一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法，主要解决现有木塑地板缺乏木材天然纹理及装饰单板贴面与木塑地板基材之间难以粘合的问题。本发明专利技术的贴面方法简单，贴面成本低，不易开胶、鼓泡，无需配胶，浸渍剥离强度和胶合强度较高，保护薄木的最佳装饰性能。本发明专利技术采用PVC木塑发泡地板基材、粘贴木塑基材和装饰单板的苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液、纸基薄木组成。本发明专利技术使用苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液，通过冷压方法将纸基薄木和PVC木塑发泡地板进行粘合定型。本发明专利技术可应用于在PVC木塑发泡地板表面进行纸基薄木粘贴的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法
技术介绍
PVC木塑发泡地板是利用木质纤维、PVC热塑性塑料、发泡剂、各种加工助剂等加工制成的新型地板，该地板具有质轻、防水、防腐、耐磨、环保、可回收再利用等优点，并具有木材的加工特点，具有较高的经济效益，可广泛用于各种室内环境下的地面铺设。PVC木塑发泡地板的纹理和质感不能满足地板外观装饰性的要求，与其它非实木类地板等都需要进行表面贴面处理，常用的装饰薄木单板具有极高的装饰优点，现在无法找到一种可以替代装饰薄木单板粘贴PVC木塑发泡地板的装饰材料。采用纸基薄木材料贴面既可以满足地板外观装饰性要求，具有实木的质感和纹理，还具有较广的材料来源、环保、防水、防透胶等优点。由于PVC木塑地板表面的热塑性塑料为非极性，与极性的薄木单板材料粘贴面胶溶性较差，不能像传统人造板材那样进行胶粘贴面，而且无法借助常规的胶黏剂进行粘贴PVC木塑发泡地板表面，因此需要一种能够让极性的薄木单板装饰材料牢固粘接非极性的PVC木塑发泡地板表面的粘贴方法。东北林业大学自行研制的苯乙烯含量为2％～6％的苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液可以很好的将纸基薄木粘贴在PVC木塑发泡地板表面上。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为了解决PVC木塑发泡地板在外观装饰性方面缺乏天然木材质感和色泽以及传统木材胶黏剂难以粘贴PVC木塑发泡地板与纸基薄木装饰材料的问题，而专利技术的一种在PVC木塑发泡地板表面进行粘贴纸基薄木的制备方法。本专利技术的一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法，由PVC木塑发泡地板基材、苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液、纸基薄木制成；本专利技术所述的PVC木塑发泡地板基材为东北林业大学自制，该地板是加入发泡剂，经单螺杆挤出机挤出成型的一种带有均匀泡孔分布孔隙的一种PVC木塑发泡地板；本专利技术所述的纸基薄木是由背面牛皮纸和正面实木木皮类粘合而成的装饰贴面材料，纸基薄木的厚度为0.15mm～0.3mm；本专利技术所述的胶黏剂为东北林业大学自制可以粘贴PVC木塑发泡地板和纸基薄木装饰材料的一种苯乙烯含量为2％～6％的苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液；本专利技术的一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法是按下述步骤实现的：一、PVC木塑发泡地板基材预处理，该地板是加入发泡剂，经单螺杆挤出机挤出成型的一种带有均匀分布孔隙的PVC木塑发泡地板。该PVC木塑发泡地板基材规格为1200mm×138mm×12mm，采用200目的砂纸进行砂光或采用刨光去除PVC木塑发泡地板表面的热塑性塑料层，得到表面平整并带有一定粗糙度的PVC木塑发泡地板基材；二、PVC木塑发泡地板基材涂胶，将步骤一中得到的表面平整并带有一定粗糙度的PVC木塑发泡地板基材，按120g/m2～160g/m2的施胶量将苯乙烯含量为2％～6％的苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液均匀的涂在步骤一得到的表面平整并带有一定粗糙度的PVC木塑发泡地板基材上，并得到涂胶的PVC木塑发泡地板基材；三、PVC木塑发泡地板基材粘贴纸基薄木，将步骤二中得到的涂胶的PVC木塑发泡地板基材表面进行粘贴纸基薄木，得到预制的纸基薄木覆面的PVC木塑发泡地板板材；所述的纸基薄木为背面牛皮纸和正面实木木皮类粘合而成的装饰贴面材料，纸基薄木的厚度为0.15mm～0.3mm；四、预压PVC木塑发泡地板板材，将步骤三中得到的预制的纸基薄木覆面的PVC木塑发泡地板板材上覆盖一层大于PVC木塑发泡地板基材面积的铝箔纸，在铝箔纸上面预压一块与PVC木塑发泡地板基材尺寸相同的平整光滑板材，得到预压的板材与铝箔纸覆盖的PVC木塑发泡地板板材结构；五、重物冷压，将步骤四中得到的预压的PVC木塑发泡地板板材结构，在板材结构上面采用压强为0.1MPa～0.2MPa左右的重物进行12h～24h小时常温冷压，常温冷压后去除重物、板材和铝箔纸，即得到纸基薄木覆面的PVC木塑发泡地板板材。本专利技术的优点：1、本专利技术采用冷压制备方法，可以做到组合薄木单板不变形，不鼓泡，不变色、保护组合薄木单板的最佳装饰性能等特点。2、本专利技术采用的木塑地板与组合薄木单板胶黏剂为东北林业大学自制的苯乙烯含量为4％的苯乙烯-丙烯酸酯类乳液，粘结效果比常规胶黏剂效果好，并且无需配胶，耐水，耐热性能较好，制备过程安全环保，降低成本。3、本专利技术的贴面方法简单，贴面成本低，贴面胶合强度较高，节省资源和能源。4、本专利技术中采用的纸基薄木为背面牛皮纸和正面实木木皮类粘合而成的装饰贴面材料，纸基薄木的厚度为0.15mm～0.3mm。附图说明：图1表示的是一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的结构图，1表示的是背面牛皮纸和正面实木木皮类粘合而成的纸基薄木装饰贴面材料；2表示的是东北林业大学自制的苯乙烯含量为4％的苯乙烯-丙烯酸酯类乳液；3表示的是PVC木塑发泡地板基材。具体实施方式：具体实施方式，本实施方式是一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法，按以下具体步骤进行:一、PVC木塑发泡地板基材预处理，该地板是加入发泡剂，经单螺杆挤出机挤出成型的一种带有均匀泡孔分布孔隙的PVC木塑发泡地板。该PVC木塑地板基材规格为1200mm×138mm×12mm，采用200目砂纸进行砂光或者采用刨光除去木塑地板表面的热塑性塑料层，得到表面平整并带有一定粗糙度的PVC木塑发泡地板基材；二、制备纸基薄木，采用的纸基薄木为背面牛皮纸和正面实木木皮类粘合的装饰贴面材料，纸基薄木的厚度为0.15mm～0.3mm，裁切纸基薄木尺寸规格为1200mm×138mm与PVC木塑发泡地板尺寸相同；三、制备预压板材和重物，准备一块与PVC木塑发泡地板基材相同尺寸的表面平整光滑的木质、木塑制或其它类板材；准备一个在PVC木塑发泡地板基材上压强为0.1MPa～0.2MPa左右的重物；四、制备胶黏剂与铝箔纸，制备苯乙烯含量2％～6％的苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液；制备一张平面面积大于步骤一中PVC木塑发泡地板基材的铝箔纸，确保铝箔纸表面平整，无损坏，无褶皱。五、PVC木塑发泡地板基材涂胶，将步骤一中得到的表面平整并带有一定粗糙度的PVC木塑发泡地板基材，再将步骤四中制备的苯乙烯含量为2％～6％的苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液按120g/m2～160g/m2的施胶量用胶刷均匀的涂在步骤一中得到PVC木塑发泡地板基材上，得到涂胶的PVC木塑发泡地板基材；六、PVC木塑发泡地板基材粘贴纸基薄木，将步骤二中制备的纸基薄木按照从上到下，从左到右的顺序粘贴在步骤五中得到的涂胶的PVC木塑发泡地板基材上，得到预制的纸基薄木覆面的PVC木塑发泡地板板材；七、预压纸基薄木覆面的PVC木塑发泡地板板材，将步骤四中制备的铝箔纸覆盖在步骤六中得到的预制的纸基薄木覆面的PVC木塑发泡地板板材上，并将步骤三中制备的预压板材完全的压在铝箔纸覆盖的预制的组合薄木覆面的PVC木塑发泡地板板材上，得到预压的板材和铝箔纸覆盖的PVC木塑发泡地板板材结构；八、重物冷压，将步骤七中得到的预压的板材和铝箔纸覆盖的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法其特征在于纸基薄木贴面的PVC木塑发泡地板板材由PVC木塑发泡地板基材、苯乙烯‑丙烯酸酯核壳乳液、纸基薄木制成。

【技术特征摘要】
1.一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法其特征在于纸基薄木贴面的PVC木塑发泡
地板板材由PVC木塑发泡地板基材、苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液、纸基薄木制成。
2.根据权利1要求所述的一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法，其特征在于所述
的PVC木塑发泡地板基材为东北林业大学自制，规格为1200mm×138mm×12mm。
3.根据权利1要求所述的一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法，其特征在于所述的
纸基薄木是由背面牛皮纸和正面实木木皮类粘合而成的装饰贴面材料，纸基薄木的厚度为
0.15mm～0.3mm。
4.根据权利1要求所述的一种纸基薄木贴面PVC木塑发泡地板的制备方法，其特征在于所述的
胶黏剂为东北林业大学自制的苯乙烯含量为2％～6％的苯乙烯-丙烯酸酯核壳乳液。
5.根据权利1要求所述的一种在PVC木塑发泡地板表面进行粘贴纸基薄木的制备方法，其特征
在于所述的制备方法是按以下步骤实现的：
步骤一：PVC木塑发泡地板基材预处理，所述的木塑地板基材为东北林业大学自制的1200mm
×138mm×12mm规格的一种PVC木塑发泡地板基材，采用砂光机进行200目的砂光或者采用刨光
处理木塑地板基材表面的热塑性塑料层，得到表面平整并带有一定粗糙度的PVC木塑发泡地板
基材；

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓冬，黄金鑫，李志国，陈改静，梁梦璐，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23