水冷式电机的机壳制造技术

技术编号:14839090 阅读:155 留言:0更新日期:2017-03-17 05:28
本实用新型专利技术属于电机领域,具体提供一种水冷式电机的机壳。本实用新型专利技术旨在解决现有电机生产时采用焊接的方式固定电机机壳与水嘴盒的问题。为此目的,本实用新型专利技术提供的水冷式电机的机壳包括机壳本体,该机壳本体具有内部通道,内部通道用于通入给机壳降温的冷却液;机壳本体还具有水嘴盒组,其包括分别设于内部通道进水口和出水口处的第一水嘴盒和第二水嘴盒;第一水嘴盒与第二水嘴盒通过粘接剂固定于机壳本体,并且第一水嘴盒和第二水嘴盒分别与内部通道连通。通过粘接剂对电机机壳和水嘴盒进行固定的加工方式不仅简单、快速,而且降低了对工人的技术要求,因而能够有效的提升生产效率,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机领域,具体提供一种水冷式电机的机壳
技术介绍
电机应用范围较广,特别是近年来,我国在推动制造业转型升级,在各种智能制造领域,以电机为动力并进行驱动控制的自动化设备的自动化程度越来越高。在这种趋势下,电机作为基础执行元件,需求量越来越大。但是电机在生产过程中,生产成本与生产效率往往决定着电机的竞争力,而最有利的竞争手段就是提高电机的生产效率,降低电机的生产成本。目前,水冷式电机的机壳机壳与水嘴盒结构之间一般采用焊接方式。但是此种方式带来的弊端是焊接耗时长,效率低,工序繁琐,对工人技术要求高,严重降低了电机的生产效率,提高了电机的生产成本。相应地,本领域需要一种新的机壳来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有电机机壳与水嘴盒采用焊接方式生产效率低的问题,本技术提供了一种水冷式电机的机壳,该机壳包括机壳本体,该机壳本体设置有内部通道,所述内部通道用于通入给所述机壳降温的冷却液;水嘴盒组,其包括分别设于所述内部通道的进水口和出水口处的第一水嘴盒和第二水嘴盒;其中,所述第一水嘴盒与所述第二水嘴盒通过粘接剂固定于所述机壳本体,并且第一水嘴盒和所述第二水嘴盒分别与所述内部通道连通。在上述水冷式电机的机壳的优选技术方案中,所述机壳本体上设置有第一安装位和第二安装位,其分别用于容纳固定所述第一水嘴盒和第二水嘴盒的粘接剂。在上述水冷式电机的机壳的优选技术方案中,所述第一安装位和所述第二安装位为设于所述机壳本体上的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的槽底结构是与所述第一水嘴盒和所述第二水嘴盒的盒底结构相适应的结构。在上述水冷式电机的机壳的优选技术方案中,所述粘接剂是耐水耐油且不会对机壳本体与水嘴盒组造成腐蚀的粘接剂。在上述水冷式电机的机壳的优选技术方案中,在组装好的状态下,所述粘接剂能够完全覆盖所述第一水嘴盒与所述第一凹槽的配合边缘以及所述第二水嘴盒与所述第二凹槽的配合边缘。在上述水冷式电机的机壳的优选技术方案中,所述第一水嘴盒和所述第二水嘴盒上分别设置有第一水嘴和第二水嘴,冷却液能够通过所述第一水嘴进入所述冷却通道,并通过所述第二水嘴排出所述冷却通道。在上述水冷式电机的机壳的优选技术方案中,所述内部通道是螺旋结构,所述螺旋结构连续、缠绕于所述机壳本体的壳壁上。本领域技术人员能够理解的是,在本技术的技术方案中,通过粘接剂对机壳和水嘴盒进行固定,并且由于粘接剂的涂抹以及凝固较为迅速,较之传统的焊接方式更加方便,有效地提高了电机的生产效率,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的水冷式电机的机壳的效果示意图;图2是图1中本技术的水冷式电机的机壳在第一水嘴盒处的剖视图;图3是图1中本技术的水冷式电机的机壳在第二水嘴盒处的剖视图。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,尽管说明书中是结合冷却水来描述的,但是,本技术显然可以采用其他各种形式的冷却液。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示,在本技术的水冷式电机的机壳的优选实施方式中,机壳包括机壳本体1、设置在机壳本体1壳壁上的内部通道7以及通过同一种粘接剂3粘接在在机壳本体1上的第一水嘴盒2和第二水嘴盒5;机壳还包括设置在机壳本体1上的第一凹槽(图中未标出)和第二凹槽(图中未标出),第一凹槽和第二凹槽的槽底结构是与第一水嘴盒2和第二水嘴盒5的盒底结构相适应的结构,用于容纳固定第一水嘴盒2和第二水嘴盒5的粘接剂3;优选地,粘接剂3为环氧树脂胶。本领域技术人员可以想象到的是,在保证粘接剂3不会被冷却液腐蚀的前提下,粘接剂3的种类、型号本领域技术人员可根据具体需要进行选择。继续参照图1,按照图1中的方位,第一水嘴盒2位于机壳本体1的左端,并且第一水嘴盒2的内腔(图中未标示)与内部通道7第一端(图中未标示)连通;第二水嘴盒5位于机壳本体1的右端,并且第二水嘴盒5的内腔(图中未标示)与内部通道7第二端(图中未标示)连通。本领域技术人员能够想到的是,第一水嘴盒2、第二水嘴盒5、内部通道7两端的位置关系并非一成不变,可以根据具体的工作环境与安装环境进行调整。此外,本领域技术人员还能够想到的是,在保证与机壳本体1粘接以及保证与内部通道7连通的情况下,第一水嘴盒2和第二水嘴盒5可以是任意大小和任意形状。如图2,图3所示,在第一水嘴盒2上设置有第一水嘴4,在第二水嘴盒上5上设置有第二水嘴6。当电机需要被冷却时,第一水嘴4接低温冷却液,低温冷却液被导入内部通道7并与机壳本体1进行热量交换,进而高温冷却液通过第二水嘴6将热量散出。优选地,使用水作为冷却液。本领域技术人员能够想到的是,冷却液的进出水方向并非一成不变,可以根据具体需要将第二水嘴6作为低温冷却液的进口,将第一水嘴4作为高温冷却水的出口。继续参照图2和图3,第一水嘴4位于第一水嘴盒2的右端(图2中第一水嘴盒2的右端),第二水嘴7位于第二水嘴盒5的左端(图3中第二水嘴盒5的左端)。本领域技术人员能够理解的是,第一水嘴4与第二水嘴7的位置并非一成不变,可以根据具体的工作环境与安装环境对第一水嘴4与第二水嘴7的位置进行调整。如图1至图3所示,第一水嘴盒2与机壳本体1连接时,先将粘接剂3注入第一凹槽内,然后将第一水嘴盒2压入第一凹槽内,待粘接剂凝结固定后即可实现第一水嘴盒2与机壳本体1的连接;第二水嘴盒5与机壳本体1连接时,先将粘接剂3注入第二凹槽内,然后将第二水嘴盒5压入第二凹槽内,待粘接剂3凝结固定后即可实现第二水嘴盒5与机壳本体1的连接。优选地,粘接剂3凝固后能够完全覆盖第一水嘴盒2与第一凹槽的配合边缘以及第二水嘴盒5与第二凹槽的配合边缘,以便在增加机壳本体1和水嘴盒3、5粘结强度的同时使得配合边缘处不会落入灰尘。上述优选的实施方式,通过在机壳本体1与水嘴盒2、水嘴盒5之间设置粘接剂3的方式代替了原有的焊接方式,简化生产了工艺,提高了生产效率,节约了生产成本。至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下,本领域技术人员可本文档来自技高网...
水冷式电机的机壳

【技术保护点】
一种水冷式电机的机壳,其特征在于,所述机壳包括:机壳本体,该机壳本体具有内部通道,所述内部通道用于通入给所述机壳降温的冷却液;水嘴盒组,其包括分别设于所述内部通道的进水口和出水口处的第一水嘴盒和第二水嘴盒;其中,所述第一水嘴盒与所述第二水嘴盒通过粘接剂固定于所述机壳本体,并且第一水嘴盒和所述第二水嘴盒分别与所述内部通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式电机的机壳,其特征在于,所述机壳包括:机壳本体,该机壳本体具有内部通道,所述内部通道用于通入给所述机壳降温的冷却液;水嘴盒组,其包括分别设于所述内部通道的进水口和出水口处的第一水嘴盒和第二水嘴盒;其中,所述第一水嘴盒与所述第二水嘴盒通过粘接剂固定于所述机壳本体,并且第一水嘴盒和所述第二水嘴盒分别与所述内部通道连通。2.根据权利要求1所述的水冷式电机的机壳,其特征在于,所述机壳本体上设置有第一安装位和第二安装位,其分别用于容纳固定所述第一水嘴盒和第二水嘴盒的粘接剂。3.根据权利要求2所述的水冷式电机的机壳,其特征在于,所述第一安装位和所述第二安装位为设于所述机壳本体上的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的槽底结构是与所述第一水嘴盒和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:项久鹏孙利伟
申请(专利权)人:北京超同步伺服股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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