建筑垃圾再生道路垫层混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑垃圾再生道路垫层混凝土及其制备方法。该建筑垃圾再生道路垫层混凝土，由按照质量份数计的如下原料组成：再生粗骨料60-80份、竹纤维5-15份、水泥15-25份、减水剂0.5-2份、固化剂0.5-1.5份、再生砂25-35份、水8-18份，制备方法为将水泥、再生砂、再生骨料和竹纤维按照质量配比倒入搅拌机中，在搅拌的过程中喷洒雾化固化剂，搅拌1min后，再加入水和减水剂，搅拌5min即得，具有较好的抗劈拉强度、抗冲击性能且韧性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种建筑垃圾再生道路垫层混凝土及其制备方法。
技术介绍
建筑业作为国民经济的支柱产业之一，一直是我国重要的物质生产部门。尤其在改革开放以后，建筑业为国民经济的飞速发展和人民生活水平的提高做出了巨大的贡献。然而，建筑垃圾的产量也在以惊人的速度随之增长。由于我国现有的管理制度、政策以及法律法规都不够完善，通常情况下绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被运往郊外或乡村，采用露天堆放或者简易填埋的方式进行处置。这无疑加剧了人与环境、人与资源之间的矛盾，严重影响到城市生态环境的协调发展。建筑垃圾的处理日益受到人们的重视，开展建筑垃圾产业化方面的研究工作已势在必行。本专利技术旨在研究一种利用建筑垃圾再生的混凝土，一则解决污染环境的问题，二则通过改性使其成为良好的道路垫层铺设材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种建筑垃圾再生道路垫层混凝土及其制备方法，其中循环利用了建筑垃圾，并添加竹纤维进行改性，改善了再生混凝土的性能，使其具有较好的抗劈拉强度、抗冲击性能且韧性好，适用于道路垫层。本专利技术采用的技术方案如下：建筑垃圾再生道路垫层混凝土，由按照质量份数计的如下原料组成：再生粗骨料60-80份、竹纤维5-15份、水泥15-25份、减水剂0.5-2份、固化剂0.5-1.5份、再生砂25-35份、水8-18份。进一步，所述竹纤维是经双氧水漂白、自然晒干所得，抗拉强度大于120MPa，长度为20～30mm，等效直径2～3mm，含水量为8～10％。进一步，所述再生粗骨料和再生砂是由建筑垃圾经破碎、分拣、筛分、整形、清洗、干燥得到的。进一步，所述再生粗骨料的粒径为5～30mm。进一步，所述再生砂的粒径为0～5mm。进一步，所述水泥为32.5R水泥。进一步，所述减水剂为聚羧酸减水剂。进一步，所述固化剂按质量百分比由10％硫酸钙、10％氯化钠、10％氯化钙、10％碳酸氢铵、10％碳酸钾和50％纯化水混合制备而成。以上所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土的制备方法，包括如下步骤：将水泥、再生砂、再生骨料和竹纤维按照质量配比倒入搅拌机中，搅拌机搅拌速度为15r/min，在搅拌的过程中喷洒雾化固化剂，搅拌1min后，再加入水和减水剂，搅拌5min，即得本专利技术所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土。本专利技术的有益效果为：第一，本专利技术制得的混凝土具有较好的抗劈拉强度、抗冲击性能，韧性好，制备的混凝土不易开裂；第二，本专利技术的混凝土塌落度为60-100mm，在保证强度达标的前提下，具有良好的流动性；第三，本专利技术选取建筑垃圾经处理得到的不同粒径的再生骨料和再生砂，加入竹纤维，水泥和水制备C10-C20道路垫层混凝土，将建筑垃圾循环利用，低碳环保，节约天然骨料资源，成本低。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述，但不应理解为对本专利技术的限制。本专利技术中的再生粗骨料和再生砂是由建筑垃圾经破碎、分拣、筛分、整形、清洗、干燥得到的，再生粗骨料粒径为5～30mm，再生砂粒径为0～5mm，其中所述建筑垃圾指在建筑物与构筑物的建设、维修、拆除的过程中所产生的相关的固体废弃物，主要包括废弃混凝土块、装修与拆除垃圾和整个建设过程中散落丢弃工程渣土和工程泥浆。本专利技术中采用的水泥为市售标号为32.5R的水泥。实施例1建筑垃圾再生道路垫层混凝土，由按照质量份数计的如下原料组成：再生粗骨料60份、竹纤维5份、水泥15份、减水剂0.5份、固化剂0.5份、再生砂25份、水8份。其中，所述竹纤维是经双氧水漂白、自然晒干所得，抗拉强度大于120MPa，长度为20～30mm，等效直径2～3mm，含水量为8～10％；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述固化剂按质量百分比由10％硫酸钙、10％氯化钠、10％氯化钙、10％碳酸氢铵、10％碳酸钾和50％纯化水混合制备而成。以上所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土的制备方法，包括如下步骤：将水泥、再生砂、再生骨料和竹纤维按照质量配比倒入搅拌机中，搅拌机搅拌速度为15r/min，在搅拌的过程中喷洒雾化固化剂，搅拌1min后，再加入水和减水剂，搅拌5min，即得所述建筑垃圾再生道路垫层混凝土。取出搅拌好的混凝土，先加入试模一半的量，用平板振动机振动2min，再将试模加满，振动2min，用ZB5平板振动抹光机将表面磨平，放入养护箱，一天后拆模，自然养护28天。实施例2建筑垃圾再生道路垫层混凝土，由按照质量份数计的如下原料组成：再生粗骨料70份、竹纤维10份、水泥20份、减水剂1.5份、固化剂1.0份、再生砂30份、水13份。其中，所述竹纤维是经双氧水漂白、自然晒干所得，抗拉强度大于120MPa，长度为20～30mm，等效直径2～3mm，含水量为8～10％；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述固化剂按质量百分比由10％硫酸钙、10％氯化钠、10％氯化钙、10％碳酸氢铵、10％碳酸钾和50％纯化水混合制备而成。以上所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土的制备方法，包括如下步骤：将水泥、再生砂、再生骨料和竹纤维按照质量配比倒入搅拌机中，搅拌机搅拌速度为15r/min，在搅拌的过程中喷洒雾化固化剂，搅拌1min后，再加入水和减水剂，搅拌5min，即得所述建筑垃圾再生道路垫层混凝土。取出搅拌好的混凝土，先加入试模一半的量，用平板振动机振动2min，再将试模加满，振动2min，用ZB5平板振动抹光机将表面磨平，放入养护箱，一天后拆模，自然养护28天。实施例3建筑垃圾再生道路垫层混凝土，由按照质量份数计的如下原料组成：再生粗骨料80份、竹纤维15份、水泥25份、减水剂2份、固化剂1.5份、再生砂35份、水18份。其中，所述竹纤维是经双氧水漂白、自然晒干所得，抗拉强度大于120MPa，长度为20～30mm，等效直径2～3mm，含水量为8～10％；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述固化剂按质量百分比由10％硫酸钙、10％氯化钠、10％氯化钙、10％碳酸氢铵、10％碳酸钾和50％纯化水混合制备而成。以上所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土的制备方法，包括如下步骤：将水泥、再生砂、再生骨料和竹纤维按照质量配比倒入搅拌机中，搅拌机搅拌速度为15r/min，在搅拌的过程中喷洒雾化固化剂，搅拌1min后，再加入水和减水剂，搅拌5min，即得所述建筑垃圾再生道路垫层混凝土。取出搅拌好的混凝土，先加入试模一半的量，用平板振动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑垃圾再生道路垫层混凝土，其特征在于，由按照质量份数计的如下原料组成：再生粗骨料60‑80份、竹纤维5‑15份、水泥15‑25份、减水剂0.5‑2份、固化剂0.5‑1.5份、再生砂25‑35份、水8‑18份。

【技术特征摘要】
1.建筑垃圾再生道路垫层混凝土，其特征在于，由按照质量份数计的如下
原料组成：再生粗骨料60-80份、竹纤维5-15份、水泥15-25份、减水剂0.5-2
份、固化剂0.5-1.5份、再生砂25-35份、水8-18份。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土，其特征在于，所
述竹纤维是经双氧水漂白、自然晒干所得，抗拉强度大于120MPa，长度为20～
30mm，等效直径2～3mm，含水量为8～10％。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土，其特征在于，所
述再生粗骨料和再生砂是由建筑垃圾经破碎、分拣、筛分、整形、清洗、干燥
得到的。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生道路垫层混凝土，其特征在于，所
述再生粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏乐，石崇，金成，沈俊良，白金州，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32