一种蒸汽分配室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽分配室，其结构包括减速电机、螺旋导流混合芯、进气管、出气管一、出气管二、出气管三、压力表、阀组和冷凝水回收管道，所述减速电机与螺旋导流混合芯固定连接，所述导流混合芯设有进气管、出气管一、出气管二、出气管三和压力表，所述导流混合芯分别与进气管、出气管一、出气管二、出气管三、压力表连接，所述出气管一串联有两组阀组，所述阀组与冷凝水回收管道连接，所述螺旋导流混合芯由壳体、进气口、出气口一、出气口二、出气口三、旋转轴、螺旋导流板和尾轴承组成，所述壳体上设有进气口、出气口一、出气口二和出气口三。本实用新型专利技术的一种蒸汽分配室，通过螺旋导流混合芯，使得蒸汽分配得更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种蒸汽分配室，属于食品加工设备领域。
技术介绍
在化工生产领域，蒸汽作为加热的主要介质，得到广泛应用。现有技术中，蒸汽一般不通过分配器均匀分配，以供不同工段使用，这就造成了有的工段蒸汽量过高、而其他工段蒸汽量不足的情况出现。现有技术申请号：201120518149.0的一种蒸汽分配器，本技术涉及一种蒸汽分配器。蒸汽分配器，其特征在于，包括壳体，所述壳体呈圆筒状，所述壳体的两端呈圆形封头结构，所述壳体至少有一端设有蒸汽进口，所述壳体上设有多个蒸汽出口。本技术蒸汽分配器，结构简单，可以将蒸汽有效分配，使对各个生产工段均匀供热，广泛应用于各化工生产领域。但是这种蒸汽分配器分配的蒸汽并不均匀，靠近进气口的那个出气口，蒸汽分配较多，其他依次递减。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种蒸汽分配室，其结构包括减速电机、螺旋导流混合芯、进气管、出气管一、出气管二、出气管三、压力表、阀组和冷凝水回收管道，所述减速电机与螺旋导流混合芯固定连接，所述导流混合芯设有进气管、出气管一、出气管二、出气管三和压力表，所述导流混合芯分别与进气管、出气管一、出气管二、出气管三、压力表连接，所述出气管一串联有两组阀组，所述阀组与冷凝水回收管道连接，所述螺旋导流混合芯由壳体、进气口、出气口一、出气口二、出气口三、旋转轴、螺旋导流板和尾轴承组成，所述壳体上设有进气口、出气口一、出气口二和出气口三，所述壳体分别与进气口、出气口一、出气口二、出气口三、旋转轴、尾轴承连接，所述旋转轴与螺旋导流板连接，所述旋转轴与尾轴承连接，所述进气管设有直通式截止阀，所述进气管、出气管一、出气管二、出气管三和阀组均设有直通式截止阀，所述直通式截止阀由阀体、阀座、阀瓣、阀盖、填料、阀杆和手轮组成。进一步的，所述阀体内设有阀座和阀瓣。进一步的，所述阀座和阀瓣连接。进一步的，所述阀体与阀盖连接。进一步的，所述阀盖内设有填料。进一步的，所述阀杆与阀瓣、阀盖、填料连接。进一步的，阀杆通过螺栓与手轮连接。本技术的一种蒸汽分配室，通过螺旋导流混合芯，使得蒸汽分配得更加均匀。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种蒸汽分配室的整体结构示意图；图2为本技术螺旋导流混合芯的结构示意图；图3为本技术直通式截止阀的结构示意图；图4为本技术直通式截止阀的结构示意图；图中：减速电机-1、螺旋导流混合芯-2、进气管-3、出气管一-4、出气管二-5、出气管三-6、压力表-7、阀组-8、冷凝水回收管道-9、壳体-20、进气口-21、出气口一-22、出气口二-23、出气口三-24、旋转轴-25、螺旋导流板-26、尾轴承-27、直通式截止阀-30、阀体-300、阀座-301、阀瓣-302、阀盖-303、填料-304、阀杆-305和手轮-306。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种蒸汽分配室，其结构包括减速电机1、螺旋导流混合芯2、进气管3、出气管一4、出气管二5、出气管三6、压力表7、阀组8和冷凝水回收管道9，所述减速电机1与螺旋导流混合芯2固定连接，所述导流混合芯2设有进气管3、出气管一4、出气管二5、出气管三6和压力表7，所述导流混合芯2分别与进气管3、出气管一4、出气管二5、出气管三6、压力表7连接，所述出气管一4串联有两组阀组8，所述阀组8与冷凝水回收管道9连接，所述螺旋导流混合芯2由壳体20、进气口21、出气口一22、出气口二23、出气口三24、旋转轴25、螺旋导流板26和尾轴承27组成，所述壳体20上设有进气口21、出气口一22、出气口二23和出气口三24，所述壳体20分别与进气口21、出气口一22、出气口二23、出气口三24、旋转轴25、尾轴承27连接，所述旋转轴25与螺旋导流板26连接，所述旋转轴25与尾轴承27连接，所述进气管3设有直通式截止阀30，所述进气管3、出气管一4、出气管二5、出气管三6和阀组8均设有直通式截止阀30，所述直通式截止阀30由阀体300、阀座301、阀瓣302、阀盖303、填料304、阀杆305和手轮306组成。所述阀体300内设有阀座301和阀瓣302。所述阀座301和阀瓣302连接。所述阀体300与阀盖303连接。所述阀盖303内设有填料304。所述阀杆305与阀瓣302、阀盖303、填料304连接。阀杆305通过螺栓与手轮306连接。在进行使用时，将蒸汽通过进气管3进入分配室，在螺旋导流混合芯2下平均分配到出气管一4、出气管二5和出气管三6上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽分配室，其特征在于：其结构包括减速电机(1)、螺旋导流混合芯(2)、进气管(3)、出气管一(4)、出气管二(5)、出气管三(6)、压力表(7)、阀组(8)和冷凝水回收管道(9)，所述减速电机(1)与螺旋导流混合芯(2)固定连接，所述导流混合芯(2)设有进气管(3)、出气管一(4)、出气管二(5)、出气管三(6)和压力表(7)，所述导流混合芯(2)分别与进气管(3)、出气管一(4)、出气管二(5)、出气管三(6)、压力表(7)连接，所述出气管一(4)串联有两组阀组(8)，所述阀组(8)与冷凝水回收管道(9)连接，所述螺旋导流混合芯(2)由壳体(20)、进气口(21)、出气口一(22)、出气口二(23)、出气口三(24)、旋转轴(25)、螺旋导流板(26)和尾轴承(27)组成，所述壳体(20)上设有进气口(21)、出气口一(22)、出气口二(23)和出气口三(24)，所述壳体(20)分别与进气口(21)、出气口一(22)、出气口二(23)、出气口三(24)、旋转轴(25)、尾轴承(27)连接，所述旋转轴(25)与螺旋导流板(26)连接，所述旋转轴(25)与尾轴承(27)连接，所述进气管(3)设有直通式截止阀(30)，所述进气管(3)、出气管一(4)、出气管二(5)、出气管三(6)和阀组(8)均设有直通式截止阀(30)，所述直通式截止阀(30)由阀体(300)、阀座(301)、阀瓣(302)、阀盖(303)、填料(304)、阀杆(305)和手轮(306)组成。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽分配室，其特征在于：其结构包括减速电机(1)、螺旋导流混合芯(2)、进气管(3)、出气管一(4)、出气管二(5)、出气管三(6)、压力表(7)、阀组(8)和冷凝水回收管道(9)，所述减速电机(1)与螺旋导流混合芯(2)固定连接，所述导流混合芯(2)设有进气管(3)、出气管一(4)、出气管二(5)、出气管三(6)和压力表(7)，所述导流混合芯(2)分别与进气管(3)、出气管一(4)、出气管二(5)、出气管三(6)、压力表(7)连接，所述出气管一(4)串联有两组阀组(8)，所述阀组(8)与冷凝水回收管道(9)连接，所述螺旋导流混合芯(2)由壳体(20)、进气口(21)、出气口一(22)、出气口二(23)、出气口三(24)、旋转轴(25)、螺旋导流板(26)和尾轴承(27)组成，所述壳体(20)上设有进气口(21)、出气口一(22)、出气口二(23)和出气口三(24)，所述壳体(20)分别与进气口(21)、出气口一(22)、出气口二(23)、出气口三(24)、旋转轴(25)、尾轴承(27)连接，所述旋转轴(25)与螺旋导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，黄土法，
申请(专利权)人：惠安东风服装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35