电控阀制造技术

一种电控阀，属于阀门技术领域。电控阀包括玻璃阀体（1）和设置在阀体内的阀芯，阀芯包括球体和锥道，玻璃阀体沿轴向的两端分别设置有进液口(9)和出液口(10)；锥道设置在玻璃阀体内的出液口处，锥道沿轴向设置有通孔，锥道上端设置有能够与球体的部分相配合的凹槽；锥道与玻璃阀体内的顶部形成使铁球上移通孔打开，下移覆盖通孔的空腔（10），球体设置在空腔内。本实用新型专利技术提供的电控阀耐腐蚀，体积小，结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种是电控阀，属于阀门

技术介绍
在分析行业的相关萃取作业中，由于广泛使用苯，乙醇，石油醚，丙酮等不同有机溶剂，使得普通塑料易软化和腐蚀，造成设备损坏或实验结果错误等问题，即使是氟塑料或氟橡胶，也满足不了通用试剂的使用要求。高硼硅玻璃件与聚四氟乙烯件具有耐有机溶剂腐蚀的特性，但其电控性能差，即使聚四氟隔膜类电磁阀，也因其外露接口材质造成与玻璃管路连接的密封问题而饱受争议，且隔膜电磁阀芯积很大，不易集成。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺点，本技术的专利技术目的是提供一种电控阀，其耐腐蚀，体积小，结构简单。为实现所述专利技术目的，本技术提供一种电控阀，其特征在于包括玻璃阀体1和设置在阀体内的阀芯，所述阀芯包括球体和锥道，玻璃阀体沿轴向的两端分别设置有进液口9和出液口10；锥道设置在玻璃阀体内的出液口处，锥道沿轴向设置有通孔，锥道上端设置有能够与球体的部分相配合的凹槽；锥道与玻璃阀体内的顶部形成使铁球上移通孔打开，下移覆盖通孔的空腔10，球体设置在空腔内。优选地，所述球体为铁球。优选地，铁球表面镀有特氟龙或聚四氟乙烯。优选地，所述球体为玻璃球，所述玻璃球沿周向设置有铁环。优选地，铁环表面镀有特氟龙或聚四氟乙烯。优选地，锥道形阀芯由聚四氟乙烯制备。与现有技术相比，本技术提供的电控阀，其耐腐蚀，体积小，结构简单。附图说明图1是本技术第一实施例提供的电腔阀的纵向截面示意图；图2是本技术第一实施例提供的电腔阀的立体剖视图；图3是本技术第一实施例提供的电腔阀的分解示意图；图4是本技术第二实施例提供的电腔阀的纵向截面示意图；图5是本技术第二实施例提供的电腔阀的立体剖视图；图6是本技术第二实施例提供的电腔阀的分解示意图；图7是本技术第三实施例提供的电腔阀的纵向截面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例图1是本技术第一实施例提供的电腔阀的组成示意图，图2是本技术第一实施例提供的电腔阀的立体剖视图；图3是本技术第一实施例提供的电腔阀的分解示意图，如图1-3所示，本技术第一实施例提供的电控阀包括玻璃阀体1和设置在阀体内的阀芯，所述玻璃阀体1包括直径为D1的第一圆筒11、直径为D2的第二圆筒13和D3的第三圆筒12，三个圆筒的外形依次自然过渡，内部的空腔自然过渡，从而在玻璃阀体沿轴向的两端分别形成有进液口9和出液口8，中间形成圆柱形空腔10；所述阀芯包括铁球3和锥道2，锥道设置在玻璃阀体内的出液口8处，其优选为圆柱形，锥道外壁与玻璃阀体出液口上游处的内壁紧密结合，锥道2沿轴向设置有通孔7，所述通孔优选为圆柱形；锥道2上端设置有能够与铁球的部分相配合的凹槽14，所述凹槽14纵向截面优选为部分扇面，所述扇面的半径优选与铁球的半径相同，如此，可使凹槽14与铁球紧密配合；铁球3设置在锥道2与玻璃阀体内的顶部形成的空腔10内。本技术提供的电控阀还包括控制部件，控制部件包括控制柄4、永久磁铁块6和永久磁铁块支架5，所述控制柄4与支架5相连，支架内设置有容纳永久磁铁块6的空腔，所述永久磁铁块6具有N极和S极，永久磁铁块6优选为长方体形和圆柱体形，所述控制部件设置在外壳的外部。优选地，铁球3外表面镀有特氟龙或聚四氟乙烯。优选地，锥道形阀芯由聚四氟乙烯制备。玻璃优选高硼硅玻璃。本实施例中高硼硅玻璃阀体1与聚四氟乙烯锥道2间采用双环密封处理，镀特氟龙或聚四氟乙烯球3与聚四氟乙烯锥道2采用内锥面与球面密封，在磁铁块6靠近时，镀特氟龙或聚四氟乙烯球3被拉到高位，铁球和玻璃内壁的间隙保证溶液自上而下顺畅流通；磁铁块6远离时，非接触场力不再作用到镀特氟龙或聚四氟乙烯球上，铁球回落到下位，进入聚四氟乙烯内锥道上的凹槽14中，闭合管路，阻止溶剂从上而下流动。本实施例中采用具有永久磁铁对具有铁球的位置的控制，进一步控制流体通道的通断控制作，不仅实现了自动化的要求，还保证了外接玻璃口的要求，在后续玻璃管道的生产当中可以很好地作为相应配件熔融焊接到玻璃管路中，在保证玻璃管路纯净性的同时，保证电动通断的要求。第二实施例图4是本技术第二实施例提供的电腔阀的组成示意图，图5是本技术第二实施例提供的电腔阀的立体剖视图；图6是本技术第二实施例提供的电腔阀的分解示意图，如图4-6所示，本技术第二实施例提供的电控阀包括玻璃阀体1和设置在阀体内的阀芯，所述玻璃阀体1包括直径为D1的第一圆筒11、直径为D2的第二圆筒13和D3的第三圆筒12，三个圆筒的外形依次自然过渡，内部的空腔自然过渡，从而在玻璃阀体沿轴向的两端分别形成有进液口9和出液口8，中间形成圆柱形空腔10；所述阀芯包括玻璃球15和锥道2，锥道设置在玻璃阀体内的出液口8处，其优选为圆柱形，锥道外壁与玻璃阀体出液口上游处的内壁紧密结合，锥道2沿轴向设置有通孔7，所述通孔优选为圆柱形；锥道2上端设置有能够与玻璃球的部分相配合的凹槽14，所述凹槽14纵向截面优选为部分扇面，所述扇面的半径优选与铁球的半径相同，如此，可使凹槽14与玻璃球紧密配合；玻璃球15设置在锥道2与玻璃阀体内的顶部形成的空腔10内，沿其外周设置有铁环16。本技术提供的电控阀还包括控制部件，控制部件包括控制柄4、永久磁铁块6和永久磁铁块支架5，所述控制柄4与支架5相连，支架内设置有容纳永久磁铁块6的空腔，所述永久磁铁块6具有N极和S极，永久磁铁块6优选为长方体形和圆柱体形，所述控制部件设置在外壳的外部的偏上方的部分。优选地，铁环16表面镀有特氟龙或聚四氟乙烯。优选地，锥道形阀芯由聚四氟乙烯制备。玻璃优选高硼硅玻璃。本实施例中高硼硅玻璃阀体1与聚四氟乙烯锥道2间采用双环密封处理，玻璃球15与聚四氟乙烯锥道2采用内锥面与球面密封，在磁铁块6靠近时，玻璃球15被拉到高位，玻璃球和玻璃内壁的间隙保证溶液自上而下顺畅流通；磁铁块6远离时，非接触场力不再作用到玻璃球15的铁环上，玻璃球15回落到下位，进入聚四氟乙烯内锥道上的凹槽14中，闭合管路，阻止溶剂从上而下流动。本实施例中采用具有永久磁铁对具有铁环的环玻璃球的位置的控制，进一步控制流体通道的通断控制作，不仅实现了自动化的要求，还保证了外接玻璃口的要求，在后续玻璃管道的生产当中可以很好地作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控阀，其特征在于包括玻璃阀体（1）和设置在阀体内的阀芯，所述阀芯包括球体和锥道，玻璃阀体沿轴向的两端分别设置有进液口(9)和出液口(10)；锥道设置在玻璃阀体内的出液口处，锥道沿轴向设置有通孔，锥道上端设置有能够与球体的部分相配合的凹槽；锥道与玻璃阀体内的顶部形成使铁球上移通孔打开，下移覆盖通孔的空腔（10），球体设置在空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种电控阀，其特征在于包括玻璃阀体（1）和设置在阀体内的阀芯，所述阀芯包括球体和锥道，玻璃阀体沿轴向的两端分别设置有进液口(9)和出液口(10)；锥道设置在玻璃阀体内的出液口处，锥道沿轴向设置有通孔，锥道上端设置有能够与球体的部分相配合的凹槽；锥道与玻璃阀体内的顶部形成使铁球上移通孔打开，下移覆盖通孔的空腔（10），球体设置在空腔内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，袁平，张振方，刘一峰，刘军，刘丰祥，
申请(专利权)人：济南海能仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37