申请(专利权)人：优利康达天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12