一种城市污水深度处理方法技术

本发明专利技术公开了一种城市污水深度处理方法，包括以下步骤：步骤一：将污水通过格栅除杂，沉砂，初次沉淀，生物处理以及二次沉淀以使污水与污泥初步分离；步骤二：将经步骤一处理后的污水采用物理、化学或生物的方法处理污水，消毒杀菌后达到排放指标排出；步骤三：将经步骤一处理后的污泥采用研磨进行物理破壁，再通过化学试剂进行化学破壁除臭，最后压滤脱水，压滤后的污泥排出，回收压滤后的水再用步骤二处理。采用本发明专利技术，可有效除臭杀菌，污泥的含水率大大降低，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理的
，尤其涉及一种城市污水深度处理方法。
技术介绍
城市污水是通过下水管道收集到的所有排水，是排入下水管道系统的各种生活污水、工业废水和城市降雨径流的混合水。生活污水是人们日常生活中排出的水，这类污水的水质特点是含有较高的有机物，如淀粉、蛋白质、油脂等，以及氮、磷、等无机物，此外，还含有病原微生物和较多的悬浮物。相比较于工业废水，生活污水的水质一般比较稳定，浓度较低。工业废水是生产过程中排出的废水，包括生产工艺废水、循环冷却水、冲洗废水以及综合废水。由于各种工业生产的工艺、原材料、使用设备的用水条件等的不同，工业废水的性质千差万别。降雨径流是由降水或冰雪融化形成的。对于分别敷设污水管道和雨水管道的城市，降雨径流汇入雨水管道，对于采用雨污水合流排水管道的城市，可以使降雨径流与城市污水一同加以处理。现有的城市污水处理工艺流程如图1所示，城市污水通过格栅截留较大的漂浮物或悬浮物，经过曝气沉砂池和初次沉淀池将比重较大的无机颗粒留于池底，再利用微生物的代谢作用将有机污染物转化为无害物质，通过二次沉淀池去除生物处理过程中所产生的、以污泥形式存在的生物脱落物或已经死亡的生物体。收集曝气沉砂池、初次沉淀池和二次沉淀池的池底污泥进行污泥处理使之符合排放标准。污泥处理的步骤：首先将污泥送入污泥浓缩池，采用沉降法、气浮法或离心法以降低污泥含水率和减少污泥体积；污泥浓缩后进入贮泥池，调节污泥量及药剂投加量；然后，在好氧或厌氧条件下进行消化，使污泥中挥发物含量降低到固体相对地不易腐烂和不发恶臭时的污泥；最后，将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块。经过脱水后，污泥含水率可降低到80%左右。脱水后的污泥含水量高，不易再利用，填埋占地量大。而且污泥本身脱水难，难干化，再利用干化成本高，填埋产生渗滤液。且有较大的恶臭味，吸引蚊虫，污染环境。城市污水处理时并没有专门的除臭工艺，在污水处理过程中产生的污泥带有臭味，这是因为在污泥中包含了如细菌、原生动物和藻类等微生物，经过长期的繁衍使得污泥变臭。现如今通常采用的除臭方式是污泥中温厌氧消化工艺（如CN104163553A一种污泥处理方法），然而微生物的代谢转化时间长，产生的甲烷和二氧化碳气量少，不利于快速处理污泥。除此之外，城市污泥的含水率高达80%以上，未处理的污泥直接填埋后，填埋场的地表会形成沼泽状，且其中的水份会慢慢溢出形成剧毒的污泥渗滤液污染水源和土壤。未处理的污泥很难被资源化利用，因为含水量太高，只要产生运输，则意味着很大一部分运输成本在水份上（含水量80%左右）。而且是稀泥，给运输造成很大困难。污泥的其中一个最大的利用方向是焚烧发电，而没处理的污泥含水率太高，要浪费很大的热能在蒸发水分上。污泥的处理运行费用高。目前，传统的方法是通过投加混凝剂、助凝剂进行调理，然后机械脱水处理，形成含水率为80％左右的泥团外运进行卫生填埋、焚烧处理、发酵制肥，这种方式因含水率太高对填埋场的周边环境带来极其不利的影响或需进一步干燥才能进入焚烧炉处理及发酵制肥。然而经过机械脱水后的污泥含水率很高的原因是污泥中生物细胞及胶体含有大量的“间隙水”无法通过传统机械脱水的压力全部挤出，同时污泥含水率在80％左右时呈粘浆状，水分子被一层胶体包裹，这个区域称之为污泥的“粘胶相区”，是污泥脱水最难的阶段，用传统的机械脱水的方法是很难进一步脱除的。所以，必需采取特殊的手段破解细胞间的结构及污泥“粘胶相区”，使得部分“间隙水”被排出，再通过机械压滤的方式滤除。现有的破壁技术一般有高温干燥技术、机械和超声波的技术、强氧化药剂破壁技术。高温干燥技术在污泥处理过程中产生二恶英等有害废气，对环境产生二次污染。用机械和超声波的技术进行细胞破壁，除了设备投入较大外，运行时还需消耗大量的电力。所以，运行费用大。采用强氧化药剂进行污泥细胞破壁方法，由于80％含水率的污泥浓度高，药剂很难进行充分融合，添加量大，成本也高。因加入了化学药剂后，可能对污泥的后续处理带来了不利因素。因此，亟需提供一种新的城市污水的处理方法以解决现有城市污水处理时污泥除臭时间长，脱水减量难的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种城市污水深度处理方法，经处理后污泥的含水率大大降低，干燥脱水速度快。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种城市污水深度处理方法，可有效除臭杀菌，污泥不吸引蚊虫。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种城市污水深度处理方法，经处理的污水可达到国家污水排放一级A标准。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种城市污水深度处理方法，包括以下步骤：步骤一：将污水通过格栅除杂，沉砂，初次沉淀，生物处理以及二次沉淀以使污水与污泥初步分离；步骤二：将经步骤一处理后的污水采用物理、化学或生物的方法处理污水，消毒杀菌后达到排放指标排出；步骤三：将经步骤一处理后的污泥采用研磨进行物理破壁，再通过化学试剂进行化学破壁除臭，最后压滤脱水，压滤后的污泥排出，回收压滤后的水再用步骤二处理。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述步骤三具体包括以下步骤：a.将收集到的泥浆送入收集池中，再通过振动筛除去泥浆中粒径较大的颗粒；b．将振动除杂后的泥浆送入搅拌浆池中，并通过泥浆泵取定量泥浆投入研磨机中进行研磨、破壁；c．将研磨后的泥浆送入反应池中，先加入含氯酸盐，再加入含硫化合物、含氯化合物或聚合氧化物除去泥浆中的臭味，最后采用弱碱中和泥浆；d．在泥浆中加入絮凝沉降剂使泥浆中的污泥颗粒聚集；e．将经沉降后的泥浆通过压滤机脱水使得污泥的含水率降至25-60%，压滤后的污泥排出，回收压滤后的水再用步骤二处理。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述步骤c中的含氯酸盐为氯酸钠、亚氯酸钠和次氯酸钠中的一种或组合。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述步骤c中所述含硫化合物为焦硫酸钠，过硫酸钠、硫酸铝、硫酸铁、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种或组合。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述步骤c中所述含氯化合物为氯化铝、氯化铁、氯化钠、聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合氯化铝铁中的一种或组合。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述步骤c中所述聚合氧化物为聚合氧化铝、聚合氧化铁、聚合氧化铝铁中的一种或组合。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述含氯酸盐、含硫化合物、含氯化合物或聚合氧化物的加入量为收集池收集污泥重量的0.001-0.5%。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述振动筛筛网目数为10-60目。作为所述城市污水深度处理方法的优选技术方案，所述研磨机包括球磨机、破碎机和砂磨机。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：本专利技术城市污水深度处理方法改进现有的污泥排放处理方法，采用物理研磨破壁与化学除臭破壁相结合，减小污泥颗粒粒径，实现包裹型结构的破壁，通过化学试剂与破壁后的污泥充分接触，除臭效果显著，而后压滤脱水使污泥的含水率降至25-60%，经处理后的污泥比处理之前干燥脱水速度更快。且经污水排放处理模块处理后的污水检测发现可达到国家污水排放一级A标准。整个污水处理系统的工作流程简单可行，无需高温条件和昂贵的大型仪器，运行成本低；也无新的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种城市污水深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将污水通过格栅除杂，沉砂，初次沉淀，生物处理以及二次沉淀以使污水与污泥初步分离；步骤二：将经步骤一处理后的污水采用物理、化学或生物的方法处理污水，消毒杀菌后达到排放指标排出；步骤三：将经步骤一处理后的污泥采用研磨进行物理破壁，再通过化学试剂进行化学破壁除臭，最后压滤脱水，压滤后的污泥排出，回收压滤后的水再用步骤二处理。

【技术特征摘要】
1.一种城市污水深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将污水通过格栅除杂，沉砂，初次沉淀，生物处理以及二次沉淀以使污水与污泥初步分离；步骤二：将经步骤一处理后的污水采用物理、化学或生物的方法处理污水，消毒杀菌后达到排放指标排出；步骤三：将经步骤一处理后的污泥采用研磨进行物理破壁，再通过化学试剂进行化学破壁除臭，最后压滤脱水，压滤后的污泥排出，回收压滤后的水再用步骤二处理。2.如权利要求1所述城市污水深度处理方法，其特征在于，所述步骤三具体包括以下步骤：a.将收集到的泥浆送入收集池中，再通过振动筛除去泥浆中粒径较大的颗粒；b．将振动除杂后的泥浆送入搅拌浆池中，并通过泥浆泵取定量泥浆投入研磨机中进行研磨、破壁；c．将研磨后的泥浆送入反应池中，先加入含氯酸盐，再加入含硫化合物、含氯化合物或聚合氧化物除去泥浆中的臭味，最后采用弱碱中和泥浆；d．在泥浆中加入絮凝沉降剂使泥浆中的污泥颗粒聚集；e．将经沉降后的泥浆通过压滤机脱水使得污泥的含水率降至25-60%，压滤后的污泥排出，回收压滤后的水再用步骤二处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智，武祯，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44