一种冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具，包括第一冲压结构、第二冲压结构和驱动机构，所述第一冲压结构设置在所述第二冲压结构上方，所述第一冲压结构包括第一上模组件和第一下模组件，所述第一下模组件用于放置第一待加工工件；所述第二冲压结构包括第二上模组件和第二下模组件，所述第二上模组件设于所述第一下模组件下方并与其相连，所述第二下模组件用于放置第二待加工工件，所述第一上模组件在所述驱动机构的驱动作用下向下运动，同时带动第一下模组件下行，完成第一、二待加工工件的冲压。该冲压模具，同时设置两套冲压结构，通过一套驱动机构即冲床就可同时完成两个不同工序的工件的冲压，合并生产工序，节约人力和冲床，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，涉及一种模具，具体涉及一种冲压模具。
技术介绍
目前的冲压模具不同工序中工件的冲压，一般都分开设置，成本高，工序复杂，生产效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种冲压模具，从而能够合并生产工序，减少开模套数，节约人力和冲床，提高生产效率，达到了明显的收益。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种冲压模具，包括第一冲压结构、第二冲压结构和驱动机构，所述第一冲压结构设置在所述第二冲压结构上方，所述第一冲压结构包括第一上模组件和第一下模组件，所述第一下模组件用于放置第一待加工工件；所述第二冲压结构包括第二上模组件和第二下模组件，所述第二上模组件设于所述第一下模组件下方并与其相连，所述第二下模组件用于放置第二待加工工件，所述第一上模组件在所述驱动机构的驱动作用下向下运动，并且带动第一下模组件下行，从而完成第一、二待加工工件的冲压。本技术的冲压模具，同时设置两套冲压结构，并且第二上模组件设于所述第一下模组件下方，通过一套驱动机构即冲床就可同时完成两个不同工序的待加工工件的冲压，合并生产工序，减少开模套数，节约人力和冲床，提高生产效率，达到了明显的收益。在上述技术方案的基础上，本技术还可作出如下改进：作为优选的技术方案，所述第一上模组件上设有第一冲压头，所述第一冲压头上设有凸起部，所述第一下模组件上设有与所述凸起部相适配的凹陷部，所述凹陷部用于放置第一待加工工件，所述第一上模组件在所述驱动机构的驱动作用下行，从而通过所述凸起部和凹陷部将所述第一待加工工件冲压成型。采用上述优选的方案，在第一冲压头上的凸起部和与其相适配的凹陷部的配合作用下，将待加工工件冲压成折弯型。作为优选的技术方案，所述第二上模组件上设有第二冲压头，所述第二冲压头成水平设置，所述第一下模组件上设有与所述第二冲压头的结构相适配的冲压座，第二上模组件在驱动机构的驱动作用下行，从而通过第二冲压头和冲压座将所述第二待加工工件冲压成型。采用上述优选的方案，在第二冲压头和与其相适配的冲压座水平设置的冲压座的作用下，将待加工工件冲压成水平型，用于第一冲压结构的冲压。作为优选的技术方案，所述第一待加工工件为所述第二待加工工件冲压成型后的工件。采用上述优选的方案，两个待加工工件为两个连续工序的工件，方便操作，效率更高。作为优选的技术方案，所述第一上模组件通过安全拉板与所述第一下模组件成滑动连接。采用上述优选的方案，能够防止第一上模组件突然下滑，减慢下滑速度，更有利待加工工件的冲压。作为优选的技术方案，所述第一上模组件与所述第一下模组件之间还设有至少一个导柱，所述导柱外套设有第一弹簧。采用上述优选的方案，通过导柱能够使第一上模组件沿预定方向下行，不偏斜，冲压的效果更好，并且通过加弹簧，防止突然下滑，使冲压更轻柔。作为优选的技术方案，所述第二下模组件上还设有第二支撑柱，所述第二支撑柱通过第二弹簧与所述第二下模组件成活动连接，所述第二上模组件上设有支撑套，所述支撑套与所述第二支撑柱对应设置，并且所述支撑套的结构与所述第二支撑柱的结构相适配。采用上述优选的方案，能够使第二上模组件下行冲压，在第二冲头碰到工件之前，使支撑套套装在第二支撑柱外侧，并再根据实际需要在弹簧的作用下适当下行，防止因第二冲头的突然下行损伤工件。作为优选的技术方案，所述第一下模组件上还设有第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述第一下模组件成活动连接，所述第一上模组件上设有第一支撑座，所述第一支撑座与所述第一支撑柱对应设置。采用上述优选的方案，能够使第二上模组件下行冲压，在第二冲头碰到工件之前，使支撑套套装在第二支撑柱外侧，并再根据实际需要在弹簧的作用下适当下行，防止因第二冲头的突然下行损伤工件。作为优选的技术方案，所述第二上模组件与所述第一下模组件通过分隔板连为一体。采用上述优选的方案，结构简单，减少开模套数，减少冲床。附图说明图1为本技术的冲压模具开模时的结构示意图；图2为本技术的冲压模具闭模时的结构示意图；其中：1.第一上模组件，2.第一下模组件，3.第一待加工工件，第二上模组件，5.第二下模组件，6.第二待加工工件，7.第一冲压头，701.凸起部，8.凹陷部，9.第二冲压头，10.冲压座，11.安全拉板，12.导柱，13.第一弹簧，14.第二支撑柱，15.第二弹簧，16.支撑套，17.第一支撑柱，18.挂块，19.第一支撑座，20.分隔板，21.第一上模座，22.第一上模，23.第一下模座，24.第一下模，25.第二上模座，26.第二上模，27.第二下模座，28.第二下模，29.第三支撑柱，30.第二支撑座，31.下托板，32.下脚。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1至2所示，本技术的冲压模具，包括第一冲压结构、第二冲压结构和驱动机构，第一冲压结构设置在第二冲压结构上方，第一冲压结构包括第一上模组件1和第一下模组件2，第一下模组件2用于放置第一待加工工件3；第二冲压结构包括第二上模组件4和第二下模组件5，第二上模组件5设于第一下模组件4下方并与其相连，第二下模组件5用于放置第二待加工工件6，第一上模组件4在驱动机构的驱动作用下向下运动，并且带动第一下模组件2下行，从而完成第一、二待加工工件3、6的冲压。本技术的冲压模具，同时设置两套冲压结构，并且第二上模组件设于所述第一下模组件下方，通过一套驱动机构即冲床就可同时完成两个不同工序的待加工工件的冲压，合并生产工序，减少开模套数，节约人力和冲床，提高生产效率，达到了明显的收益。为了进一步地优化本技术的实施效果，第一上模组件4上设有第一冲压头7，第一冲压头7上设有凸起部701，第一下模组件2上设有与凸起部701相适配的凹陷部8，凹陷部8用于放置第一待加工工件3，第一上模组件1在驱动机构的驱动作用下行，从而通过凸起部701和凹陷部8将第一待加工工件3冲压成型。在第一冲压头上的凸起部和与其相适配的凹陷部的配合作用下，将待加工工件冲压成折弯型。为了进一步地优化本技术的实施效果，第二上模组件4上设有第二冲压头9，第二冲压头9成水平设置，第二下模组件5上设有与第二冲压头9的结构相适配的冲压座10，第二上模组件5在驱动机构的驱动作用下行，从而通过第二冲压头9和冲压座10将第二待加工工件6冲压成型。在第二冲压头和与其相适配的冲压座水平设置的冲压座的作用下，将待加工工件冲压成水平型，用于第一冲压结构的冲压。具体实施时，第一待加工工件3为第二待加工工件6冲压成型后的工件，两个待加工工件为两个连续工序的工件，方便操作，效率更高。为了进一步地优化本技术的实施效果，第一上模组件3通过安全拉板11与第一下模组件1成滑动连接。能够防止第一上模组件突然下滑，减慢下滑速度，更有利待加工工件的冲压。为了进一步地优化本技术的实施效果，第一上模组件1与第一下模组件2之间还设有至少一个导柱12，导柱12外套设有第一弹簧13。通过导柱能够使第一上模组件沿预定方向下行，不偏斜，冲压的效果更好，并且通过加弹簧，防止突然下滑，使冲压更轻柔。为了进一步地优化本技术的实施效果，第二下模组件5上还设有第二支撑柱14，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具，其特征在于，包括第一冲压结构、第二冲压结构和驱动机构，所述第一冲压结构设置在所述第二冲压结构上方，所述第一冲压结构包括第一上模组件和第一下模组件，所述第一下模组件用于放置第一待加工工件；所述第二冲压结构包括第二上模组件和第二下模组件，所述第二上模组件设于所述第一下模组件下方并与其相连，所述第二下模组件用于放置第二待加工工件，所述第一上模组件在所述驱动机构的驱动作用下向下运动，同时带动第一下模组件下行，从而完成第一、二待加工工件的冲压。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括第一冲压结构、第二冲压结构和驱动机构，所述第一冲压结构设置在所述第二冲压结构上方，所述第一冲压结构包括第一上模组件和第一下模组件，所述第一下模组件用于放置第一待加工工件；所述第二冲压结构包括第二上模组件和第二下模组件，所述第二上模组件设于所述第一下模组件下方并与其相连，所述第二下模组件用于放置第二待加工工件，所述第一上模组件在所述驱动机构的驱动作用下向下运动，同时带动第一下模组件下行，从而完成第一、二待加工工件的冲压。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述第一上模组件上设有第一冲压头，所述第一冲压头上设有凸起部，所述第一下模组件上设有与所述凸起部相适配的凹陷部，所述凹陷部用于放置第一待加工工件，所述第一上模组件在所述驱动机构的驱动作用下行，从而通过所述凸起部和凹陷部将所述第一待加工工件冲压成型。3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述第二上模组件上设有第二冲压头，所述第二冲压头成水平设置，所述第一下模组件上设有与所述第二冲压头的结构相适配的冲压座，第二上模组件在驱动机构的驱动作用下行，从而通过第二冲压头和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树吉，赖维，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32