一种LED显示屏防水线材制造技术

技术编号:14842153 阅读:87 留言:0更新日期:2017-03-17 07:29
本实用新型专利技术涉及一种LED显示屏防水线材,包括组合线材(30)和设置在其头部的第一防水部件(20),所述组合线材(30)头部穿过第一防水部件(20)并高于第一防水部件凸台面(210),还包括设置在组合线材(30)尾部的第二防水部件(10),所述第二防水部件(10)的中间上下对称固定设置两个排母(120),所述排母(120)的左右两侧分别设置两个铜柱(110),所述铜柱(110)外圈上下对称设置四个凸台式通孔(130)。上述LED显示屏防水线材具有结构简单,人工成本低,适用批量化生产,具有防水功能,且防水结构简单,配件少,生产效率高,会使整个箱体看起来走线简单,美观的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED显示屏领域,尤其是一种LED显示屏防水线材
技术介绍
现行业LED排线,直流线防水方式有以下几种:常规的户外LED箱体,LED排线,直流线防水模式1,通常由模组,箱体组成。模组与箱体之间通过防水胶圈进行防水,组成一个封闭的空间,排线与直流线放在这个封闭空间里面实现防水,但是这类防水需要一个封闭的防水环境里面实现防水功能,排线与直流线本身并不防水,一旦防水环境破坏,特别是箱体平整度不好的情况下,雨水经过防水胶圈进入显示屏模组内部,进而造成内部电路短路,不仅造成显示屏损坏,使其寿命缩短,还容易产生安全隐患,而且排线与直流线是两种分开的线材,不仅生产麻烦,并且不美观。常规的户外LED箱体,LED排线,直流线防水模式2,模组与模组后盖通过防水胶圈进行防水,模组与后盖连接排线和直流线,模组中排线与直流线需要与模组部分通过防水胶圈进行连接,才能够起到防水,这种防水模式需要2个防水胶圈进行连接才能够实现模组与线材之间防水,电源箱盒子与排线和直流线需要通过2个防水胶圈进行连接,才能够起到直流线,排线与箱体后盖之间的防水。这种防水模式需要4个防水胶圈才能够实现排线,直流线与模组,箱体后盖之间的防水。这种连接装置结构复杂,生产人工成本高,需要防水的地方比较多,一旦一个地方防水没有做好,容易产生安全隐患。常规的户外LED箱体,LED排线,直流线防水模式3,由模组,模组后盖,电源箱盒子与直流线与排线经过特殊处理合并在一起的防水线,模组与后盖通过防水胶圈防水,防水线一端与模组后盖通过防水胶圈连接,防水线另外一端与电源箱盒子通过防水胶圈连接,固定螺丝,实现防水功能。这种连接方式,一根防水线只能够连接一个模组,这样会造成一个箱体,由多少个模组,就需要有多少根防水线,防水线太多,走线不美观,配件多,人工成本高;并且防水线与模组和电源箱盒子连接需要3个胶圈才能够赶到防水功能,防水效果不好,结构复杂。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种防水胶圈少,漏水点少,防水效果好,结构简单,组装方便的LED显示屏防水线材。为解决上述技术问题,提供一种LED显示屏防水线材,包括组合线材和设置在其头部的第一防水部件,所述组合线材头部穿过第一防水部件并高于第一防水部件凸台面,还包括设置在组合线材尾部的第二防水部件,所述第二防水部件的中间上下对称固定设置两个排母,所述排母的左右两侧分别设置两个铜柱,所述铜柱外圈上下对称设置四个凸台式通孔。在上述本技术LED显示屏防水线材中,所述组合线材由直流线、排线和防水塑胶组成,所述直流线设置在排线的两侧,所述防水塑胶包裹在直流线和排线外。在上述本技术LED显示屏防水线材中,所述直流线与铜柱电性连接,所述排线与排母电性连接。在上述本技术LED显示屏防水线材中,所述第一防水部件数量为1个。在上述本技术LED显示屏防水线材中,还包括电源箱盒子,所述电源箱盒子上设置与第一防水部件相匹配的开口,所述电源箱盒子开口之外区域为封闭结构。在上述本技术LED显示屏防水线材中,还包括第一固定螺钉,所述第一防水部件通过第一固定螺钉固定连接在电源箱盒子上,所述电源箱盒子开口外侧与第一防水部件相接处设置第一防水胶圈。在上述本技术LED显示屏防水线材中,还包括模组,所述模组上设置与第二防水部件相匹配的开口,所述模组开口之外区域为封闭结构。在上述本技术LED显示屏防水线材中,还包括第二固定螺钉,所述第二固定螺钉通过第二防水部件上的凸台式通孔将第二防水部件固定连接在模组上,所述模组开口外侧与第二防水部件相接处设置第二防水胶圈。在上述本技术LED显示屏防水线材中,所述第二防水部件两端连接组合线材。在上述本技术LED显示屏防水线材中,所述模组与第二防水部件匹配成对,每个第二防水部件连接一个模组,成对数量不少于1个。上述LED显示屏防水线材实现了一根线可安装多个模组,会使整个箱体看起来走线简单,美观,因排线与直流线,由塑胶包裹起到防水作用,而且结构简单,人工成本低,便于批量化生产,成品线材与模组及箱体后盖部分防水简单,配件少,生产效率高。附图说明图1是本技术配三个模组数的LED显示屏防水线材结构主视图。图2是本技术配三个模组数的LED显示屏防水线材结构侧视图。图3是本技术配三个模组数的LED显示屏防水线材结构轴测视图。图4是本技术LED显示屏防水线材中组合线材的结构示意图。图5是本技术LED显示屏防水线材与模组的安装示意图。图6是本技术LED显示屏防水线材与模组、电源箱盒子安装示意图。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术的LED显示屏防水线材作进一步的详细说明。请参见图1-6,本技术实施例的LED显示屏防水线材,包括组合线材30和设置在其头部的第一防水部件20,组合线材30由直流线320、排线310和防水塑胶330组成,直流线320设置在排线310的两侧,防水塑胶330包裹在直流线320和排线310外,组合线材30头部穿过第一防水部件20并高于第一防水部件凸台面210,第一防水部件20通过第一固定螺钉220固定连接在电源箱盒子50的开口上,且在电源箱盒子50开口外侧与第一防水部件20相接处设置第一防水胶圈510,第一防水部件20数量为1个。组合线材30尾部与第二防水部件10相连接,第二防水部件10的中间上下对称固定设置两个排母120,排母120的左右两侧分别设置两个铜柱110,铜柱110外圈上下对称设置四个凸台式通孔130,第二防水部件10通过第二固定螺钉140固定连接到模组40的开口上,且在模组40开口外侧与第二防水部件10相接处设置第二防水胶圈410。第二防水部件10两端连接组合线材30,直流线320与第二防水部件10上的铜柱110电性连接,排线310与第二防水部件10上的排母120电性连接,模组40与第二防水部件10匹配成对,每个第二防水部件10连接一个模组40,成对数量不少于1个,本实施例的LED显示屏防水线材可连接三个模组数。本技术的LED显示屏防水线材,使模组与箱体组装不需要加防水胶圈,即可实现成品线材的防水功能,与模组部分连接的成品线材只加一个防水胶圈,即可达到模组与成品线材的防水效果,电源箱盒子与成品线材通过防水胶圈即可实现箱体后盖与成品线材的防水效果,并且一根成品线材可以带几个模组,结构简单,节省人工成本,防水效果好,走线美观。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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一种LED显示屏防水线材

【技术保护点】
一种LED显示屏防水线材,其特征在于:包括组合线材(30)和设置在其头部的第一防水部件(20),所述组合线材(30)头部穿过第一防水部件(20)并高于第一防水部件凸台面(210),还包括设置在组合线材(30)尾部的第二防水部件(10),所述第二防水部件(10)的中间上下对称固定设置两个排母(120),所述排母(120)的左右两侧分别设置两个铜柱(110),所述铜柱(110)外圈上下对称设置四个凸台式通孔(130)。

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏防水线材,其特征在于:包括组合线材(30)和设置在其头部的第一防水部件(20),所述组合线材(30)头部穿过第一防水部件(20)并高于第一防水部件凸台面(210),还包括设置在组合线材(30)尾部的第二防水部件(10),所述第二防水部件(10)的中间上下对称固定设置两个排母(120),所述排母(120)的左右两侧分别设置两个铜柱(110),所述铜柱(110)外圈上下对称设置四个凸台式通孔(130)。2.如权利要求1所述的LED显示屏防水线材,其特征在于:所述组合线材(30)由直流线(320)、排线(310)和防水塑胶(330)组成,所述直流线(320)设置在排线(310)的两侧,所述防水塑胶(330)包裹在直流线(320)和排线(310)外。3.如权利要求2所述的LED显示屏防水线材,其特征在于:所述直流线(320)与铜柱(110)电性连接,所述排线(310)与排母(120)电性连接。4.如权利要求1所述的LED显示屏防水线材,其特征在于:还包括电源箱盒子(50),所述电源箱盒子(50)上设置与第一防水部件(20)相匹配的开口(510),所述电源箱盒子(50)开口之外区域...

【专利技术属性】
技术研发人员:段四才刘新彬刘圣坤黄杰吴达豪
申请(专利权)人:深圳市科伦特科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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