一种使用堆瓷器进行比色瓷块的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种使用堆瓷器进行比色瓷块的制作工艺，包括如下步骤：A、调瓷粉；B、堆瓷:把搅拌好的瓷粉与瓷粉堆筑专用液的混合物放入比色瓷块堆瓷器顶端，除去混合物的水份；C、刮平顺:除去混合物的水份后用刮刀沿着堆瓷管口刮平顺；D、取出：刮平顺后，瓷粉经拌水、堆筑、除水后成为松软状的瓷块，扭转挤压杆，将瓷块从堆瓷管内推挤取出；E、烧结:瓷块取出后放入烤瓷炉烧结；F、表面修整：将烧结后的瓷块表面修整平顺；G：上釉：瓷块修整后上釉，使其光亮；H、粘接：将做好的瓷块粘接在比色板上。本发明专利技术的比色瓷块堆瓷器制作工艺简单，尺寸颜色准确率高，操作控制方便，与传统的制作工艺相比较，本发明专利技术的堆瓷操作可节约60%的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸陶瓷贴面生产
，具体涉及一种比色瓷块堆瓷器的制作工艺。
技术介绍
现今口腔修复过程中，患者对修复的定制式义齿的美观性要求更加重视。而现今的牙科专用比色板颜色种类不多，无法满足患者本身天然牙的色泽，医师时常无法给出正确的颜色来，因为制作义齿的是义齿加工厂，由于义齿加工厂的制作人员无法面对患者，只能通过比色板来确定患者自然牙的颜色，当现有的比色板上找不到患者的自然牙的色泽时，义齿制作者就无法准确地做出与患者自然牙相同的颜色来。目前的比色板具有以下的不足：1）牙科专用比色板，它是在初期定制式义齿修复时，材料商根据正常的自然牙制作出的比色板，只有16种颜色，由于颜色太少，以至于生产出来的义齿与自然牙的颜色相差甚大。2）现今牙科专用的比色板，它由于初期16色比色板因颜色太少无法满足现今患者对于美观的要求，所以现今材料商又制作出32色的比色板来，虽然颜色多了一倍，但是还是无法满足现有患者天然牙的颜色，因为有些患者由于有四环素的沉积产生具有四环素的颜色牙，及有的地区因水质问题产生氟斑颜色的牙，所以现有的比色板还是无法满足具有特殊颜色的患者使用，常造成患者的抱怨。为了能让医师、患者和义齿加工厂均能够得到相同的自然牙颜色，本领域迫切希望能研发出更多具有天然牙颜色种类的比色板来，目前，由于牙医师众多，因此比色板的需求量非常大，而传统手工的堆瓷效率又太低，不能满足比色板的大量需求。因此，申请人研发一种比色瓷块堆瓷器的制作工艺,其能快速达到堆瓷的效果，可节约60%的堆瓷操作时间，且尺寸颜色准确率高，操作控制方便，其能同时满足众多医师、患者和义齿加工厂对比色板的高要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种比色瓷块堆瓷器制作工艺，该堆瓷器的工艺方法十分简单，操作控制方便，其能快速达到堆瓷的效果，其与传统手工的堆瓷技术相比较，其能节约60%的瓷操作时间，且尺寸颜色准确率高，尺寸大小一致，生产更快速，其能同时满足众多医师、患者和义齿加工厂对比色板的高要求，生产成本低。本专利技术的另一目的在于提供一种比色瓷块堆瓷器，该比色瓷块堆瓷器的长度设置为90mm，该比色瓷块堆瓷器包括堆瓷管，及设置在堆瓷管后端的挤压杆。所述堆瓷管的长度设置为59mm，所述堆瓷管的直径设置为9mm。该比色瓷块堆瓷器使用方便，其可根据特殊患者的牙齿颜色进行调配，颜色更加多样化，更能满足患者对牙齿美观的需求。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种比色瓷块堆瓷器的制作工艺，包括如下步骤：A、调瓷粉：根据所需制作颜色要求，取出适量对应瓷粉，加入瓷粉堆筑专用液搅拌40秒,使瓷粉与瓷粉堆筑专用液搅拌均匀；对应的所述瓷粉的用量为0.4克-0.6克，瓷粉堆筑专用液的用量是1.9毫升-2.1毫升。B、堆瓷：把搅拌好的瓷粉与瓷粉堆筑专用液的混合物放入比色瓷块堆瓷器中堆瓷管的顶端，除去混合物的水份。C、刮平顺：除去混合物的水份后用刮刀沿着比色瓷块堆瓷器中的堆瓷管管口刮平顺。D、取出：刮平顺后，此时瓷粉经过与瓷粉堆筑专用液搅拌、堆筑、混合物除水后成为松软状的瓷块，然后，扭转设置在比色瓷块堆瓷器后端的挤压杆，将瓷块从堆瓷管内推挤取出。E、烧结：瓷块取出后放入烤瓷炉内进行烧结，烤瓷炉设置为逐渐升温的工作模式，逐渐升温的温度为600℃-925℃，即烤瓷炉的初始温度为600℃，烤瓷炉的最高温度为925℃，烤瓷炉的真空度为70KPa,瓷块在烤瓷炉内从烤瓷炉的初始温度上升至烤瓷炉的最高温度的干燥时间为5分钟，当烤瓷炉上升至最高温度时，瓷块在烤瓷炉内最高温度的状态下保留1分钟后便完成烧结操作。F、表面修整：将完成烧结后的瓷块表面修整平顺。G、上釉：对修整后的瓷块表面上釉，使其光亮。H、粘接：将做好的瓷块用胶水粘接在比色板上。作为优选，所述步骤A具体为：首先选择市面上比色板无法比照的自然牙颜色作为依据，再根据自然牙颜色进行配色，以调配出对应的瓷粉。作为优选，所述步骤D之后还包括步骤D1、放置烧结架：对取出的瓷块的正、背面进行刮平面，瓷块的正面朝上放置在烧烤架上。作为优选，所述步骤F之后还包括步骤F1、清洗：对修整后的瓷块表面用蒸汽喷洗干净。作为优选，所述步骤H之后还包括步骤H1、颜色标识：在比色板正面的瓷块下方标注相应的颜色。更为优选地，所述步骤A中对应瓷粉的用量为0.5克。更为优选地，所述步骤A中瓷粉堆筑专用液的用量为2毫升。本专利技术的一种比色瓷块堆瓷器的制作工艺，包括如下步骤：A、调瓷粉：根据所需制作颜色要求，取出适量对应瓷粉，加入瓷粉堆筑专用液搅拌40秒,使瓷粉与瓷粉堆筑专用液搅拌均匀；对应的所述瓷粉的用量为0.4克-0.6克。B、堆瓷：把搅拌好的瓷粉与瓷粉堆筑专用液的混合物放入比色瓷块堆瓷器中堆瓷管的顶端，除去混合物的水份。C、刮平顺：除去混合物的水份后用刮刀沿着比色瓷块堆瓷器中的堆瓷管管口刮平顺。D、取出：刮平顺后，此时瓷粉经过与瓷粉堆筑专用液搅拌、堆筑、混合物除水后成为松软状的瓷块，然后，扭转设置在比色瓷块堆瓷器后端的挤压杆，将瓷块从堆瓷管内推挤取出。E、烧结：瓷块取出后放入烤瓷炉内进行烧结，烤瓷炉设置为逐渐升温的工作模式，烤瓷炉的初始温度为600℃，烤瓷炉的最高温度为925℃，烤瓷炉的真空度为70KPa,瓷块在烤瓷炉内从烤瓷炉的初始温度上升至烤瓷炉的最高温度的干燥时间为5分钟，当烤瓷炉上升至最高温度时，瓷块在烤瓷炉内最高温度的状态下保留1分钟后便完成烧结操作。F、表面修整：将完成烧结后的瓷块表面修整平顺。G、上釉：对修整后的瓷块表面上釉，使其光亮；H、粘接：将做好的瓷块用胶水粘接在比色板上。本专利技术通过堆瓷器堆瓷，该堆瓷器的工艺方法十分简单，操作控制方便，其能快速达到堆瓷的效果，只需把瓷粉填入堆瓷器套管内即可，操作人员的技术含量要求不高，普工即可完成堆瓷的制作工艺，从而大大降低技术人员的培训时间和技术培训成本的支出，以达到生产成本低的目的，其与传统手工的堆瓷技术相比较，其能节约60%的瓷操作时间，且尺寸颜色准确率高，尺寸大小一致，生产更快速，其能同时满足众多医师、患者和义齿加工厂对比色板的高要求。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的比色瓷块堆瓷器的堆挤瓷块的示意图。图2为本专利技术的比色瓷块堆瓷器的内部结构示意图。在图1至图2中，1-挤压杆2-堆瓷管3-瓷块。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本实施例中，参照图1至图2所示，本专利技术的一种比色瓷块堆瓷器，包括堆瓷管2，及设置在堆瓷管2后端的挤压杆1。本专利技术的一种比色瓷块堆瓷器的制作工艺，包括如下步骤：A、调瓷粉：根据所需制作颜色要求，取出适量对应瓷粉，加入瓷粉堆筑专用液搅拌40秒,使瓷粉与瓷粉堆筑专用液搅拌均匀；对应的所述瓷粉的用量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种比色瓷块堆瓷器的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、调瓷粉：根据所需制作颜色要求，取出适量对应瓷粉，加入瓷粉堆筑专用液搅拌40秒,使瓷粉与瓷粉堆筑专用液搅拌均匀；对应的所述瓷粉的用量为0.4克‑0.6克，瓷粉堆筑专用液的用量是1.9毫升‑2.1毫升；B、堆瓷：把搅拌好的瓷粉与瓷粉堆筑专用液的混合物放入比色瓷块堆瓷器中堆瓷管的顶端，除去混合物的水份；C、刮平顺：除去混合物的水份后用刮刀沿着比色瓷块堆瓷器中的堆瓷管管口刮平顺；D、取出：刮平顺后，此时瓷粉经过与瓷粉堆筑专用液搅拌、堆筑、混合物除水后成为松软状的瓷块，然后，扭转设置在比色瓷块堆瓷器后端的挤压杆，将瓷块从堆瓷管内推挤取出；E、烧结：瓷块取出后放入烤瓷炉内进行烧结，烤瓷炉设置为逐渐升温的工作模式，烤瓷炉的初始温度为600℃，烤瓷炉的最高温度为925℃，烤瓷炉的真空度为70KPa, 瓷块在烤瓷炉内从烤瓷炉的初始温度上升至烤瓷炉的最高温度的干燥时间设置为5分钟，当烤瓷炉上升至最高温度时，瓷块在烤瓷炉内最高温度的状态下保留1分钟后便完成烧结操作；F、表面修整：将完成烧结后的瓷块表面修整平顺；G、上釉：对修整后的瓷块表面上釉，使其光亮；H、粘接：将做好的瓷块用胶水粘接在比色板上。...

【技术特征摘要】
1.一种比色瓷块堆瓷器的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、调瓷粉：根据所需制作颜色要求，取出适量对应瓷粉，加入瓷粉堆筑专用液搅拌40秒,使瓷粉与瓷粉堆筑专用液搅拌均匀；对应的所述瓷粉的用量为0.4克-0.6克，瓷粉堆筑专用液的用量是1.9毫升-2.1毫升；B、堆瓷：把搅拌好的瓷粉与瓷粉堆筑专用液的混合物放入比色瓷块堆瓷器中堆瓷管的顶端，除去混合物的水份；C、刮平顺：除去混合物的水份后用刮刀沿着比色瓷块堆瓷器中的堆瓷管管口刮平顺；D、取出：刮平顺后，此时瓷粉经过与瓷粉堆筑专用液搅拌、堆筑、混合物除水后成为松软状的瓷块，然后，扭转设置在比色瓷块堆瓷器后端的挤压杆，将瓷块从堆瓷管内推挤取出；E、烧结：瓷块取出后放入烤瓷炉内进行烧结，烤瓷炉设置为逐渐升温的工作模式，烤瓷炉的初始温度为600℃，烤瓷炉的最高温度为925℃，烤瓷炉的真空度为70KPa,瓷块在烤瓷炉内从烤瓷炉的初始温度上升至烤瓷炉的最高温度的干燥时间设置为5分钟，当烤瓷炉上升至最高温度时，瓷块在烤瓷炉内最高温度的状态下保留1分钟后便完成烧结操作；F、表面修整：将完成烧结后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超杰，
申请(专利权)人：东莞定远陶齿制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44