泵制造技术

本发明专利技术公开了一种泵，包括泵体、机座和转子，所述泵体位于所述机座上，所述泵体包括圆柱形基体，所述泵体的两端分别设有一侧盖板，所述泵体上设有接头，所述接头的上方设有端盖，所述转子安装在所述泵体内部，所述接头内设有一空腔，所述空腔内装有挡板，所述挡板可以沿着所述空腔移动，所述泵体的上端中央开有孔，所述挡板将所述孔分隔成进液口和出液口，所述转子的轴心与所述泵体的轴心位于同一直线上。本发明专利技术使用寿命长，噪音较小且输出稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种输送装置，具体为一种泵。
技术介绍
泵按照输送的介质分类主要分为水泵、油泵和气泵，按照泵的结构分类，水泵主要有离心泵，油泵主要有叶片泵、容积泵和磁力泵。离心泵在叶片旋转时将能量传递给流体，当流体具有一定的动能后方可沿着泵的切线方向流出泵体，此时流体与泵体和叶轮之间会生产较大的摩擦力，所以产生了不必要的耗能，叶片泵是油泵中的主流产品，它的压力大且平稳、但效率不高，特别是寿命短，维修维护的频率高，使用成本极高，其他容积泵虽然比叶片泵的寿命长，但是脉动又很大，如果要想降低其脉动，只能采取安装止回阀或采用多缸的方式来解决，但这就又要损失部分能量，使其效率更低。目前市场上销售的泵通常分为水泵、油泵和气泵，水泵的流量大，但出口压力小，单机的扬程很小，气蚀余量大，人们为了得到高扬程大流量的做功，就不得不采取多极泵或逐级提升的方式，这样结果会使泵机组综合效率降低，增加了使用成本，油泵的特性是，压力大、流量小、脉动大和寿命短，很难适应当前的节能減排的要求。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种泵,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：泵，包括泵体、机座和转子，所述泵体位于所述机座上，所述泵体包括圆柱形基体，所述泵体的两端分别设有一侧盖板，所述泵体上设有接头，所述接头的上方设有端盖，所述转子安装在所述泵体内部，所述接头内设有一空腔，所述空腔内装有挡板，所述挡板可以沿着所述空腔移动，所述泵体的上端中央开有孔，所述挡板将所述孔分隔成进液口和出液口，所述转子的轴心与所述泵体的轴心位于同一直线上。优选地，所述转子为柱体。所述接头的中心线与所述泵体的水平中心线的夹角小于60°。有益效果本专利技术将现有泵效率提高了20-25％。本专利技术的泵能够同时满足油、水和气体或上述三种混合物的输送和增压，可实现大于零转速即可做功，能使现有的普通流体泵提高数倍甚至数十倍扬程,能使流体泵減少或消除脉动、成倍增加使用寿命、降低噪音和提高输出的稳定性。附图说明图1为泵的剖视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1，泵的剖视图，泵，包括泵体4、机座6和转子5，所述泵体4位于所述机座6上，所述泵体包括圆柱形基体10，所述泵体4的两端分别设有一侧盖板，所述泵体上设有接头9，所述接头9的上方设有端盖1，所述转子5安装在所述泵体内部，所述接头9内设有一空腔8，所述空腔8内装有挡板2，所述挡板2可以沿着所述空腔8移动，所述泵体的上端中央开有孔，所述挡板2将所述孔分隔成进液口3和出液口7，所述转子的轴心与所述泵体的轴心位于同一直线上。具体地，所述转子为柱体。所述接头的中心线与所述泵体的水平中心线的夹角小于60°。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
泵，包括泵体、机座和转子，其特征在于，所述泵体位于所述机座上，所述泵体包括圆柱形基体，所述泵体的两端分别设有一侧盖板，所述泵体上设有接头，所述接头的上方设有端盖，所述转子安装在所述泵体内部，所述接头内设有一空腔，所述空腔内装有挡板，所述挡板可以沿着所述空腔移动，所述泵体的上端中央开有孔，所述挡板将所述孔分隔成进液口和出液口，所述转子的轴心与所述泵体的轴心位于同一直线上。

【技术特征摘要】
1.泵，包括泵体、机座和转子，其特征在于，所述泵体位于所
述机座上，所述泵体包括圆柱形基体，所述泵体的两端分别设有一侧
盖板，所述泵体上设有接头，所述接头的上方设有端盖，所述转子安
装在所述泵体内部，所述接头内设有一空腔，所述空腔内装有挡板，
所述挡板可以沿着所述空腔移动，所述泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤杰图，
申请(专利权)人：凤杰图，
类型：发明
国别省市：广东;44